一种制冷管生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种制冷管生产用切割装置，包括机架，所述机架上设有集渣斗，在集渣斗底部设有回收箱，在集渣斗内设有安装座，所述安装座的底部沿周向间隔设有若干固定杆，各固定杆自由端与集渣斗固定连接；在安装座上设有制冷管夹持组件，在机架上设有与制冷管夹持组件相适应的切割组件；在集渣斗两侧的机架上沿竖直方向设有水管，在各水管相对的一侧导通连接有若干喷头，各喷头向制冷管夹持组件处倾斜；在回收箱内可拆卸设有过滤组件，各水管通过管道和水泵与回收箱导通连接；本实用新型专利技术结构简单，易于操作，可方便对工作面进行清理，使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷管生产用切割装置
本技术涉及切割装置，具体是一种制冷管生产用切割装置。
技术介绍
制冷管是通过输入有压力的压缩空气，通过涡流管转换，一端产生冷空气(在干燥空气的前提下最低温度可达-20℃)，一端产生热空气(最高温度可达87℃)。在制冷管生产过程中，经常需要进行切割，现有的切割装置为了避免切割温度过高影响制冷管性能和降低废屑扬尘，一般在切割处设有喷淋组件，但是在使用过程中发现，工作台上布满废液废屑，不便清理，使用较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制冷管生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制冷管生产用切割装置，包括机架，所述机架上设有集渣斗，在集渣斗底部设有回收箱，在集渣斗内设有安装座，所述安装座的底部沿周向间隔设有若干固定杆，各固定杆自由端与集渣斗固定连接；在安装座上设有制冷管夹持组件，在机架上设有与制冷管夹持组件相适应的切割组件；在集渣斗两侧的机架上沿竖直方向设有水管，在各水管相对的一侧导通连接有若干喷头，各喷头向制冷管夹持组件处倾斜；在回收箱内可拆卸设有过滤组件，各水管通过管道和水泵与回收箱导通连接。作为本技术进一步的方案：所述机架由支撑板、设置在支撑板底部四角处的支撑腿、以及设置在支撑板上的支架组成；所述集渣斗设置在支撑板上，所述切割组件设置在支架上。作为本技术进一步的方案：所述安装座上端面呈弧形，安装座的高端低于集渣斗的高端。作为本技术进一步的方案：所述制冷管夹持组件由间隔设有在安装座上的固定夹持块、以及铰接在各固定夹持块上的活动夹持块组成；各活动夹持块远离铰接点的一侧通过螺丝与固定夹持块可拆卸连接；活动夹持块与固定夹持块相互配合构成与制冷管相适应的圆形夹持槽。作为本技术进一步的方案：所述切割组件由设置在机架上的气缸、设置在气缸输出端的安装箱、设置在安装箱内的切割电机、以及设置在安装箱外且与切割电机联动连接的切割刀组成；所述切割刀与制冷管夹持组件相适应。作为本技术进一步的方案：所述过滤组件上侧的回收箱上设有检修门，过滤组件由可拆卸设置在回收箱内的U形过滤网板、以及设置在U形过滤网板两端对应的回收箱上的U形支撑块组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用上述结构后，通过安装座和固定杆的配合，将制冷管夹持组件设置在集渣斗内，在进行切割时，通过水管和倾斜设置的喷头将清水喷洒在切割处，切割过程产生的废液废屑可通过集渣斗流入回收箱内进行回收过滤再利用，方便对工作面进行清理，结构简单，使用方便。同时，设置的检修门、U形过滤网板和U形支撑块的相互配合，可方便对过滤组件进行清理更换，结构简单，易于操作。本技术结构简单，易于操作，可方便对工作面进行清理，使用效果较好。附图说明图1为一种制冷管生产用切割装置的结构示意图。图2为图1中A-A向剖视图。图3为图1中B-B向剖视图。图中：1、机架；101、支撑板；102、支撑腿；103、支架；2、集渣斗；3、回收箱；4、安装座；5、固定杆；6、制冷管夹持组件；601、固定夹持块；602、活动夹持块；603、圆形夹持槽；7、切割组件；701、气缸；702、安装箱；703、切割电机；704、切割刀；8、水管；9、喷头；10、过滤组件；1001、U形过滤网板；1002、U形支撑块；11、检修门。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种制冷管生产用切割装置，包括机架1，所述机架1上设有集渣斗2，在集渣斗2底部设有回收箱3，在集渣斗2内设有安装座4，所述安装座4的底部沿周向间隔设有若干固定杆5，各固定杆5自由端与集渣斗2固定连接；在安装座4上设有制冷管夹持组件6，在机架1上设有与制冷管夹持组件6相适应的切割组件7；在集渣斗2两侧的机架1上沿竖直方向设有水管8，在各水管8相对的一侧导通连接有若干喷头9，各喷头9向制冷管夹持组件6处倾斜；在回收箱3内可拆卸设有过滤组件10，各水管8通过管道和水泵与回收箱3导通连接。