全自动热压式注浆成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动热压式注浆成型机，包括机架，机架上设有用于安装模具的模具安装机构、用于存放物料的储料桶以及安装于机架上用于控制全自动热压式注浆成型机运行的控制机构，储料桶上设有连通至模具的型腔内的输料管，全自动热压式注浆成型机还包括与控制机构连接的用于将高压气体输送至储料桶内以给储料桶内的物料提供输送动力的气动机构，气动机构包括空压机、与空压机连通的调压阀以及与调压阀连通的蓄气罐，蓄气罐与储料桶连通，通过控制机构调节调压阀将高压气体调压后输送至蓄气罐中，进而使调压后的高压气体经蓄气罐稳压后输送至储料桶中，从而通过调压后的高压气体将储料桶内物料经输料管注入模具的型腔中。

【技术实现步骤摘要】
全自动热压式注浆成型机
本技术涉及注浆机
，特别地，涉及一种全自动热压式注浆成型机。
技术介绍
注浆成型机是通过与陶瓷模具完美配合，将氧化铝陶瓷粉料按照比例加入蜡、解胶剂、粘结剂及其它配料，然后通过边加温边搅拌，经过一定时间搅拌其中蜡将溶解，再经过一段时间搅拌，此时氧化铝陶瓷粉末则会变成具有一定流动性的物料，然后将物料加入到设备的注浆桶内，通过气压将物料注入陶瓷模具型腔内，因物料当中加了蜡，蜡在一定温度时是液态，当低于这个温度时则会从液态变成固态，通过这个原理物料在模具的型腔内几秒中就会变成具有一定强度的坯体，注浆成型的优点在于适用性强，不需复杂的机械设备，只要简单的陶瓷模就可成型；能制出任意复杂外形和大型薄壁注件。现有的注浆机在通过气压将物料注入陶瓷模具的型腔时，常常出现物料注入过快而导致型腔内的物料分布不均匀，成型后的陶瓷产品内部存在空洞，不符合质量要求；或者物料注入型腔时，注入过慢而导致物料在注入的过程中温度降低，流动性变差，仍然导致型腔内的物料分布不均匀，成型后的陶瓷产品内部存在空洞，不符合质量要求。
技术实现思路
本技术提供了一种全自动热压式注浆成型机，其目的为解决现有的注浆成型机将物料注入陶瓷模具的型腔中的速度过快或过慢而导致陶瓷产品内部存在空洞的技术问题。根据本技术的一个方面，提供一种全自动热压式注浆成型机，用于陶瓷产品的热压成型，包括机架，机架上设有用于安装模具的模具安装机构、用于存放物料的储料桶以及安装于机架上用于控制全自动热压式注浆成型机运行的控制机构，储料桶上设有连通至模具的型腔内的输料管，全自动热压式注浆成型机还包括与控制机构连接的用于将高压气体输送至储料桶内以给储料桶内的物料提供输送动力的气动机构，气动机构包括空压机、与空压机连通的调压阀以及与调压阀连通的蓄气罐，蓄气罐与储料桶连通，通过控制机构调节调压阀将高压气体调压后输送至蓄气罐中，进而使调压后的高压气体经蓄气罐稳压后输送至储料桶中，从而通过调压后的高压气体将储料桶内物料经输料管注入模具的型腔中。进一步地，气动机构还包括用于将空压机输出的高压空气过滤的空气过滤装置以及用于将空气过滤装置过滤后的高压空气进一步增压的增压泵，空气过滤装置的输入端与空压机的输出端连通，空气过滤装置的输出端与增压泵的输入端连通，增压泵的输出端与调压阀连通。进一步地，气动机构还包括安装于储料桶上并与控制机构连接的用于检测储料桶内气体压力并将检测信号传输至控制机构的气压检测单元，控制机构根据检测信号调节调压阀。进一步地，模具安装机构包括用于安装上模组件的上模安装单元、用于安装下模组件的下模安装单元以及用于注浆成型过程中将上模组件和下模组件锁定的锁模单元。进一步地，机架上设有底板、底端支撑固定于底板上的多根主杆以及安装固定于主杆顶端的顶板，上模安装单元包括与主杆滑动连接并位于顶板下方的上模安装板，下模安装单元包括安装于底板上并位于上模安装板下方的下模安装板，锁模单元包括安装于顶板的顶面的锁模气缸，锁模气缸的活动端穿过顶板并与上模安装板连接，下模组件安装于下模安装板的顶面，上模组件安装于上模安装板的底面，通过锁模气缸的活动端向下推动上模安装板，使上模组件与下模组件锁定。进一步地，上模安装板顶面安装有用于将模具侧面注料口处的尾料去除的打尾料气缸以及用于将制作合格的陶瓷坯体从上模脱除的脱模气缸，锁模气缸的活动端固定于打尾料气缸上，打尾料气缸的活动端穿过上模安装板。进一步地，机架上还设有接料机构，接料机构包括用于承接经脱模机构脱模后下落的陶瓷坯体的产品接料单元以及用于承接经打尾料机构去除后下落的尾料的尾料接料单元。进一步地，产品接料单元位于尾料接料单元的上方，接料机构还包括位于产品接料单元与尾料接料单元之间的产品输送单元，通过产品接料单元将承接的陶瓷坯体转移至下方的产品输送单元上，从而将陶瓷坯体输出。进一步地，机架上安装有用于搅拌储料桶中的物料的搅拌机构。进一步地，机架上安装有安全光栅以及用于固定安全光栅的固定架，安全光栅位于模具安装机构四周，以防止操作人员靠近陶瓷坯体注浆成型的加工区域。本技术具有以下有益效果：本技术的全自动热压式注浆成型机，通过空压机将外界空气压缩为高压气体，通过调压阀将高压气体调压后输送至蓄气罐中，从而使调压后的高压气体经蓄气罐稳压后输送至储料桶中，从而利用高压气体的压力将物料压入输料管中并经输料管注入模具的型腔中，并根据制备不同产品使用的模具的型腔尺寸确定所需高压气体的压力，通过调压阀调节高压气体至相应的压力，使物料注入型腔中的速度合适，确保物料均匀地分布于模具的型腔中，从而避免物料注入过快或注入过慢而导致成型后的陶瓷产品内部存在空洞的技术问题。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的气动机构中气体输送的示意图；图2是本技术优选实施例的全自动热压式注浆成型机的结构示意图。图例说明：1、顶板；2、底板；3、主杆；4、上模安装板；5、下模安装板；6、锁模气缸；7、脱模气缸；8、打尾料气缸；9、产品接料单元；10、尾料接料单元；11、产品输送单元；12、控制机构；13、升降杆；14、料口发热板；15、搅拌机构；16、安全光栅。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。图1是本技术优选实施例的气动机构中气体输送的示意图；图2是本技术优选实施例的全自动热压式注浆成型机的结构示意图。如图1所示，本实施例的全自动热压式注浆成型机，包括机架，机架上设有用于安装模具的模具安装机构、用于存放物料的储料桶以及安装于机架上用于控制全自动热压式注浆成型机运行的控制机构12，储料桶上设有用于通向模具的型腔内的输料管，全自动热压式注浆成型机还包括与控制机构12连接的用于将高压气体输送至储料桶内以给储料桶内的物料提供输送动力的气动机构，气动机构包括用于将外界空气压缩为高压空气的空压机、与空压机连通的调压阀以及与调压阀连通的蓄气罐，蓄气罐与储料桶连通，通过控制机构12调节调压阀将高压气体调压后输送至蓄气罐中，进而使调压后的高压气体经蓄气罐稳压后输送至储料桶中，从而通过调压后的高压气体将储料桶内物料经输料管注入模具的型腔中。本技术的全自动热压式注浆成型机，通过空压机将外界空气压缩为高压气体，通过调压阀将高压气体调压后输送至蓄气罐中，从而使调压后的高压气体经蓄气罐稳压后输送至储料桶中，从而利用高压气体的压力将物料压入输料管中并经输料管注入模具的型腔中，通过调压阀调节高压气体的压力，使物料注入型腔中的速度合适，确保物料均匀地分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动热压式注浆成型机，用于陶瓷产品的热压成型，包括机架，所述机架上设有用于安装模具的模具安装机构、用于存放物料的储料桶以及安装于所述机架上用于控制所述全自动热压式注浆成型机运行的控制机构(12)，所述储料桶上设有连通至模具的型腔内的输料管，其特征在于，/n所述全自动热压式注浆成型机还包括与所述控制机构(12)连接的用于将高压气体输送至所述储料桶内以给所述储料桶内的物料提供输送动力的气动机构，/n所述气动机构包括空压机、与所述空压机连通的调压阀以及与所述调压阀连通的蓄气罐，所述蓄气罐与所述储料桶连通，/n通过所述控制机构(12)调节所述调压阀将高压气体调压后输送至蓄气罐中，进而使调压后的高压气体经所述蓄气罐稳压后输送至所述储料桶中，从而通过调压后的高压气体将所述储料桶内物料经所述输料管注入模具的型腔中。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动热压式注浆成型机，用于陶瓷产品的热压成型，包括机架，所述机架上设有用于安装模具的模具安装机构、用于存放物料的储料桶以及安装于所述机架上用于控制所述全自动热压式注浆成型机运行的控制机构(12)，所述储料桶上设有连通至模具的型腔内的输料管，其特征在于，
所述全自动热压式注浆成型机还包括与所述控制机构(12)连接的用于将高压气体输送至所述储料桶内以给所述储料桶内的物料提供输送动力的气动机构，
所述气动机构包括空压机、与所述空压机连通的调压阀以及与所述调压阀连通的蓄气罐，所述蓄气罐与所述储料桶连通，
通过所述控制机构(12)调节所述调压阀将高压气体调压后输送至蓄气罐中，进而使调压后的高压气体经所述蓄气罐稳压后输送至所述储料桶中，从而通过调压后的高压气体将所述储料桶内物料经所述输料管注入模具的型腔中。


