一种齿淬火跟踪装置制造方法及图纸

技术编号:25796479 阅读:12 留言:0更新日期:2020-09-29 18:29
本实用新型专利技术涉及一种齿淬火跟踪装置,包括机架、设置在机架上的调节机构、变压器、汇流排、齿感应器及传感器,调节机构包括X、Y向调节机构,变压器安装在X向调节机构上,汇流排安装在变压器上,齿感应器安装在汇流排上,齿感应器的上方设有传感器支架,传感器支架与齿感应器在同齿间隙内,传感器包括X、Y方向跟踪传感器,传感器安装在传感器支架上,X、Y方向跟踪传感器的外端分别与工件齿接触。本实用新型专利技术传感器直接接触工件,无任何中间环节,跟踪精度高,占用空间小,降低了淬火误差,通过传感器的坐标位置确定齿感应器与工件齿的距离,实现同齿跟踪,避免了工件淬火变形以及齿间距对齿淬火的影响,对工件的齿淬火更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种齿淬火跟踪装置
本技术涉及一种齿淬火跟踪装置,属于淬火加工

技术介绍
在齿淬火的加工过程中,齿感应器距离齿面两侧和齿根的间隙及不同齿之间的保持间隙一致,是影响齿淬火质量的一个重要因素。目前齿淬火采取的方式为,齿轮放在工作台上,工作台旋转分度,齿感应器推进到齿内相应位置,从下往上进行淬火。一种跟踪方式为采取一个圆柱形的跟踪杆,顶在一侧的旁齿,一般和淬火齿中间间隔1个齿,在跟踪杆的后端装上两个方向的位置传感器,根据反馈信号依靠电机来调整齿感应器的位置,从而保证齿感应器和齿的间隙保持不变;一种为机械弹簧浮动式跟踪,也是采取跟踪杆顶在旁齿,由于跟踪杆和齿感应器是刚性连接位置不变,依靠这一点来保证齿感应器和齿的间隙不变。以上两种跟踪方式都是旁齿跟踪的方式,由于淬火的齿和跟踪的齿不是同一个齿,这存在不同位置的齿之间的误差和工件在淬火的过程中会发生变形的导致的误差。还有使用无线齿感应器跟踪方式,有信号的干扰及延迟的影响,产生误差。还有使用浮动式+传感器的跟踪方式,会受刚性、精度等方面的影响,产生误差。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足,提供一种结构简单,与工件齿接触跟踪效果好,齿淬火效果更佳的齿淬火跟踪装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种齿淬火跟踪装置,包括机架、设置在机架上的调节机构、变压器、汇流排、齿感应器及传感器,所述调节机构包括设置在机架上的Y向调节机构及设置在Y向调节机构上的X向调节机构,所述变压器安装在所述X向调节机构上,所述汇流排安装在所述变压器上,所述齿感应器安装在所述汇流排上,所述齿感应器的上方设有传感器支架,所述传感器支架与所述齿感应器在同一个齿间隙内,所述传感器包括X方向跟踪传感器及Y方向跟踪传感器,所述X、Y方向跟踪传感器分别安装在所述传感器支架上,所述X、Y方向跟踪传感器的外端分别与工件齿接触。本技术的有益效果是:跟踪传感器直接接触工件,无任何中间环节,跟踪精度高,降低了淬火误差,占用空间小;传感器支架与齿感应器在同一个待淬火齿间隙内,跟踪传感器安装在传感器支架上,从而保证跟踪传感器与齿感应器在同一齿间隙内,通过传感器的坐标位置确定齿感应器与工件齿的距离,实现同齿跟踪,避免了工件淬火变形以及齿间距对齿淬火的影响,对工件的齿淬火更加均匀。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步的,所述X方向跟踪传感器的外端接触工件的齿根,所述Y方向跟踪传感器的外端接触工件的齿面。采用上述进一步方案的有益效果是,两个方向的跟踪传感器接触工件齿的齿根和齿面,跟踪更加精准。进一步的,所述传感器支架内设有用于对所述X方向跟踪传感器及Y方向跟踪传感器降温的冷却水。采用上述进一步方案的有益效果是,冷却水能对安装在传感器支架上的跟踪传感器进行降温冷却。进一步的,所述齿感应器通过螺栓固定在所述汇流排上。采用上述进一步方案的有益效果是,齿感应器安装方便快捷,便于齿感应器的后续维护。进一步的,所述传感器支架通过螺栓固定安装在所述齿感应器的上方。采用上述进一步方案的有益效果是,安装空间小,安装方便,确保了传感器支架与齿感应器在同一齿间隙内。进一步的,所述X向、Y方向跟踪传感器分别通过螺栓固定安装在所述传感器支架上。采用上述进一步方案的有益效果是,跟踪传感器安装方便快捷,便于传感器的维护。进一步的,所述Y向调节机构包括Y方向电机、Y方向丝杠及与Y方向丝杠配合的Y方向丝杠螺母,所述Y方向丝杠螺母安装在所述机架的底部,所述Y方向电机的输出轴与所述Y方向丝杠连接,所述Y方向丝杠通过第一轴承座安装在安装板上,所述机架的底部设有Y方向导轨,所述安装板上设有与所述Y方向导轨相配合的Y方向滑块。采用上述进一步方案的有益效果是,通过Y方向电机的转动可实现安装板在Y方向的调整,从而实现齿感应器在Y方向上的位置调整。进一步的,所述X向调节机构包括X方向电机、X方向丝杠及X方向丝杠螺母,所述X方向丝杠螺母安装在所述安装板的底部,所述X方向丝杠通过第二轴承座与所述变压器连接,所述X方向电机的输出轴与所述X方向丝杠连接。