一种齿轮的热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮的热处理装置，包括支撑架、升降柱和热处理桶，所述支撑架的顶端固定有热处理桶，所述热处理桶的底端中部一侧设置有液压缸，且液压缸的底端连接有升降柱，所述升降柱的底端安置有限位板，且限位板的一侧安装有连接架，所述连接架的顶端设置有螺纹杆，所述连接架的一侧连接有备用液压缸，所述热处理桶的顶端一侧安装有淬火机，该齿轮的热处理装置，可使连接架推动螺纹杆沿着热处理桶之间进行螺纹升降运动，可对热处理桶之间的齿轮进行螺纹升降，使得热处理桶和齿轮架之间的齿轮升降安置在齿轮模具架之间，有助于对淬火之后的齿轮进行降温处理，利于热处理桶之间的液体侵入齿轮架之间的齿轮中。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮的热处理装置
本技术涉及热处理装置
，具体为一种齿轮的热处理装置。
技术介绍
热处理装置结构简单、可抑制使伴随着基板的热处理而产生的生成气体冷却而产生的所谓升华物的发生的热处理装置。热处理装置包括具有用于向基板处理部供给热风的热风供给部件的空气调整部、以及用于对基板进行热处理的热处理室，但是表面温度高，影响齿轮的表面处理相关，因此需要对齿轮热处理装置进行结构改进。现阶段的热处理装置，难以对淬火之后的齿轮进行降温处理，齿轮淬火设备使用过于单一，难以对齿轮型号进行更换夹持，单一的热处理结构，工作效率过低，针对上述情况，在现有的热处理装置上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿轮的热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的热处理装置，难以对淬火之后的齿轮进行降温处理，齿轮淬火设备使用过于单一，难以对齿轮型号进行更换夹持，单一的热处理结构，工作效率过低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮的热处理装置，包括支撑架、升降柱和热处理桶，所述支撑架的顶端固定有热处理桶，所述热处理桶的底端中部一侧设置有液压缸，且液压缸的底端连接有升降柱，所述升降柱的底端安置有限位板，且限位板的一侧安装有连接架，所述连接架的顶端设置有螺纹杆，所述连接架的一侧连接有备用液压缸，所述热处理桶的顶端一侧安装有淬火机，且淬火机的一侧连接有齿轮模具架，所述齿轮模具架的顶端贯穿有定位栓，所述热处理桶的内部中部安装有伺服电机，且伺服电机的四周连接有旋转盘，所述旋转盘的四周安置有齿轮架，且齿轮架的两侧设置有固定板，所述固定板的内部连接有卡槽栓。优选的，所述支撑架与热处理桶之间为固定连接，且液压缸与热处理桶之间为垂直结构。优选的，所述限位板与升降柱之间为活动连接，且限位板通过升降柱与液压缸构成升降结构。优选的，所述齿轮模具架与定位栓之间为螺纹连接，且淬火机通过齿轮模具架与定位栓构成拆卸结构。优选的，所述伺服电机与旋转盘之间为活动连接，且旋转盘的内部内壁与齿轮架的外部外壁之间紧密贴合。优选的，所述固定板与卡槽栓之间为螺纹连接，且齿轮架通过固定板与卡槽栓构成卡扣结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术限位板通过升降柱与液压缸构成升降结构，可使连接架推动螺纹杆沿着热处理桶之间进行螺纹升降运动，可对热处理桶之间的齿轮进行螺纹升降，使得热处理桶和齿轮架之间的齿轮升降安置在齿轮模具架之间，有助于对淬火之后的齿轮进行降温处理，利于热处理桶之间的液体侵入齿轮架之间的齿轮中；2.本技术淬火机通过齿轮模具架与定位栓构成拆卸结构，当齿轮模具架之间需要进行型号更换时，使用者可对拧动齿轮模具架之间的定位栓，可将淬火机上的齿轮模具架进行螺纹拆卸更换，扩大齿轮淬火设备的使用范围，对齿轮型号进行更换夹持；3.本技术齿轮架通过固定板与卡槽栓构成卡扣结构，有效的将固定板螺纹卡扣在齿轮架之间，对齿轮架之间的齿轮能够达到螺纹卡扣夹持的效果，利于后期使用者进行拆卸处理，可对多个旋转的齿轮架进行热处理，改变单个的热处理结构，提高工作效率。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、支撑架；2、限位板；3、升降柱；4、液压缸；5、热处理桶；6、连接架；7、螺纹杆；8、备用液压缸；9、淬火机；10、齿轮模具架；11、定位栓；12、伺服电机；13、旋转盘；14、齿轮架；15、固定板；16、卡槽栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种齿轮的热处理装置，包括支撑架1、限位板2、升降柱3、液压缸4、热处理桶5、连接架6、螺纹杆7、备用液压缸8、淬火机9、齿轮模具架10、定位栓11、伺服电机12、旋转盘13、齿轮架14、固定板15和卡槽栓16，支撑架1的顶端固定有热处理桶5，热处理桶5的底端中部一侧设置有液压缸4，且液压缸4的底端连接有升降柱3，支撑架1与热处理桶5之间为固定连接，且液压缸4与热处理桶5之间为垂直结构，通过将支撑架1固定连接在热处理桶5之间，能够将液压缸4垂直安