一种齿轮加工用淬火炉制造技术

本发明专利技术属于齿轮加工设备技术领域，具体涉及一种齿轮加工用淬火炉，包括支撑组件、倾斜组件、滑移组件、淬火组件和冷却组件；所述支撑组件包括底座、支撑板和两个固定块，所述底座上表面一侧固定连接有安装板，所述安装板呈倒“L”形，所述底座上表面另一侧固定连接有两个支撑杆；所述倾斜组件包括液压伸缩杆和第二转辊，所述底座上表面上靠近所述安装板的一侧设置有所述液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部设置有所述支撑板，所述支撑板一端与所述第二转辊外表面固定连接，所述第二转辊的两端与两个所述支撑杆分别转动连接；本发明专利技术使得齿轮可边转动边进行淬火，可对齿轮进行全方位淬火，淬火效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用淬火炉
本专利技术属于齿轮加工设备
，具体涉及一种齿轮加工用淬火炉。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，齿轮也的应用也越来越广泛。但是在齿轮车间的生产加工过程中，通常需要对齿轮进行淬火，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。但是，传统的齿轮加工淬火炉仅仅只能对单个固定住的齿轮进行淬火处理，不能全方位对多个齿轮进行淬火，淬火效率低，并且齿轮淬火后不能快速冷却。
技术实现思路
本专利技术提供一种齿轮加工用淬火炉，旨在解决上述
技术介绍
中传统的齿轮加工淬火炉仅仅只能对单个固定住的齿轮进行淬火处理，不能全方位对多个齿轮进行淬火，淬火效率低，并且齿轮淬火后不能快速冷却的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种齿轮加工用淬火炉，包括支撑组件、倾斜组件、滑移组件、淬火组件和冷却组件；所述支撑组件包括底座、支撑板和两个固定块，所述底座上表面一侧固定连接有安装板，所述安装板呈倒“L”形，所述底座上表面另一侧固定连接有两个支撑杆；所述倾斜组件包括液压伸缩杆和第二转辊，所述底座上表面上靠近所述安装板的一侧设置有所述液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部设置有所述支撑板，所述支撑板一端与所述第二转辊外表面固定连接，所述第二转辊的两端与两个所述支撑杆分别转动连接；所述滑移组件包括滑轨，所述支撑板上表面上靠近所述液压伸缩杆的一侧固定连接有一个所述固定块，所述支撑板上表面上靠近所述第二转辊的一侧可拆卸连接有另一个所述固定块，两个所述固定块之间转动连接有所述滑轨，所述滑轨的两侧壁上均固定连接有转轴，所述转轴贯穿所述固定块，所述滑轨上下底面均具有相同的开口，且所述滑轨呈“工”字形，所述滑轨的两个开口内对称设置有滑块，所述滑块与所述滑轨活动连接，所述滑块内设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接压板，所述压板贯穿所述滑块，所述压板的一端固定连接有弧形压块，两个弧形压块均与齿轮的内周壁相适配；所述淬火组件包括电机和限位部件，其中一个所述固定块的侧壁上设置有所述电机，所述电机输出端与所述转轴固定连接，所述限位部件用于限制齿轮在所述滑轨上进一步运动；所述冷却组件设置于所述安装板和所述滑轨上，所述冷却组件用于对淬火后的齿轮进行冷却。优选的，所述倾斜组件还包括第一支块，所述液压伸缩杆输出端固定连接有所述第一支块，所述第一支块呈“⊥”形，所述第一支块顶部固定连接有第一转辊，所述第一转辊的一端铰接有曲柄，所述曲柄远离所述第一转辊的一端固定连接有第二支块，所述支撑板放置于所述第二支块上表面上。优选的，所述滑移组件还包括滚轮，所述滑块两侧壁上均安装有滚轮，所述滚轮与所述滑轨的开口内端面滚动连接。优选的，所述淬火组件还包括喷火枪，所述安装板顶面上靠近液压伸缩杆的一侧设置有若干个所述喷火枪，且所述喷火枪贯穿所述安装板。优选的，所述限位部件设置在若干个所述喷火枪的一侧，所述限位部件包括电推杆，所述安装板顶面上设置有所述电推杆，且所述电推杆贯穿所述安装板，所述电推杆输出端固定连接有限位块。