【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷设计用瓷坯多层注浆成型装置
本专利技术新型涉及陶瓷加工
，尤其涉及一种陶瓷设计用瓷坯多层注浆成型装置。
技术介绍
陶瓷坯体是陶瓷制品的主体,其性能决定着陶瓷制品的性能和应用。坯料的制备在陶瓷生产工艺中具有突出的重要性。比如,除铁不彻底,陶瓷坯料中混有铁质将使制品的外观质量受到影响，如降低白度与半透明性，也会产生斑点。因此,原料处理与坯釉料制备的各个工序中，必须注意除铁，陶瓷制品种类繁多,其性能要求和所用原料各不相同,通常将陶瓷原料经配料和一定的工艺加工，制得的符合生产工艺要求的多组分均匀的配合料，称为坯料。根据成型方法及含水量的不同,可将陶瓷坯料分成注浆料、可塑料、压制粉料三大类。为了获得适合需要的坯料,制备工艺主要包括原料的精加工、原料的预烧、原料的破碎、泥浆的制备、泥浆的脱水、练泥和陈腐造粒等环节。现有的用瓷坯多层注浆成型装置，都是通过机器上的瓷坯进行自转，然后通过人工进行打磨注浆，随着社会不断的发展这种半自动的方法，渐渐的落后现有社会的市场生产，为了提高现有模具生产速度，我们提出一种陶瓷设计用瓷坯...
【技术保护点】
1.一种陶瓷设计用瓷坯多层注浆成型装置，其特征在于：包括本体(100)，所述本体(100)顶部两侧安装有升降机构(200)，所述升降机构(200)的顶部固定连接有支撑板(300)，所述支撑板(300)的顶部通过螺栓连接有电机(310)，所述电机(310)的输出端贯穿支撑板(300)连接有第一齿轮(311)，所述支撑板(300)的底部固定连接有支撑柱(320)，所述支撑柱(320)的外侧壁上部转动连接有第一刮平机构(400)，所述第一刮平机构(400)包括第一转轴(410)、第二齿轮(420)、第一支撑杆(430)和第一刮杆(431)，所述第一转轴(410)转动连接在支撑柱(...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷设计用瓷坯多层注浆成型装置，其特征在于：包括本体(100)，所述本体(100)顶部两侧安装有升降机构(200)，所述升降机构(200)的顶部固定连接有支撑板(300)，所述支撑板(300)的顶部通过螺栓连接有电机(310)，所述电机(310)的输出端贯穿支撑板(300)连接有第一齿轮(311)，所述支撑板(300)的底部固定连接有支撑柱(320)，所述支撑柱(320)的外侧壁上部转动连接有第一刮平机构(400)，所述第一刮平机构(400)包括第一转轴(410)、第二齿轮(420)、第一支撑杆(430)和第一刮杆(431)，所述第一转轴(410)转动连接在支撑柱(320)上，所述第二齿轮(420)固定连接在第一转轴(410)的顶部，所述第一支撑杆(430)固定连接在第一转轴(410)的两侧，所述第一刮杆(431)插接在第一支撑杆(430)远离第一转轴(410)的一端，所述第一梯形齿轮(440)固定连接在第一转轴(410)底部，所述第一齿轮(311)和第二齿轮(420)相啮合，所述支撑柱(320)外侧壁设置有连动机构(500)，所述连动机构(500)包括转杆(510)、第二梯形齿轮(520)和限位块(530)，所述转杆(510)转动插接在支撑柱(320)内，两组所述第二梯形齿轮(520)固定连接在转杆(510)的两侧，所述限位块(530)固定连接在转杆(510)的两端，所述支撑柱(320)的底部安装有第二刮平机构(600)，所述第二刮平机构(600)包括第二转轴(610)、第三梯形齿轮(620)、第二支撑杆(630)和第二刮杆(631)，所述第二转轴(610)转动连接在支撑柱(320)上，所述第三梯形齿轮(620)固定连接在第二转轴(610)的顶部，所述第二支撑杆(630)固定连接在第二转轴(610)的两侧，所述第二刮杆(631)插接在第二支撑杆(630)远离第二转轴(610)的一端，所述第二梯形齿轮(520)的顶部和底部分别与第一梯形齿轮(440)和第三梯形齿轮(620)相啮合，所述本体(100)顶部两侧安装有喷砂装置，所...
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