本发明专利技术涉及一种可在线分类的花生破壳装置，包括底座、支杆、横杆、入料箱、回收箱、碾压机构和分类机构，所述横杆通过支杆设置在底座上方，所述入料箱设置在横杆上，所述碾压机构设置在回收箱上方，所述分类机构设置在入料箱内，该可在线分类的花生破壳装置，通过分类机构对花生的大小进行分类，通过碾压机构对花生进行破壳，与现有的碾压机构相比，该机构对不同大小的花生分别使用相应的凸起进行破壳，提高了花生的破壳效果，与现有的分类机构相比，该分类机构通过疏通单元，避免了堵塞，实现更好的分类效果，与现有破壳装置相比，该装置碾压机构和分类机构的联动，实现了花生的在线分类和破壳，节省了工序，提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可在线分类的花生破壳装置
本专利技术涉及一种可在线分类的花生破壳装置。
技术介绍
花生又名落花生、双子叶植物，叶脉为网状脉，种子有花生果皮包被。历史上曾叫长生果、地豆、落花参、落地松、成寿果、番豆、无花果、地果、唐人豆。花生长于滋养补益，有助于延年益寿，所以民间又称“长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。在花生的加工过程中，需要将花生进行破壳处理，花生破壳一般都是通过人工进行处理，浪费时间，消耗极大的人力成本，因此市场上出现了花生破壳装置，而花生有大有小，现有的破壳装置一般无法对不同大小的花生进行分类破壳，对于较大的花生容易造成花生仁的损伤，而对于较小的花生，又容易造成破壳不充分的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种可在线分类的花生破壳装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可在线分类的花生破壳装置，包括底座、支杆、横杆、入料箱、回收箱、碾压机构和分类机构，所述横杆通过支杆设置在底座上方，所述入料箱设置在横杆上，所述入料箱顶部设有入料口，所述入料箱内设有隔板，所述隔板的一端设有通孔，所述隔板向着通孔倾斜设置，所述入料箱底部设有两个出料口，所述回收箱设置在底座上，所述碾压机构设置在回收箱上方，所述分类机构设置在入料箱内；所述碾压机构包括固定板、挡板、压板、驱动组件、限位组件和从动组件，所述固定板上设有两个凹槽，所述凹槽与固定板平行，所述凹槽内设有若干圆孔，所述驱动组件包括电机和半齿轮，所述电机设置在支杆上，所述半齿轮安装在电机上，所述限位组件包括第一限位单元和第二限位单元，所述第一限位单元和第二限位单元分别设置在电机的两侧，所述第一限位单元包括第一移动杆、第一限位杆和第一弹簧，所述第一限位杆设置在支杆上，所述第一移动杆中空设置，所述第一移动杆套设在第一限位杆上，所述第一移动杆与第一限位杆滑动连接，所述第一弹簧设置在第一移动杆内，所述第一弹簧的一端与第一移动杆连接，所述第一弹簧的另一端与第一限位杆连接，所述第二限位单元包括第二移动杆、第二限位杆和第二弹簧，所述第二限位杆设置在支杆上，所述第二移动杆中空设置，所述第二移动杆套设在第二限位杆上，所述第二移动杆与第二限位杆滑动连接，所述第二弹簧设置在第二移动杆内，所述第二弹簧的一端与第二移动杆连接，所述第二弹簧的另一端与第二限位杆连接，所述从动组件包括第一齿条和第二齿条，所述第一齿条设置在第一移动杆上，所述第二齿条设置在第二移动杆上，所述第一齿条和第二齿条正对设置，所述第一齿条与半齿轮啮合，所述压板设置在第一移动杆远离第一弹簧的一端，所述压板与固定板抵靠，所述压板上设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起均为半球形，所述第一凸起和第二凸起分为位于固定板的两个凹槽内，所述第一凸起的半径大于第二凸起的半径，所述挡板设置在第二移动杆远离第二弹簧的一端，所述挡板与入料箱底部的两个出料口密封连接，所述挡板上设有两个开口，两个开口分别与两个出料口对应设置；所述分类机构包括螺旋叶片、转轴、转齿轮、第三齿条