2.根据权利要求1所述的全自动热压式注浆成型机，其特征在于，
所述气动机构还包括用于将所述空压机输出的高压空气过滤的空气过滤装置以及用于将所述空气过滤装置过滤后的高压空气进一步增压的增压泵，
所述空气过滤装置的输入端与所述空压机的输出端连通，所述空气过滤装置的输出端与所述增压泵的输入端连通，所述增压泵的输出端与调压阀连通。


3.根据权利要求1所述的全自动热压式注浆成型机，其特征在于，
所述气动机构还包括安装于所述储料桶上并与所述控制机构(12)连接的用于检测所述储料桶内气体压力并将检测信号传输至所述控制机构(12)的气压检测单元，所述控制机构(12)根据检测信号调节调压阀。


4.根据权利要求1所述的全自动热压式注浆成型机，其特征在于，
所述模具安装机构包括用于安装上模组件的上模安装单元、用于安装下模组件的下模安装单元以及用于注浆成型过程中将上模组件和下模组件锁定的锁模单元。


5.根据权利要求4所述的全自动热压式注浆成型机，其特征在于，
所述机架上设有底板(2)、底端支撑固定于所述底板(2)上的多根主杆(3)以及安装固定于所述主杆(3)顶端的顶板(1)，
所述上模安装单元包括与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴竣，
申请(专利权)人：新化县竣工特种陶瓷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43