优选的，所述冷却组件包括制冷机，所述电推杆的一侧设置有所述制冷机，所述制冷机底面设置有喷嘴，所述喷嘴底部固定连通有软管，所述滑轨上且位于所述喷嘴正下方安装有冷却筒，所述软管和所述冷却筒相连通。优选的，所述安装板顶部上表面且位于所述电推杆的一侧开设有贯通的机槽，所述安装板顶部下表面且位于所述机槽的两侧分别固定连接有阶梯块，所述制冷机贯穿所述机槽，且所述制冷机放置于两个阶梯块上。优选的，所述冷却筒为空腔结构，所述冷却筒靠近所述电推杆的侧面上具有圆形的第一通口，所述第一通口的直径大于齿轮的外径，所述所述冷却筒靠近所述支撑杆的侧面上具有圆形的第二通口，所述第二通口内周壁与所述滑轨安装固定。优选的，所述支撑组件还包括轴承，所述固定块内设置有所述轴承，两个所述转轴均通过所述轴承与两个所述固定块转动连接。优选的，靠近所述第二转辊的所述固定块底部固定连接有插块，所述支撑板上表面开设有与所述插块相对应且相适配的插槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过对称设置的滑块上的弧形压块与齿轮周壁相接触并压缩弹簧，弹簧恢复形变产生的回弹力使得两个弧形压块可将齿轮压紧固定，同时启动液压伸缩杆使得支撑板倾斜，从而带动滑轨倾斜，滑轨倾斜后滑轨可沿着滑轨上的开口向下滑动，从而将齿轮沿着滑轨从一端运输至另一端，运输过程中限位部件可以阻挡齿轮进一步运动，使得齿轮停留在在喷火枪的下方进行淬火，同时电机驱动转轴转动带动滑轨转动，从而带动齿轮转动，齿轮可边转动边进行淬火，可对齿轮进行全方位淬火，淬火效率高，淬火结束后限位部件也结束限位，此时淬火后的齿轮进行到冷却筒进行快速冷却，便于能够使得齿轮快速冷却后投入使用。附图说明图1为本专利技术的正剖视图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本专利技术齿轮安装在滑轨上的侧视图；图4为本专利技术冷却筒的侧视图；图5为本专利技术冷却筒的侧视图；图6为本专利技术齿轮淬火时的结构示意图；图7为本专利技术齿轮冷却时的结构示意图；图8为本专利技术安装板的俯视图；图中：1-支撑组件、11-底座、12-安装板、13-支撑板、131-插槽、14-支撑杆、15-固定块、151-插块、16-轴承、2-倾斜组件、21-液压伸缩杆、22-第一支块、23-第一转辊、24-曲柄、25-第二支块、26-第二转辊、3-滑移组件、31-滑轨、32-转轴、33-滑块、34-滚轮、35-弹簧、36-压板、37-弧形压块、4-淬火组件、41-喷火枪、42-电机、43-限位部件、431-电推杆、432-限位块、5-冷却组件、51-制冷机、52-阶梯块、53-喷嘴、54-软管、55-冷却筒、551-第一通口、552-第二通口、6-齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种齿轮加工用淬火炉，包括支撑组件1、倾斜组件2、滑移组件3、淬火组件4和冷却组件5。支撑组件1包括底座11、支撑板13和两个固定块15，底座11上表面一侧固定连接有安装板12，安装板12呈倒“L”形，底座11上表面另一侧固定连接有两个支撑杆14。倾斜组件2包括液压伸缩杆21和第二转辊26，底座11上表面上靠近安装板12的一侧设置有液压伸缩杆21，液压伸缩杆21顶部设置有支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮加工用淬火炉，其特征在于：包括支撑组件(1)、倾斜组件(2)、滑移组件(3)、淬火组件(4)和冷却组件(5)；/n所述支撑组件(1)包括底座(11)、支撑板(13)和两个固定块(15)，所述底座(11)上表面一侧固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)呈倒“L”形，所述底座(11)上表面另一侧固定连接有两个支撑杆(14)；/n所述倾斜组件(2)包括液压伸缩杆(21)和第二转辊(26)，所述底座(11)上表面上靠近所述安装板(12)的一侧设置有所述液压伸缩杆(21)，所述液压伸缩杆(21)顶部设置有所述支撑板(13)，所述支撑板(13)一端与所述第二转辊(26)外表面固定连接，所述第二转辊(26)的两端与两个所述支撑杆(14)分别转动连接；/n所述滑移组件(3)包括滑轨(31)，所述支撑板(13)上表面上靠近所述液压伸缩杆(21)的一侧固定连接有一