和弹片，所述转轴设置在隔板的通孔处，所述转轴与入料箱平行，所述转轴穿过入料箱底部，所述螺旋叶片位于通孔处，所述螺旋叶片套设在转轴上，所述螺旋叶片与转轴键连接，所述转齿轮位于转轴伸出入料箱的一端，所述转齿轮套设在转轴上，所述转齿轮与转轴键连接，所述第三齿条设置在挡板上，所述转齿轮与第三齿条啮合，所述弹片设置在隔板下方，所述弹片向着远离通孔的方向向下倾斜设置，所述弹片上设有第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔位于弹片靠近转轴的一端，所述第二穿孔位于弹片远离转轴的一端，所述第一穿孔的直径小于第二穿孔的直径。为了使得固定板的花生粒更好的落入回收箱内，所述固定板的两端均设有震动单元，所述震动单元包括固定块和第三弹簧，所述固定块设置在底座上，所述第三弹簧设置在固定块与固定板之间，所述第三弹簧的一端与固定块连接，所述第三弹簧的另一端与固定板连接。为了防止花生在弹片上堆积，实现更好的分类效果，所述弹片上设有疏通单元，所述疏通单元包括凸轮、连杆和推杆，所述凸轮套设在转轴上，所述凸轮和推杆均位于弹片下方，所述推杆的一端与弹片抵靠，所述推杆的另一端与入料箱的内壁滑动连接，所述连杆设置在推杆上，所述连杆的一端与推杆连接，所述连杆的另一端与凸轮抵靠。为了对推杆的移动进行限位，所述推杆上设有定位单元，所述定位单元包括定位杆、滑块和第四弹簧，所述定位杆的一端与入料箱远离转轴的一侧的内壁连接，所述定位杆的另一端穿过推杆，所述定位杆与推杆滑动连接，所述滑块设置在定位杆上，所述推杆上设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述第四弹簧套设在定位杆上，所述第四弹簧位于推杆远离转轴的一侧，所述第四弹簧的一端与推杆连接，所述第四弹簧的另一端与入料箱的内壁连接，所述第四弹簧处于压缩状态。为了对第一移动杆和第二移动杆的移动进行限位，所述横杆和底座上均设有条形槽，所述第一移动杆和第二移动杆上均设有滑杆，两个滑杆的端部均位于条形槽内，两个滑杆均与条形槽滑动连接。为了减小摩擦，所述推杆与弹片的抵靠处设有滚轮。为了对连杆进行限位，所述凸轮上设有环形槽，所述连杆远离推杆的一端位于环形槽内。为了将固定板上的花生推入凹槽内，所述压板远离移动杆的一端设有推板，所述推板向着挡板方向倾斜设置。为了保证花生粒的完整，避免第一凸轮和第二凸轮压碎花生粒，，所述第一凸起和第二凸起的制作材料为橡胶材料。为了清理花生壳，所述压板远离第一凸起的一端设有毛刷。本专利技术的有益效果是，该可在线分类的花生破壳装置，通过分类机构对花生的大小进行分类，通过碾压机构对花生进行破壳，与现有的碾压机构相比，该机构对不同大小的花生分别使用相应的凸起进行破壳，提高了花生的破壳效果，与现有的分类机构相比，该分类机构通过疏通单元，避免了堵塞，实现更好的分类效果，与现有破壳装置相比，该装置碾压机构和分类机构的联动，实现了花生的在线分类和破壳，节省了工序，提高了效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的可在线分类的花生破壳装置的结构示意图；图2是本专利技术的可在线分类的花生破壳装置的压板与固定板的连接结构示意图；图3是本专利技术的可在线分类的花生破壳装置的分类机构的结构示意图；图4是本专利技术的可在线分类的花生破壳装置的定位杆与滑块的连接结构示意图；图中：1.底座，2.支杆，3.横杆，4.入料箱，5.回收箱，6.隔板，7.固定板，8.挡板，9.压板，10.电机，11.半齿轮，12.第一移动杆，13.第一限位杆，14.第一弹簧，15.第二移动杆，16.第二限位杆，17.第二弹簧，18.第一齿条，19.第二齿条，20.第一凸起，21.第二凸起，22.螺旋叶片，23.转轴，24.转齿轮，25.第三齿条，26.弹片，27.固定块，28.第三弹簧，29.凸轮，30.连杆，31.推杆，32.定位杆，33.滑块，34.第四弹簧，35.滑杆，36.推板，37.毛刷。