本发明专利技术公开了一种齿轮热处理加工设备，包括竖杆，所述竖杆下侧设置有底部杆，所述底部杆一侧设置有侧板，所述底部杆一侧设置有若干外筒，所述外筒之间彼此层叠设置，不同位置的所述外筒一侧设置有环块，所述环块内设置有若干便于从内部夹持多种规格齿轮的夹持装置，所述环块与所述外筒之间设置有使不同位置的所述外筒能够相对转动以使齿轮充分受热加工的旋转装置，此设备采用了将齿轮分别固定在所述环块上的方式，利用所述环块进行相对的转动而使齿轮进行充分受热加工。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮热处理加工设备
本专利技术涉及齿轮加工设备
，具体是一种齿轮热处理加工设备。
技术介绍
在齿轮热处理过程中往往涉及到需要将齿轮放入到高温的锅炉中进行加热，然后再利用工艺步骤对齿轮进行相应的回火或者淬火等等，这就使齿轮在批量放入到高温锅炉中将会增加一定效率，但是现有的设备中采用大批量的将齿轮放入锅炉内的方式过于单一且没有很好的技术设备支持而造成了人员需要多次大批量的放入到设备内部，并且在齿轮进行高温加热过程中，尚未有能够实现多角度翻转来对齿轮进行高效充分的加热受热的设备，使齿轮加工过程中不能很好的进行受热加工而使设备的实际使用可靠性降低，由于上述缺点的存在，使设备的使用可靠性降低及效率降低，并且在设备进行实际使用时在将齿轮进行批量装卡在外部空间进行回火与淬火时的结构过于单一无法实现高效的回火与淬火。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种齿轮热处理加工设备，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种齿轮热处理加工设备，包括竖杆，所述竖杆下侧设置有底部杆，所述底部杆一侧设置有侧板，所述底部杆一侧设置有若干外筒，所述外筒之间彼此层叠设置，不同位置的所述外筒一侧设置有环块，所述环块内设置有若干便于从内部夹持多种规格齿轮的夹持装置，所述环块与所述外筒之间设置有使不同位置的所述外筒能够相对转动以使齿轮充分受热加工的旋转装置。进一步的技术方案，夹持装置包括设置于所述环块外侧的外筒，所述环块内设置有内部腔，所述环块和外筒内连通设置有穿过内腔，所述穿过内腔内滑动的设置有滑出块，所述内部腔内设置有带动所有的所述滑出块同时伸缩对齿轮内部相抵夹持的内部动力组件，相对的所述滑出块之间设置有使相对的所述滑出块之间滑移调节的滑移调节组件。进一步的技术方案，内部动力组件包括设置于所述内部腔内的锥齿轮放置腔，所述锥齿轮放置腔外侧设置有若干环形阵列的滑槽，所述滑槽内转动的设置有旋动螺纹杆，所述旋动螺纹杆外表面螺纹配合连接设置有滑移块，所述滑移块与所述滑槽滑动配合连接，所述滑移块一侧转动的设置有推动气缸，所述推动气缸一侧动力连接设置有推挤杆，所述推挤杆一侧设置有侧块，所述侧块内转动的设置有摆动杆，所述摆动杆内转动的设置有固定块，所述固定块与所述滑出块固定，所述锥齿轮放置腔内设置有带动所述旋动螺纹杆同时转动的同时转动结构。进一步的技术方案，同时转动结构包括由电机驱动且设置于所述锥齿轮放置腔内的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮外侧啮合设置有若干啮合锥齿轮，所述啮合锥齿轮环形阵列设置，所述旋动螺纹杆转动的贯穿所述滑槽并伸入到所述锥齿轮放置腔内，所述啮合锥齿轮与所述旋动螺纹杆固定配合连接。进一步的技术方案，滑移调节组件包括与其中一个所述滑出块固定的圆杆，所述圆杆外表面滑动的设置有套杆，所述套杆与另外一个所述滑出块固定，所述圆杆和套杆分别设置在相对所述滑出块两侧。进一步的技术方案，旋转装置包括设置于所述侧板一侧的驱动电机，最内侧的所述外筒与所述底部杆固定，所述外筒之间转动配合连接设置，位于最内侧之外的所述外筒一侧设置有外部齿环，所述外部齿环与所述侧板之间设置有使不同位置的所述外筒进行转动的啮合组件。进一步的技术方案，啮合组件包括位于所述外部齿环之间的啮合齿轮，所述啮合齿轮与两侧的所述外部齿环啮合设置，所述啮合齿轮一侧设置有转轴，所述转轴与所述侧板转动配合连接，所述驱动电机与其中一个所述转轴动力连接设置。进一步的技术方案，不同位置的所述环块之间的直径不相同，不同位置的所述外筒的长度不相同。进一步的技术方案，最内侧的所述环块直径最小，与最内侧的所述环块固定的所述外筒的长度最长，最外侧的所述环块直径最大，与最外侧的所述环块固定的所述外筒长度最短。本专利技术的有益效果是：本专利技术设备结构简单，初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备采用了将齿轮分别固定在所述环块上的方式，利用所述环块进行相对的转动而使齿轮进行充分受热加工。