一种塑料板打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种塑料板打孔装置，包括底座、固定板、横板、打孔机构、夹持传送机构和除屑机构，所述横板通过固定板设置在底座上方，所述打孔机构设置在横板上，所述打孔机构包括气缸、轴承座、螺纹杆、螺纹管和钻头，所述除屑机构包括夹杆和毛刷，该塑料板打孔装置通过气杆推动钻头移动，通过螺纹管实现钻头的旋转，实现旋转打孔，通过传送组件驱动第一滚筒旋转，实现对工件传送，通过夹持单元对工件的上下两侧进行夹持，通过限位单元对工件的左右两侧进行限位和夹持，同时夹持单元和限位单元均采用柔性夹持，避免了刚性夹持对工件造成划伤，实现了对工件外观的保护，通过毛刷对钻头上的塑料屑进行清除，提高了打孔精度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料板打孔装置
本专利技术涉及一种塑料板打孔装置。
技术介绍
打孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的打孔装置有电钻，钻床等，而现有的打孔装置使用的夹持固定机构一般采用刚性夹持，在对塑料制品进行打孔时，由于塑料的尺寸稳定性较差，受挤压容易变形，刚性固定容易导致塑料表面损伤，影响美观度，甚至导致塑料变形，造成远离损坏，同时塑料打孔时，塑料屑会缠绕在钻头上，影响打孔精度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种塑料板打孔装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料板打孔装置，包括底座、固定板、横板、打孔机构、夹持传送机构和除屑机构，所述横板通过固定板设置在底座上方，所述打孔机构设置在横板上，所述夹持传送机构设置在底座上；所述打孔机构包括气缸、轴承座、螺纹杆、螺纹管和钻头，所述气缸竖向朝下设置在横板上，所述轴承座设置在气缸的气杆上，所述螺纹管设置在气缸下方，所述钻头设置在螺纹管下方，所述螺纹杆的一端位于轴承座内，所述螺纹杆的另一端穿过螺纹管与钻头连接，所述螺纹杆与螺纹管螺纹连接，所述轴承座、螺纹杆、螺纹管、钻头和气缸的气杆同轴设置；所述夹持传送机构包括传送组件和至少两个夹持组件，所述传送组件包括电机、驱动轮、从动轮和皮带，所述电机设置在底座上，所述驱动轮安装在电机上，所述从动轮通过皮带与驱动轮传动连接，所述夹持组件设置在驱动轮和从动轮之间，所述夹持组件包括定位单元和夹持单元，所述定位单元包括转轴、转轮和第一滚筒，所述转轴设置在底座上方，所述转轮套设在转轴上，所述转轮通过皮带与驱动轮传动连接，所述第一滚筒套设在转轴远离转轮的一端，所述夹持单元包括移动杆和第二滚筒，所述固定板上设有滑槽，所述移动杆的一端位于滑槽内，所述移动杆位于滑槽的一端与滑槽滑动连接，所述第二滚筒套设在移动杆上，所述第二滚筒与第一滚筒抵靠；所述除屑机构包括夹杆和毛刷，所述夹杆设置在螺纹管的远离气缸的一端，所述毛刷设置在夹杆上，所述毛刷与钻头贴合。为了实现更好的夹持效果，所述转轴和移动杆之间设有限位单元，所述限位单元包括限位板、限位块和第一弹簧，所述限位板设置在第二滚筒和固定板之间，所述限位块设置在限位板上，所述限位块的截面为燕尾形，所述移动杆上设有燕尾槽，所述限位块位于燕尾槽内，所述限位块与燕尾槽滑动连接，所述第一弹簧设置在固定板和限位板之间，所述第一弹簧的一端与固定板连接，所述第一弹簧的另一端与限位板连接，所述第一弹簧处于压缩状态。为了实现更好的夹持效果，所述滑槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧位于移动杆上方，所述第二弹簧的另一端与移动杆连接，所述第二弹簧的另一端与滑槽连接，所述第二弹簧处于压缩状态。为了对转轴实现支撑，所述转轴和底座之间设有支撑单元，所述支撑单元包括支杆和第一轴承座，所述支杆设置在底座上，所述轴承座设置在支杆上，所述转轴穿过第一轴承座。为了使得原件传送的更加稳定，所述夹持传送机构有两个，两个夹持传送机构分别设置在底座的两侧。