置在固定连接的支撑架1和热处理桶5之间，利于液压缸4设备对支撑架1和热处理桶5底部进行调节升降，升降柱3的底端安置有限位板2，且限位板2的一侧安装有连接架6，连接架6的顶端设置有螺纹杆7，连接架6的一侧连接有备用液压缸8，热处理桶5的顶端一侧安装有淬火机9，且淬火机9的一侧连接有齿轮模具架10，齿轮模具架10的顶端贯穿有定位栓11，热处理桶5的内部中部安装有伺服电机12，且伺服电机12的四周连接有旋转盘13，旋转盘13的四周安置有齿轮架14，且齿轮架14的两侧设置有固定板15，固定板15的内部连接有卡槽栓16；限位板2与升降柱3之间为活动连接，且限位板2通过升降柱3与液压缸4构成升降结构，通过将限位板2活动连接在升降柱3之间，使得限位板2和升降柱3活动安装在垂直结构的液压缸4之间，启动液压缸4带动限位板2和升降柱3进行升降运动，可使连接架6推动螺纹杆7沿着热处理桶5之间进行螺纹升降运动，可对热处理桶5之间的齿轮进行螺纹升降，使得热处理桶5和齿轮架14之间的齿轮升降安置在齿轮模具架10之间，有助于对淬火之后的齿轮进行降温处理，利于热处理桶5之间的液体侵入齿轮架14之间的齿轮中；齿轮模具架10与定位栓11之间为螺纹连接，且淬火机9通过齿轮模具架10与定位栓11构成拆卸结构，通过将定位栓11螺纹连接在齿轮模具架10之间，能够齿轮模具架10螺纹卡扣按在淬火机9之间，启动淬火机9对齿轮模具架10之间的齿轮进行淬火热处理，当齿轮模具架10之间需要进行型号更换时，使用者可对拧动齿轮模具架10之间的定位栓11，可将淬火机9上的齿轮模具架10进行螺纹拆卸更换，扩大齿轮淬火设备的使用范围，对齿轮型号进行更换夹持；伺服电机12与旋转盘13之间为活动连接，且旋转盘13的内部内壁与齿轮架14的外部外壁之间紧密贴合，启动伺服电机12能够带动旋转盘13进行旋转运动，当齿轮架14的外部外壁紧密贴合在旋转盘13的内部内壁时，可使齿轮架14沿着热处理桶5之间进行旋转运动，有助于齿轮架14之间的产品进行多个热处理；固定板15与卡槽栓16之间为螺纹连接，且齿轮架14通过固定板15与卡槽栓16构成卡扣结构，通过将卡槽栓16螺纹连接在固定板15之间，使得卡槽栓16螺纹卡扣在齿轮架14和固定板15之间，有效的将固定板15螺纹卡扣在齿轮架14之间，对齿轮架14之间的齿轮能够达到螺纹卡扣夹持的效果，利于后期使用者进行拆卸处理，可对多个旋转的齿轮架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮的热处理装置，包括支撑架(1)、升降柱(3)和热处理桶(5)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定有热处理桶(5)，所述热处理桶(5)的底端中部一侧设置有液压缸(4)，且液压缸(4)的底端连接有升降柱(3)，所述升降柱(3)的底端安置有限位板(2)，且限位板(2)的一侧安装有连接架(6)，所述连接架(6)的顶端设置有螺纹杆(7)，所述连接架(6)的一侧连接有备用液压缸(8)，所述热处理桶(5)的顶端一侧安装有淬火机(9)，且淬火机(9)的一侧连接有齿轮模具架(10)，所述齿轮模具架(10)的顶端贯穿有定位栓(11)，所述热处理桶(5)的内部中部安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的四周连接有旋转盘(13)，所述旋转盘(13)的四周安置有齿轮架(14)，且齿轮架(14)的两侧设置有固定板(15)，所述固定板(15)的内部连接有卡槽栓(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮的热处理装置，包括支撑架(1)、升降柱(3)和热处理桶(5)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定有热处理桶(5)，所述热处理桶(5)的底端中部一侧设置有液压缸(4)，且液压缸(4)的底端连接有升降柱(3)，所述升降柱(3)的底端安置有限位板(2)，且限位板(2)的一侧安装有连接架(6)，所述连接架(6)的顶端设置有螺纹杆(7)，所述连接架(6)的一侧连接有备用液压缸(8)，所述热处理桶(5)的顶端一侧安装有淬火机(9)，且淬火机(9)的一侧连接有齿轮模具架(10)，所述齿轮模具架(10)的顶端贯穿有定位栓(11)，所述热处理桶(5)的内部中部安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的四周连接有旋转盘(13)，所述旋转盘(13)的四周安置有齿轮架(14)，且齿轮架(14)的两侧设置有固定板(15)，所述固定板(15)的内部连接有卡槽栓(16)。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮的热处理装置，其特征在于：所述支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方永炎，
申请(专利权)人：杭州华叶齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33