通过安装座4和固定杆5的配合，将制冷管夹持组件6设置在集渣斗2内，在进行切割时，通过水管8和倾斜设置的喷头9将清水喷洒在切割处，切割过程产生的废液废屑可通过集渣斗2流入回收箱3内进行回收过滤再利用，方便对工作面进行清理，结构简单，使用方便。其中，所述机架1由支撑板101、设置在支撑板101底部四角处的支撑腿102、以及设置在支撑板101上的支架103组成；所述集渣斗2设置在支撑板101上，所述切割组件7设置在支架103上，结构简单，使用成本低。优选的，所述安装座4上端面呈弧形，安装座4的高端低于集渣斗2的高端，方便废液流入集渣斗2内。具体的，所述制冷管夹持组件6由间隔设有在安装座4上的固定夹持块601、以及铰接在各固定夹持块601上的活动夹持块602组成；各活动夹持块602远离铰接点的一侧通过螺丝与固定夹持块601可拆卸连接；活动夹持块602与固定夹持块601相互配合构成与制冷管相适应的圆形夹持槽603，可方便对制冷管夹持固定，易于操作。另外，所述切割组件7由设置在机架1上的气缸701、设置在气缸701输出端的安装箱702、设置在安装箱702内的切割电机703、以及设置在安装箱702外且与切割电机703联动连接的切割刀704组成；所述切割刀704与制冷管夹持组件6相适应，在对制冷管进行固定后，可对制冷管进行切割。优选的，所述过滤组件10上侧的回收箱3上设有检修门11，过滤组件10由可拆卸设置在回收箱3内的U形过滤网板1001、以及设置在U形过滤网板1001两端对应的回收箱3上的U形支撑块1002组成，可方便对U形过滤网板1001进行拆卸，便于清理和更换。在本实施例中，需要说明的是，本申请所采用的气缸701、切割电机703和水泵均为现有技术，各部件的安装及连接，也均为现有技术，因此在此不再赘述其连接关系及原理。本技术的工作原理是：先将制冷管通过制冷管夹持组件6进行固定，然后通过切割组件7对制冷管进行切割，同时通过水管8和喷头9的配合将水喷洒在管道切割处。在切割过程中，废液和废渣随着水流通过集渣斗2进入回收箱3内，再经由U形过滤网板1001进行过滤后，回收利用。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷管生产用切割装置，包括机架(1),其特征在于，所述机架(1)上设有集渣斗(2)，在集渣斗(2)底部设有回收箱(3)，在集渣斗(2)内设有安装座(4)，所述安装座(4)的底部沿周向间隔设有若干固定杆(5)，各固定杆(5)自由端与集渣斗(2)固定连接；在安装座(4)上设有制冷管夹持组件(6)，在机架(1)上设有与制冷管夹持组件(6)相适应的切割组件(7)；/n在集渣斗(2)两侧的机架(1)上沿竖直方向设有水管(8)，在各水管(8)相对的一侧导通连接有若干喷头(9)，各喷头(9)向制冷管夹持组件(6)处倾斜；在回收箱(3)内可拆卸设有过滤组件(10)，各水管(8)通过管道和水泵与回收箱(3)导通连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种制冷管生产用切割装置，包括机架(1),其特征在于，所述机架(1)上设有集渣斗(2)，在集渣斗(2)底部设有回收箱(3)，在集渣斗(2)内设有安装座(4)，所述安装座(4)的底部沿周向间隔设有若干固定杆(5)，各固定杆(5)自由端与集渣斗(2)固定连接；在安装座(4)上设有制冷管夹持组件(6)，在机架(1)上设有与制冷管夹持组件(6)相适应的切割组件(7)；
在集渣斗(2)两侧的机架(1)上沿竖直方向设有水管(8)，在各水管(8)相对的一侧导通连接有若干喷头(9)，各喷头(9)向制冷管夹持组件(6)处倾斜；在回收箱(3)内可拆卸设有过滤组件(10)，各水管(8)通过管道和水泵与回收箱(3)导通连接。


2.根据权利要求1所述的一种制冷管生产用切割装置，其特征在于，所述机架(1)由支撑板(101)、设置在支撑板(101)底部四角处的支撑腿(102)、以及设置在支撑板(101)上的支架(103)组成；所述集渣斗(2)设置在支撑板(101)上，所述切割组件(7)设置在支架(103)上。


3.根据权利要求1所述的一种制冷管生产用切割装置，其特征在于，所述安装座(4)上端面呈弧形，安装座(4)的高端低于集渣斗(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁侠，
申请(专利权)人：新昌县剡源换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33