为了实现更好除屑效果，所述除屑机构有若干，若干除屑机构均匀设置在螺纹管上。为了使得毛刷紧贴钻头，所述毛刷与夹杆铰接，所述毛刷与夹杆的铰接处设有扭簧。为了实现自动化控制，所述电机和气缸均由PLC控制。本专利技术的有益效果是，该塑料板打孔装置通过气杆推动钻头移动，通过螺纹管实现钻头的旋转，实现旋转打孔，通过传送组件驱动第一滚筒旋转，实现对工件传送，通过夹持单元对工件的上下两侧进行夹持，通过限位单元对工件的左右两侧进行限位和夹持，同时夹持单元和限位单元均采用柔性夹持，避免了刚性夹持对工件造成划伤，实现了对工件外观的保护，通过毛刷对钻头上的塑料屑进行清除，提高了打孔精度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的塑料板打孔装置的结构示意图；图2是本专利技术的塑料板打孔装置的结构示意图；图3是图1的A部放大图；图4是本专利技术的塑料板打孔装置的移动杆和限位单元的连接结构示意图图中：1.底座，2.固定板，3.横板，4.气缸，5.轴承座，6.螺纹杆，7.螺纹管，8.钻头，9.电机，10.驱动轮，11.从动轮，12.皮带，13.转轴，14.转轮，15.第一滚筒，16.移动杆，17.第二滚筒，18.夹杆，19.毛刷，20.限位板，21.限位块，22.第一弹簧，23.第二弹簧，24.支杆。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-4所示，一种塑料板打孔装置，包括底座1、固定板2、横板3、打孔机构、夹持传送机构和除屑机构，所述横板3通过固定板2设置在底座1上方，所述打孔机构设置在横板3上，所述夹持传送机构设置在底座上1；所述打孔机构包括气缸4、轴承座5、螺纹杆6、螺纹管7和钻头8，所述气缸4竖向朝下设置在横板3上，所述轴承座5设置在气缸4的气杆上，所述螺纹管7设置在气缸4下方，所述钻头8设置在螺纹管7下方，所述螺纹杆6的一端位于轴承座5内，所述螺纹杆6的另一端穿过螺纹管7与钻头8连接，所述螺纹杆6与螺纹管7螺纹连接，所述轴承座5、螺纹杆6、螺纹管7、钻头8和气缸4的气杆同轴设置；所述夹持传送机构包括传送组件和至少两个夹持组件，所述传送组件包括电机9、驱动轮10、从动轮11和皮带12，所述电机9设置在底座1上，所述驱动轮10安装在电机9上，所述从动轮11通过皮带12与驱动轮10传动连接，所述夹持组件设置在驱动轮10和从动轮11之间，所述夹持组件包括定位单元和夹持单元，所述定位单元包括转轴13、转轮14和第一滚筒15，所述转轴13设置在底座1上方，所述转轮14套设在转轴13上，所述转轮14通过皮带12与驱动轮10传动连接，所述第一滚筒15套设在转轴13远离转轮14的一端，所述夹持单元包括移动杆16和第二滚筒17，所述固定板2上设有滑槽，所述移动杆16的一端位于滑槽内，所述移动杆16位于滑槽的一端与滑槽滑动连接，所述第二滚筒17套设在移动杆16上，所述第二滚筒17与第一滚筒15抵靠；所述除屑机构包括夹杆18和毛刷19，所述夹杆18设置在螺纹管7的远离气缸4的一端，所述毛刷19设置在夹杆18上，所述毛刷19与钻头8贴合。为了实现更好的夹持效果，所述转轴13和移动杆16之间设有限位单元，所述限位单元包括限位板20、限位块21和第一弹簧22，所述限位板20设置在第二滚筒17和固定板2之间，所述限位块21设置在限位板20上，所述限位块21的截面为燕尾形，所述移动杆16上设有燕尾槽，所述限位块21位于燕尾槽内，所述限位块21与燕尾槽滑动连接，所述第一弹簧22设置在固定板2和限位板20之间，所述第一弹簧22的一端与固定板2连接，所述第一弹簧22的另一端与限位板20连接，所述第一弹簧22处于压缩状态。