一种具有吸尘功能且便于定位的切割机制造技术

本发明专利技术涉及一种具有吸尘功能且便于定位的切割机，包括底座、夹持装置、切割机构、吸尘机构和限位机构，切割机构包括横板、固定板和切割组件，吸尘机构包括气泵、水箱、出气管、波纹管、进气管和电磁阀，限位机构包括条齿板和限位组件,该具有吸尘功能且便于定位的切割机通过吸尘机构实现对飞溅的火星进行吸收，使得火星位于水箱内，同时实现对火星的冷却，同时使得水箱内的压力变大，通过电磁阀控制出气管，实现对底座的吹气和清洁，使得管件更好的与底座的表面抵靠，从而提高切割的精确度，通过限位机构实现对管件的定位切割，节约时间，提高工作效率，同时实现对管件的抵靠，防止管件移动而增加刀片的磨损度，提高了使用的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有吸尘功能且便于定位的切割机
本专利技术特别涉及一种具有吸尘功能且便于定位的切割机。
技术介绍
现有的切割机一般都不具备限位功能，在需要对管件进行批量切割时，需要用到尺去测量长度，然后在进行切割，这样浪费时间，从而降低工作效率，且在切割时，飞溅处的火星容易烫伤使用者，具有一定的危险性，同时位于底座上的灰尘，容易影响切割的精准度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有吸尘功能且便于定位的切割机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有吸尘功能且便于定位的切割机，包括底座、夹持装置、切割机构、吸尘机构和限位机构，所述底座水平设置，所述夹持装置和限位机构分别设置在底座上方的两端，所述切割机构设置在夹持装置和限位机构之间，所述吸尘机构设置在切割机构的一侧；所述切割机构包括横板、固定板和切割组件，所述横板设置在底座的上方，所述固定板有两块，两块固定板分别设置在横板的两端，所述固定板位于横板和底座之间，所述横板通过固定板与底座连接，所述切割组件设置在横板和底座之间，所述切割组件位于两块固定板之间，所述切割组件包括驱动装置、连接杆和刀片，所述驱动装置设置在横板的下方，所述连接杆设置在驱动装置的下方，所述连接杆与驱动装置连接，所述刀片设置在连接杆远离连接杆的一侧，所述刀片通过连接杆与驱动装置传动连接；所述吸尘机构设置在固定板的一侧，所述吸尘机构包括气泵、水箱、出气管、波纹管、进气管和电磁阀，所述气泵设置在固定板远离横板的一端，所述竖向设置在底座内，所述进气管设置在水箱和气泵之间，所述气泵通过进气管与水箱连通，所述进气管远离气泵的一端位于水箱内部的底端，所述波纹管设置在气泵的一侧，所述波纹管与气泵连通，所述出气管设置在气泵和限位机构之间，所述出气管的一端设置在水箱内，所述出气管的另一端设置在底座的上方，所述电磁阀设置在出气管内；所述限位机构包括条齿板和限位组件，所述底座远离夹持装置的一端设有矩形滑槽，所述条齿板位于矩形滑槽内，所述条齿板与矩形滑槽内部的底端固定连接，所述限位组件设置在底座的上方，所述限位组件包括限位板、限位块和固定单元，所述限位板竖向设置，所述限位板的一端位于矩形滑槽内，所述限位板与矩形滑槽滑动连接，所述限位块设置在限位板和条齿板之间，所述限位块为直角三角形，所述限位块的其中一条直角边所在的侧边与限位板位于矩形滑槽内的一端铰接，所述限位板的其中的另一条直角边所在的侧边与条齿板的齿边抵靠，所述限位块与限位板的铰接处设有扭簧；所述固定单元包括手柄、移动杆、抵靠板、第一弹簧和定位板，所述定位板水平设置在限位板靠近横板的一侧，所述定位板位于限位板的顶端，所述手柄设置在定位板的上方，所述抵靠板设置在定位板的下方，所述移动杆设置在手柄和抵靠板之间，所述移动杆的一端与抵靠板连接，所述移动杆的另一端通过定位板与手柄连接，所述移动杆与定位板滑动连接，所述第一弹簧设置在定位板和抵靠板之间，所述第一弹簧套设在移动杆上，所述第一弹簧的一端与定位板连接，所述第一弹簧的另一端与抵靠板连接；所述水箱内设有压力感应器，所述电池阀、压力感应器、气泵和驱动装置均由PLC控制。为了更好的抵靠，所述抵靠板为弧形，所述抵靠板的圆心位于底座上。为了更好的限位，所述限位块的制作材料为磁铁。为了防止限位块的移动，使得限位块更好的与条齿板抵靠，所述限位块的斜边上设有隔磁垫。为了实现对限位板的限位，所述矩形滑槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与限位板连接，所述第二弹簧的另一端与矩形滑槽远离夹持装置的一端连接，所述第二弹簧处于压缩状态。为了，所述波纹管远离气泵的一端设有吸嘴。为了防滑，所述抵靠板远离移动杆的一端设有防滑垫。为了更好的蓄气，使得出气管更好的对底座进行吹气，所述水箱的制作材料为橡胶。为了防止火星飞溅，所述刀片上设有保护罩。