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可在线分类的花生破壳装置，其特征在于，包括底座(1)、支杆(2)、横杆(3)、入料箱(4)、回收箱(5)、碾压机构和分类机构，所述横杆(3)通过支杆(2)设置在底座(1)上方，所述入料箱(4)设置在横杆(3)上，所述入料箱(4)顶部设有入料口，所述入料箱(4)内设有隔板(6)，所述隔板(6)的一端设有通孔，所述隔板(6)向着通孔倾斜设置，所述入料箱(4)底部设有两个出料口，所述回收箱(5)设置在底座(1)上，所述碾压机构设置在回收箱(5)上方，所述分类机构设置在入料箱(4)内；/n所述碾压机构包括固定板(7)、挡板(8)、压板(9)、驱动组件、限位组件和从动组件，所述固定板(7)上设有两个凹槽，所述凹槽与固定板(7)平行，所述凹槽内设有若干圆孔，所述驱动组件包括电机(10)和半齿轮(11)，所述电机(10)设置在支杆(2)上，所述半齿轮(11)安装在电机(10)上，所述限位组件包括第一限位单元和第二限位单元，所述第一限位单元和第二限位单元分别设置在电机(10)的两侧，所述第一限位单元包括第一移动杆(12)、第一限位杆(13)和第一弹簧(14)，所述第一限位杆(13)设置在支杆(2)上，所述第一移动杆(12)中空设置，所述第一移动杆(12)套设在第一限位杆(13)上，所述第一移动杆(12)与第一限位杆(13)滑动连接，所述第一弹簧(14)设置在第一移动杆(12)内，所述第一弹簧(14)的一端与第一移动杆(12)连接，所述第一弹簧(14)的另一端与第一限位杆(13)连接，所述第二限位单元包括第二移动杆(15)、第二限位杆(16)和第二弹簧(17)，所述第二限位杆(16)设置在支杆(2)上，所述第二移动杆(15)中空设置，所述第二移动杆(15)套设在第二限位杆(16)上，所述第二移动杆(15)与第二限位杆(16)滑动连接，所述第二弹簧(17)设置在第二移动杆(15)内，所述第二弹簧(17)的一端与第二移动杆(15)连接，所述第二弹簧(17)的另一端与第二限位杆(16)连接，所述从动组件包括第一齿条(18)和第二齿条(19)，所述第一齿条(18)设置在第一移动杆(12)上，所述第二齿条(19)设置在第二移动杆(15)上，所述第一齿条(18)和第二齿条(19)正对设置，所述第一齿条(18)与半齿轮(11)啮合，所述压板(9)设置在第一移动杆(12)远离第一弹簧(14)的一端，所述压板(9)与固定板(7)抵靠，所述压板(9)上设有第一凸起(20)和第二凸起(21)，所述第一凸起(20)和第二凸起(21)均为半球形，所述第一凸起(20)和第二凸起(21)分为位于固定板(7)的两个凹槽内，所述第一凸起(20)的半径大于第二凸起(21)的半径，所述挡板(8)设置在第二移动杆(15)远离第二弹簧(17)的一端，所述挡板(8)与入料箱(4)底部的两个出料口密封连接，所述挡板(8)上设有两个开口，两个开口分别与两个出料口对应设置；/n所述分类机构包括螺旋叶片(22)、转轴(23)、转齿轮(24)、第三齿条(25)和弹片(26)，所述转轴(23)设置在隔板(6)的通孔处，所述转轴(23)与入料箱(4)平行，所述转轴(23)穿过入料箱(4)底部，所述螺旋叶片(22)位于通孔处，所述螺旋叶片(22)套设在转轴(23)上，所述螺旋叶片(22)与转轴(23)键连接，所述转齿轮(24)位于转轴(23)伸出入料箱(4)的一端，所述转齿轮(24)套设在转轴(23)上，所述转齿轮(24)与转轴(23)键连接，所述第三齿条(25)设置在挡板(8)上，所述转齿轮(24)与第三齿条(25)啮合，所述弹片(26)设置在隔板(6)下方，所述弹片(26)向着远离通孔的方向向下倾斜设置，所述弹片(26)上设有第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔位于弹片(26)靠近转轴(23)的一端，所述第二穿孔位于弹片(26)远离转轴(23)的一端，所述第一穿孔的直径小于第二穿孔的直径。/n...