为了实现更好的夹持效果，所述滑槽内设有第二弹簧23，所述第二弹簧22位于移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料板打孔装置，其特征在于，包括底座(1)、固定板(2)、横板(3)、打孔机构、夹持传送机构和除屑机构，所述横板(3)通过固定板(2)设置在底座(1)上方，所述打孔机构设置在横板(3)上，所述夹持传送机构设置在底座(1)上；/n所述打孔机构包括气缸(4)、轴承座(5)、螺纹杆(6)、螺纹管(7)和钻头(8)，所述气缸(4)竖向朝下设置在横板(3)上，所述轴承座(5)设置在气缸(4)的气杆上，所述螺纹管(7)设置在气缸(4)下方，所述钻头(8)设置在螺纹管(7)下方，所述螺纹杆(6)的一端位于轴承座(5)内，所述螺纹杆(6)的另一端穿过螺纹管(7)与钻头(8)连接，所述螺纹杆(6)与螺纹管(7)螺纹连接，所述轴承座(5)、螺纹杆(6)、螺纹管(7)、钻头(8)和气缸(4)的气杆同轴设置；/n所述夹持传送机构包括传送组件和至少两个夹持组件，所述传送组件包括电机(9)、驱动轮(10)、从动轮(11)和皮带(12)，所述电机(9)设置在底座(1)上，所述驱动轮(10)安装在电机(9)上，所述从动轮(11)通过皮带(12)与驱动轮(10)传动连接，所述夹持组件设置在驱动轮(10)和从动轮(11)之间，所述夹持组件包括定位单元和夹持单元，所述定位单元包括转轴(13)、转轮(14)和第一滚筒(15)，所述转轴(13)设置在底座(1)上方，所述转轮(14)套设在转轴(13)上，所述转轮(14)通过皮带(12)与驱动轮(10)传动连接，所述第一滚筒(15)套设在转轴(13)远离转轮(14)的一端，所述夹持单元包括移动杆(16)和第二滚筒(17)，所述固定板(2)上设有滑槽，所述移动杆(16)的一端位于滑槽内，所述移动杆(16)位于滑槽的一端与滑槽滑动连接，所述第二滚筒(17)套设在移动杆(16)上，所述第二滚筒(17)与第一滚筒(15)抵靠；/n所述除屑机构包括夹杆(18)和毛刷(19)，所述夹杆(18)设置在螺纹管(7)的远离气缸(4)的一端，所述毛刷(19)设置在夹杆(18)上，所述毛刷(19)与钻头(8)贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料板打孔装置，其特征在于，包括底座(1)、固定板(2)、横板(3)、打孔机构、夹持传送机构和除屑机构，所述横板(3)通过固定板(2)设置在底座(1)上方，所述打孔机构设置在横板(3)上，所述夹持传送机构设置在底座(1)上；
所述打孔机构包括气缸(4)、轴承座(5)、螺纹杆(6)、螺纹管(7)和钻头(8)，所述气缸(4)竖向朝下设置在横板(3)上，所述轴承座(5)设置在气缸(4)的气杆上，所述螺纹管(7)设置在气缸(4)下方，所述钻头(8)设置在螺纹管(7)下方，所述螺纹杆(6)的一端位于轴承座(5)内，所述螺纹杆(6)的另一端穿过螺纹管(7)与钻头(8)连接，所述螺纹杆(6)与螺纹管(7)螺纹连接，所述轴承座(5)、螺纹杆(6)、螺纹管(7)、钻头(8)和气缸(4)的气杆同轴设置；
所述夹持传送机构包括传送组件和至少两个夹持组件，所述传送组件包括电机(9)、驱动轮(10)、从动轮(11)和皮带(12)，所述电机(9)设置在底座(1)上，所述驱动轮(10)安装在电机(9)上，所述从动轮(11)通过皮带(12)与驱动轮(10)传动连接，所述夹持组件设置在驱动轮(10)和从动轮(11)之间，所述夹持组件包括定位单元和夹持单元，所述定位单元包括转轴(13)、转轮(14)和第一滚筒(15)，所述转轴(13)设置在底座(1)上方，所述转轮(14)套设在转轴(13)上，所述转轮(14)通过皮带(12)与驱动轮(10)传动连接，所述第一滚筒(15)套设在转轴(13)远离转轮(14)的一端，所述夹持单元包括移动杆(16)和第二滚筒(17)，所述固定板(2)上设有滑槽，所述移动杆(16)的一端位于滑槽内，所述移动杆(16)位于滑槽的一端与滑槽滑动连接，所述第二滚筒(17)套设在移动杆(16)上，所述第二滚筒(17)与第一滚筒(15)抵靠；
所述除屑机构包括夹杆(18)和毛刷(19)，所述夹杆(18)设置在螺纹管(7)的远离气缸(4)的一端，所述毛刷(19)设置在夹杆(18)上，所述毛刷(19)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐宽宽，
申请(专利权)人：广州市鹭江远科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44