为了增加牢固度，所述定位板与限位板一体成型。本专利技术的有益效果是，该具有吸尘功能且便于定位的切割机通过切割机构实现对管件的切割，通过吸尘机构实现对飞溅的火星进行吸收，使得火星位于水箱内，同时实现对火星的冷却，同时使得水箱内的压力变大，通过电磁阀控制出气管，实现对底座的吹气和清洁，使得管件更好的与底座的表面抵靠，从而提高切割的精确度，通过限位机构实现对管件的定位切割，节约时间，提高工作效率，同时实现对管件的抵靠，防止管件移动而增加刀片的磨损度，提高了使用的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有吸尘功能且便于定位的切割机的结构示意图；图2是本专利技术的具有吸尘功能且便于定位的切割机的结构示意图；图3是本专利技术的具有吸尘功能且便于定位的切割机的固定单元和限位板的连接结构示意图；图4是本专利技术的具有吸尘功能且便于定位的切割机的切割机构结构示意图；图5是图1的A部放大图；图6是图2的B部放大图；图中：1.底座，2.横板，3.固定板，4.气泵，6.水箱，7.出气管，8.波纹管，9.进气管，10.电磁阀，11.条齿板，12.限位板，13.限位块，14.手柄，15.移动杆，16.抵靠板，17.第一弹簧，18.定位板，19.压力感应器，20.第二弹簧，21.刀片，22.连接杆。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-6所示，一种具有吸尘功能且便于定位的切割机，包括底座1、夹持装置、切割机构、吸尘机构和限位机构，所述底座1水平设置，所述夹持装置和限位机构分别设置在底座1上方的两端，所述切割机构设置在夹持装置和限位机构之间，所述吸尘机构设置在切割机构的一侧；所述切割机构包括横板2、固定板3和切割组件，所述横板2设置在底座1的上方，所述固定板3有两块，两块固定板3分别设置在横板2的两端，所述固定板3位于横板2和底座1之间，所述横板2通过固定板3与底座1连接，所述切割组件设置在横板2和底座1之间，所述切割组件位于两块固定板3之间，所述切割组件包括驱动装置、连接杆22和刀片21，所述驱动装置设置在横板2的下方，所述连接杆22设置在驱动装置的下方，所述连接杆22与驱动装置连接，所述刀片21设置在连接杆22远离连接杆22的一侧，所述刀片21通过连接杆22与驱动装置传动连接；所述吸尘机构设置在固定板3的一侧，所述吸尘机构包括气泵4、水箱6、出气管7、波纹管8、进气管9和电磁阀10，所述气泵4设置在固定板3远离横板2的一端，所述竖向设置在底座1内，所述进气管9设置在水箱6和气泵4之间，所述气泵4通过进气管9与水箱6连通，所述进气管9远离气泵4的一端位于水箱6内部的底端，所述波纹管8设置在气泵4的一侧，所述波纹管8与气泵4连通，所述出气管7设置在气泵4和限位机构之间，所述出气管7的一端设置在水箱6内，所述出气管7的另一端设置在底座1的上方，所述电磁阀10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有吸尘功能且便于定位的切割机，其特征在于，包括底座(1)、夹持装置、切割机构、吸尘机构和限位机构，所述底座(1)水平设置，所述夹持装置和限位机构分别设置在底座(1)上方的两端，所述切割机构设置在夹持装置和限位机构之间，所述吸尘机构设置在切割机构的一侧；/n所述切割机构包括横板(2)、固定板(3)和切割组件，所述横板(2)设置在底座(1)的上方，所述固定板(3)有两块，两块固定板(3)分别设置在横板(2)的两端，所述固定板(3)位于横板(2)和底座(1)之间，所述横板(2)通过固定板(3)与底座(1)连接，所述切割组件设置在横板(2)和底座(1)之间，所述切割组件位于两块固定板(3)之间，所述切割组件包括驱动装置、连接杆(22)和刀片(21)，所述驱动装置设置在横板(2)的下方，所述连接杆(22)设置在驱动装置的下方，所述连接杆(22)与驱动装置连接，所述刀片(21)设置在连接杆(22)远离连接杆(22)的一侧，所述刀片(21)通过连接杆(22)与驱动装置传动连接；/n所述吸尘机构设置在固定板(3)的一侧，所述吸尘机构包括气泵(4)、水箱(6)、出气管(7)、波纹管(8)、进气管(9)和电磁阀(10)，所述气泵(4)设置在固定板(3)远离横板(2)的一端，所述竖向设置在底座(1)内，所述进气管(9)设置在水箱(6)和气泵(4)之间，所述气泵(4)通过进气管(9)与水箱(6)连通，所述进气管(9)远离气泵(4)的一端位于水箱(6)内部的底端，所述波纹管(8)设置在气泵(4)的一侧，所述波纹管(8)与气泵(4)连通，所述出气管(7)设置在气泵(4)和限位机构之间，所述出气管(7)的一端设置在水箱(6)内，所述出气管(7)的另一端设置在底座(1)