个所述固定块(15)，所述支撑板(13)上表面上靠近所述第二转辊(26)的一侧可拆卸连接有另一个所述固定块(15)，两个所述固定块(15)之间转动连接有所述滑轨(31)，所述滑轨(31)的两侧壁上均固定连接有转轴(32)，所述转轴(32)贯穿所述固定块(15)，所述滑轨(31)上下底面均具有相同的开口，且所述滑轨(31)呈“工”字形，所述滑轨(31)的两个开口内对称设置有滑块(33)，所述滑块(33)与所述滑轨(31)活动连接，所述滑块(33)内设置有弹簧(35)，所述弹簧(35)的一端固定连接压板(36)，所述压板(36)贯穿所述滑块(33)，所述压板(36)的一端固定连接有弧形压块(37)，两个弧形压块(37)均与齿轮(6)的内周壁相适配；/n所述淬火组件(4)包括电机(42)和限位部件(43)，其中一个所述固定块(15)的侧壁上设置有所述电机(42)，所述电机(42)输出端与所述转轴(32)固定连接，所述限位部件(43)用于限制齿轮(6)在所述滑轨(31)上进一步运动；/n所述冷却组件(5)设置于所述安装板(12)和所述滑轨(31)上，所述冷却组件(5)用于对淬火后的齿轮(6)进行冷却。/n...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用淬火炉，其特征在于：包括支撑组件(1)、倾斜组件(2)、滑移组件(3)、淬火组件(4)和冷却组件(5)；
所述支撑组件(1)包括底座(11)、支撑板(13)和两个固定块(15)，所述底座(11)上表面一侧固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)呈倒“L”形，所述底座(11)上表面另一侧固定连接有两个支撑杆(14)；
所述倾斜组件(2)包括液压伸缩杆(21)和第二转辊(26)，所述底座(11)上表面上靠近所述安装板(12)的一侧设置有所述液压伸缩杆(21)，所述液压伸缩杆(21)顶部设置有所述支撑板(13)，所述支撑板(13)一端与所述第二转辊(26)外表面固定连接，所述第二转辊(26)的两端与两个所述支撑杆(14)分别转动连接；
所述滑移组件(3)包括滑轨(31)，所述支撑板(13)上表面上靠近所述液压伸缩杆(21)的一侧固定连接有一个所述固定块(15)，所述支撑板(13)上表面上靠近所述第二转辊(26)的一侧可拆卸连接有另一个所述固定块(15)，两个所述固定块(15)之间转动连接有所述滑轨(31)，所述滑轨(31)的两侧壁上均固定连接有转轴(32)，所述转轴(32)贯穿所述固定块(15)，所述滑轨(31)上下底面均具有相同的开口，且所述滑轨(31)呈“工”字形，所述滑轨(31)的两个开口内对称设置有滑块(33)，所述滑块(33)与所述滑轨(31)活动连接，所述滑块(33)内设置有弹簧(35)，所述弹簧(35)的一端固定连接压板(36)，所述压板(36)贯穿所述滑块(33)，所述压板(36)的一端固定连接有弧形压块(37)，两个弧形压块(37)均与齿轮(6)的内周壁相适配；
所述淬火组件(4)包括电机(42)和限位部件(43)，其中一个所述固定块(15)的侧壁上设置有所述电机(42)，所述电机(42)输出端与所述转轴(32)固定连接，所述限位部件(43)用于限制齿轮(6)在所述滑轨(31)上进一步运动；
所述冷却组件(5)设置于所述安装板(12)和所述滑轨(31)上，所述冷却组件(5)用于对淬火后的齿轮(6)进行冷却。


2.如权利要求1所述的一种齿轮加工用淬火炉，其特征在于：所述倾斜组件(2)还包括第一支块(22)，所述液压伸缩杆(21)输出端固定连接有所述第一支块(22)，所述第一支块(22)呈“⊥”形，所述第一支块(22)顶部固定连接有第一转辊(23)，所述第一转辊(23)的一端铰接有曲柄(24)，所述曲柄(24)远离所述第一转辊(23)的一端固定连接有第二支块(25)，所述支撑板(13)放置于所述第二支块(25)上表面上。


3.如权利要求1所述的一种齿轮加工用淬火...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋亦卿，袁志峰，刘生磊，
申请(专利权)人：江苏双环齿轮有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32