【技术特征摘要】
1.一种可在线分类的花生破壳装置，其特征在于，包括底座(1)、支杆(2)、横杆(3)、入料箱(4)、回收箱(5)、碾压机构和分类机构，所述横杆(3)通过支杆(2)设置在底座(1)上方，所述入料箱(4)设置在横杆(3)上，所述入料箱(4)顶部设有入料口，所述入料箱(4)内设有隔板(6)，所述隔板(6)的一端设有通孔，所述隔板(6)向着通孔倾斜设置，所述入料箱(4)底部设有两个出料口，所述回收箱(5)设置在底座(1)上，所述碾压机构设置在回收箱(5)上方，所述分类机构设置在入料箱(4)内；
所述碾压机构包括固定板(7)、挡板(8)、压板(9)、驱动组件、限位组件和从动组件，所述固定板(7)上设有两个凹槽，所述凹槽与固定板(7)平行，所述凹槽内设有若干圆孔，所述驱动组件包括电机(10)和半齿轮(11)，所述电机(10)设置在支杆(2)上，所述半齿轮(11)安装在电机(10)上，所述限位组件包括第一限位单元和第二限位单元，所述第一限位单元和第二限位单元分别设置在电机(10)的两侧，所述第一限位单元包括第一移动杆(12)、第一限位杆(13)和第一弹簧(14)，所述第一限位杆(13)设置在支杆(2)上，所述第一移动杆(12)中空设置，所述第一移动杆(12)套设在第一限位杆(13)上，所述第一移动杆(12)与第一限位杆(13)滑动连接，所述第一弹簧(14)设置在第一移动杆(12)内，所述第一弹簧(14)的一端与第一移动杆(12)连接，所述第一弹簧(14)的另一端与第一限位杆(13)连接，所述第二限位单元包括第二移动杆(15)、第二限位杆(16)和第二弹簧(17)，所述第二限位杆(16)设置在支杆(2)上，所述第二移动杆(15)中空设置，所述第二移动杆(15)套设在第二限位杆(16)上，所述第二移动杆(15)与第二限位杆(16)滑动连接，所述第二弹簧(17)设置在第二移动杆(15)内，所述第二弹簧(17)的一端与第二移动杆(15)连接，所述第二弹簧(17)的另一端与第二限位杆(16)连接，所述从动组件包括第一齿条(18)和第二齿条(19)，所述第一齿条(18)设置在第一移动杆(12)上，所述第二齿条(19)设置在第二移动杆(15)上，所述第一齿条(18)和第二齿条(19)正对设置，所述第一齿条(18)与半齿轮(11)啮合，所述压板(9)设置在第一移动杆(12)远离第一弹簧(14)的一端，所述压板(9)与固定板(7)抵靠，所述压板(9)上设有第一凸起(20)和第二凸起(21)，所述第一凸起(20)和第二凸起(21)均为半球形，所述第一凸起(20)和第二凸起(21)分为位于固定板(7)的两个凹槽内，所述第一凸起(20)的半径大于第二凸起(21)的半径，所述挡板(8)设置在第二移动杆(15)远离第二弹簧(17)的一端，所述挡板(8)与入料箱(4)底部的两个出料口密封连接，所述挡板(8)上设有两个开口，两个开口分别与两个出料口对应设置；
所述分类机构包括螺旋叶片(22)、转轴(23)、转齿轮(24)、第三齿条(25)和弹片(26)，所述转轴(23)设置在隔板(6)的通孔处，所述转轴(23)与入料箱(4)平行，所述转轴(23)穿过入料箱(4)底部，所述螺旋叶片(22)位于通孔处，所述螺旋叶片(22)套设在转轴(23)上，所述螺旋叶片(22)与转轴(23)键连接，所述转齿轮(24)位于转轴(23)伸出入料箱(4)的一端，所述转齿轮(24)套设在转轴(23)上，所述转齿轮(24)与转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈科，
申请(专利权)人：广州市鹭江远科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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