的上方，所述电磁阀(10)设置在出气管(7)内；/n所述限位机构包括条齿板(11)和限位组件，所述底座(1)远离夹持装置的一端设有矩形滑槽，所述条齿板(11)位于矩形滑槽内，所述条齿板(11)与矩形滑槽内部的底端固定连接，所述限位组件设置在底座(1)的上方，所述限位组件包括限位板(12)、限位块(13)和固定单元，所述限位板(12)竖向设置，所述限位板(12)的一端位于矩形滑槽内，所述限位板(12)与矩形滑槽滑动连接，所述限位块(13)设置在限位板(12)和条齿板(11)之间，所述限位块(13)为直角三角形，所述限位块(13)的其中一条直角边所在的侧边与限位板(12)位于矩形滑槽内的一端铰接，所述限位板(12)的其中的另一条直角边所在的侧边与条齿板(11)的齿边抵靠，所述限位块(13)与限位板(12)的铰接处设有扭簧；/n所述固定单元包括手柄(14)、移动杆(15)、抵靠板(16)、第一弹簧(17)和定位板(18)，所述定位板(18)水平设置在限位板(12)靠近横板(2)的一侧，所述定位板(18)位于限位板(12)的顶端，所述手柄(14)设置在定位板(18)的上方，所述抵靠板(16)设置在定位板(18)的下方，所述移动杆(15)设置在手柄(14)和抵靠板(16)之间，所述移动杆(15)的一端与抵靠板(16)连接，所述移动杆(15)的另一端通过定位板(18)与手柄(14)连接，所述移动杆(15)与定位板(18)滑动连接，所述第一弹簧(17)设置在定位板(18)和抵靠板(16)之间，所述第一弹簧(17)套设在移动杆(15)上，所述第一弹簧(17)的一端与定位板(18)连接，所述第一弹簧(17)的另一端与抵靠板(16)连接；/n所述水箱(6)内设有压力感应器(19)，所述电池阀、压力感应器(19)、气泵(4)和驱动装置均由PLC控制。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有吸尘功能且便于定位的切割机，其特征在于，包括底座(1)、夹持装置、切割机构、吸尘机构和限位机构，所述底座(1)水平设置，所述夹持装置和限位机构分别设置在底座(1)上方的两端，所述切割机构设置在夹持装置和限位机构之间，所述吸尘机构设置在切割机构的一侧；
所述切割机构包括横板(2)、固定板(3)和切割组件，所述横板(2)设置在底座(1)的上方，所述固定板(3)有两块，两块固定板(3)分别设置在横板(2)的两端，所述固定板(3)位于横板(2)和底座(1)之间，所述横板(2)通过固定板(3)与底座(1)连接，所述切割组件设置在横板(2)和底座(1)之间，所述切割组件位于两块固定板(3)之间，所述切割组件包括驱动装置、连接杆(22)和刀片(21)，所述驱动装置设置在横板(2)的下方，所述连接杆(22)设置在驱动装置的下方，所述连接杆(22)与驱动装置连接，所述刀片(21)设置在连接杆(22)远离连接杆(22)的一侧，所述刀片(21)通过连接杆(22)与驱动装置传动连接；
所述吸尘机构设置在固定板(3)的一侧，所述吸尘机构包括气泵(4)、水箱(6)、出气管(7)、波纹管(8)、进气管(9)和电磁阀(10)，所述气泵(4)设置在固定板(3)远离横板(2)的一端，所述竖向设置在底座(1)内，所述进气管(9)设置在水箱(6)和气泵(4)之间，所述气泵(4)通过进气管(9)与水箱(6)连通，所述进气管(9)远离气泵(4)的一端位于水箱(6)内部的底端，所述波纹管(8)设置在气泵(4)的一侧，所述波纹管(8)与气泵(4)连通，所述出气管(7)设置在气泵(4)和限位机构之间，所述出气管(7)的一端设置在水箱(6)内，所述出气管(7)的另一端设置在底座(1)的上方，所述电磁阀(10)设置在出气管(7)内；
所述限位机构包括条齿板(11)和限位组件，所述底座(1)远离夹持装置的一端设有矩形滑槽，所述条齿板(11)位于矩形滑槽内，所述条齿板(11)与矩形滑槽内部的底端固定连接，所述限位组件设置在底座(1)的上方，所述限位组件包括限位板(12)、限位块(13)和固定单元，所述限位板(12)竖向设置，所述限位板(12)的一端位于矩形滑槽内，所述限位板(12)与矩形滑槽滑动连接，所述限位块(13)设置在限位板(12)和条齿板(11)之间，所述限位块(13)为直角三角形，所述限位块(13)的其中一条直角边所在的侧边与限位板(12)位于矩形滑槽内的一端铰接，所述限位板(12)的其中的另一条直角边所在的侧边与条齿板(11)的齿边抵靠，所述限位块(13)与限位板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐宽宽，
申请(专利权)人：广州市鹭江远科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44