采用上述进一步方案的有益效果是,通过X方向电机可实现变压器在X方向的调整,从而实现齿感应器在X方向上的位置调整。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图中,1.机架;2.Y方向导轨;3.Y方向丝杠;4.安装板;5.X方向电机;6.X方向丝杠;7.变压器;8.汇流排;9.齿感应器;10.工件;11.Y方向电机;12.传感器支架;13.Y方向跟踪传感器;14.X方向跟踪传感器;15.Y方向丝杠螺母;16.Y方向滑块;17.第一轴承座;18.X方向丝杠螺母;19.第二轴承座。具体实施方式以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1和图2所示,一种齿淬火跟踪装置,包括机架1、设置在机架1上的调节机构、变压器7、汇流排8、齿感应器9及传感器,所述调节机构包括设置在机架上的Y向调节机构及设置在Y向调节机构上的X向调节机构,所述变压器安装在所述X向调节机构上,所述汇流排安装在所述变压器上,所述齿感应器安装在所述汇流排上,所述齿感应器9的上方设有传感器支架12,所述传感器支架与所述齿感应器在同一个齿间隙内,所述传感器包括X方向跟踪传感器14及Y方向跟踪传感器13,所述X、Y方向跟踪传感器分别安装在所述传感器支架12上,所述X、Y方向跟踪传感器的外端分别与工件10齿接触。所述X方向跟踪传感器的外端接触工件的齿根,所述Y方向跟踪传感器的外端接触工件的齿面。两个方向的跟踪传感器接触工件齿的齿根和齿面,跟踪更加精准。跟踪传感器的浮动检测头确保跟踪部分始终接触工件齿,保证了传感器的跟踪效果。所述传感器支架12内设有用于对所述X方向跟踪传感器及Y方向跟踪传感器降温的冷却水。冷却水可对跟踪传感器进行降温冷却。所述齿感应器9通过螺栓固定在所述汇流排8上。所述传感器支架12通过螺栓固定安装在所述齿感应器9的上方。安装空间小,安装方便,确保了传感器支架与齿感应器在同一齿间隙内。所述X向、Y方向跟踪传感器分别通过螺栓固定安装在所述传感器支架上。安装方便快捷,便于传感器的维护。所述Y向调节机构包括Y方向电机11、Y方向丝杠3及与Y方向丝杠配合的Y方向丝杠螺母15,所述Y方向丝杠螺母安装在所述机架的底部,所述Y方向电机的输出轴与所述Y方向丝杠连接,所述Y方向丝杠通过第一轴承座17安装在安装板上,所述机架的底部设有Y方向导轨2,所述安装板上设有与所述Y方向导轨相配合的Y方向滑块16。所述Y方向电机安装在所述机架上。Y方向电机采用伺服电机。通过Y方向电机的转动可实现安装板在Y方向的调整,从而实现齿感应器在Y方向上的位置调整。所述X向调节机构包括X本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿淬火跟踪装置,包括机架、设置在机架上的调节机构、变压器、汇流排、齿感应器及传感器,所述调节机构包括设置在机架上的Y向调节机构及设置在Y向调节机构上的X向调节机构,所述变压器安装在所述X向调节机构上,所述汇流排安装在所述变压器上,所述齿感应器安装在所述汇流排上,其特征在于,所述齿感应器的上方设有传感器支架,所述传感器支架与所述齿感应器在同一个齿间隙内,所述传感器包括X方向跟踪传感器及Y方向跟踪传感器,所述X、Y方向跟踪传感器分别安装在所述传感器支架上,所述X、Y方向跟踪传感器的外端分别与工件齿接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿淬火跟踪装置,包括机架、设置在机架上的调节机构、变压器、汇流排、齿感应器及传感器,所述调节机构包括设置在机架上的Y向调节机构及设置在Y向调节机构上的X向调节机构,所述变压器安装在所述X向调节机构上,所述汇流排安装在所述变压器上,所述齿感应器安装在所述汇流排上,其特征在于,所述齿感应器的上方设有传感器支架,所述传感器支架与所述齿感应器在同一个齿间隙内,所述传感器包括X方向跟踪传感器及Y方向跟踪传感器,所述X、Y方向跟踪传感器分别安装在所述传感器支架上,所述X、Y方向跟踪传感器的外端分别与工件齿接触。


2.根据权利要求1所述的齿淬火跟踪装置,其特征在于,所述X方向跟踪传感器的外端接触工件的齿根,所述Y方向跟踪传感器的外端接触工件的齿面。


3.根据权利要求1或2所述的齿淬火跟踪装置,其特征在于,所述传感器支架内设有用于对所述X方向跟踪传感器及Y方向跟踪传感器降温的冷却水。


4.根据权利要求1所述的齿淬火跟踪装置,其特征在于,所述齿感应器通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:周贤保
申请(专利权)人:烟台天成机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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