当设备进行工作时，将所述竖杆设置在外部空间的移动设备上，例如移动平台等等，或者叉车的叉车架上，以便于所述环块能够伸入到锅炉内部，在将齿轮装卡到所述环块外部时，沿着所述环块的空缺部分，将齿轮套入到所述环块内，并且所述主动锥齿轮在电机驱动下转动，所述主动锥齿轮采用高温电机设置，并且在实际使用过程中的加工温度不宜过高，并且在实际使用时可以将以及高温加工完毕的齿轮套接在所述环块上之后再锁定以便于回火与淬火等工序，那么由于所述主动锥齿轮进行工作时驱动所述啮合锥齿轮进行转动，使所述旋动螺纹杆带动所述滑移块在所述滑槽内同时滑移，使所述滑移块滑动后通过所述推动气缸、推挤杆、侧块、摆动杆、固定块而使所述滑出块在所述穿过内腔内滑移，使所述滑出块与齿轮装卡相抵，在特殊情况时所述推动气缸工作后能够驱动所述推挤杆伸缩也能直接实现所述滑出块的间距伸缩，此设置的目的在于可以使所述滑出块实现快速高效的装卡但是装卡稳定性还是所述滑移块移动后使所述推动气缸、推挤杆、侧块、摆动杆和固定块使所述滑出块伸缩顶出的稳定性高。当将齿轮进行加热还有在外部空间进行回火与淬火时，所述驱动电机工作后驱动所述啮合齿轮转动，由于所述啮合齿轮啮合在所述外部齿环之间，其中一个所述啮合齿轮转动后带动所有的所述外部齿环进行转动，使与所述底部杆不固定的所述外筒转动后带动外侧的所述环块和齿轮进行相对的转动，此时即可便于全面的加热以及回火与淬火，并且由于上述结构的存在，使设备的加工可靠性上升。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种齿轮热处理加工设备内部整体结构示意图；图2为图1中A的示意图；图3为图1中B-B方向示意图；图中，竖杆11、环块12、驱动电机21、底部杆22、侧板23、转轴24、啮合齿轮25、外筒26、外部齿环27、穿过内腔31、滑出块32、固定块33、摆动杆34、内部腔35、推动气缸36、滑移块37、滑槽38、旋动螺纹杆39、啮合锥齿轮41、锥齿轮放置腔42、圆杆43、套杆44、主动锥齿轮45、推挤杆46、侧块47、外筒48。具体实施方式如图1-图3所示，对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本专利技术的一种齿轮热处理加工设备，包括竖杆11，所述竖杆11下侧设置有底部杆22，所述底部杆22一侧设置有侧板23，所述底部杆22一侧设置有若干外筒26，所述外筒26之间彼此层叠设置，不同位置的所述外筒26一侧设置有环块12，所述环块12内设置有若干便于从内部夹持多种规格齿轮的夹持装置，所述环块12与所述外筒26之间设置有使不同位置的所述外筒26能够相对转动以使齿轮充分受热加工的旋转装置。有益地，其中，夹持装置包括设置于所述环块12外侧的外筒48，所述环块12内设置有内部腔35，所述环块12和外筒48内连通设置有穿过内腔31，所述穿过内腔31内滑动的设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种齿轮热处理加工设备，包括竖杆，所述竖杆下侧设置有底部杆，所述底部杆一侧设置有侧板，所述底部杆一侧设置有若干外筒，所述外筒之间彼此层叠设置，不同位置的所述外筒一侧设置有环块，所述环块内设置有若干便于从内部夹持多种规格齿轮的夹持装置，所述环块与所述外筒之间设置有使不同位置的所述外筒能够相对转动以使齿轮充分受热加工的旋转装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种齿轮热处理加工设备，包括竖杆，所述竖杆下侧设置有底部杆，所述底部杆一侧设置有侧板，所述底部杆一侧设置有若干外筒，所述外筒之间彼此层叠设置，不同位置的所述外筒一侧设置有环块，所述环块内设置有若干便于从内部夹持多种规格齿轮的夹持装置，所述环块与所述外筒之间设置有使不同位置的所述外筒能够相对转动以使齿轮充分受热加工的旋转装置。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮热处理加工设备，其特征在于：夹持装置包括设置于所述环块外侧的外筒，所述述环块内设置有内部腔，所述环块和外筒内连通设置有穿过内腔，所述穿过内腔内滑动的设置有滑出块，所述内部腔内设置有带动所有的所述滑出块同时伸缩对齿轮内部相抵夹持的内部动力组件，相对的所述滑出块之间设置有使相对的所述滑出块之间滑移调节的滑移调节组件。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮热处理加工设备，其特征在于：内部动力组件包括设置于所述内部腔内的锥齿轮放置腔，所述锥齿轮放置腔外侧设置有若干环形阵列的滑槽，所述滑槽内转动的设置有旋动螺纹杆，所述旋动螺纹杆外表面螺纹配合连接设置有滑移块，所述滑移块与所述滑槽滑动配合连接，所述滑移块一侧转动的设置有推动气缸，所述推动气缸一侧动力连接设置有推挤杆，所述推挤杆一侧设置有侧块，所述侧块内转动的设置有摆动杆，所述摆动杆内转动的设置有固定块，所述固定块与所述滑出块固定，所述锥齿轮放置腔内设置有带动所述旋动螺纹杆同时转动的同时转动结构。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮热处理加工设备，其特征在于：同时转动结构包括由电机驱动且设置于所述锥齿轮放置腔内...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏江华，
申请(专利权)人：夏江华，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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