一种管材切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材切断机，属于管材加工设备技术领域。该管材切断机包括底座；至少一组固定件，每组所述固定件包括两个，同组两个所述固定件相对设置在所述底座顶端的两侧，且同组两个所述固定件能够在所述底座上滑动；至少一对C形夹板，所述C形夹板一一对应且转动设置于所述固定件的顶端，每两个对称设置的所述C形夹板的内侧相对设置，所述C形夹板能够相对于所述固定件转动，以使两个所述C形夹板相互靠拢或者远离，用于夹持不同管径的管材；输送装置，其设置于所述底座的顶端，且位于所述C形夹板夹持的所述管材切割下料的一侧，用于输送切割下的所述管材。其优点在于：能够自动出料，且能有效夹持多种管径的管材。

【技术实现步骤摘要】
一种管材切断机
本技术涉及管材加工设备
，尤其涉及一种管材切断机。
技术介绍
生产出的管材在出厂之前均需要按照国家标准或者客户的实际使用要求，将其切割成所需要的长度。但目前所采用的管材切断机多为简易的按压式切断机，在将管材切断后，均需要人工进行手动辅助出料，其出料的自动化程度较低，增加了工作人员的劳动强度，同时影响切割效率，使切割效率较低；而且目前的切断机只能夹持单一规格的管材，不能有效的夹持多种规格的管材，其通用性较差。针对以上问题，亟需一种管材切断机来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种管材切断机，能够自动出料，且能有效夹持多种管径的管材。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种管材切断机，包括：底座；至少一组固定件，每组所述固定件包括两个，同组两个所述固定件相对设置在所述底座顶端的两侧，且同组两个所述固定件能够在所述底座上滑动；至少一对C形夹板，所述C形夹板一一对应且转动设置于所述固定件的顶端，每两个对称设置的所述C形夹板的内侧相对设置，所述C形夹板能够相对于所述固定件转动，以使两个所述C形夹板相互靠拢或者远离，用于夹持不同管径的管材；输送装置，其设置于所述底座的顶端，且位于所述C形夹板夹持的所述管材切割下料的一侧，用于输送切割下的所述管材。优选地，所述C形夹板的外侧壁设置有连接件，每个所述固定件的顶端均设置有两个支柱，两个所述支柱位于所述连接件的两侧，两个所述支柱之间设置有连接轴，且所述连接件转动设置于所述连接轴上，所述连接件与所述支柱之间的所述连接轴上均设置有第一弹性件，且所述第一弹性件的两端分别固定连接于所述支柱及所述连接件。优选地，所述第一弹性件为扭簧。优选地，所述固定件靠近所述底座内侧的一端垂直设置有滑动件，所述底座上沿第一方向设置有用于所述滑动件滑动的滑动槽，以带动所述固定件在所述底座上滑动。优选地，所述底座内侧沿其所述第一方向设置有导柱，所述导柱位于所述滑动件的正下方，所述滑动件滑动设置于所述导柱上，且所述导柱的两端分别抵接至所述底座的两侧，所述滑动件与所述导柱的端部之间均设置有第二弹性件，所述第二弹性件设置于所述导柱上，所述第二弹性件的两端分别固定连接于所述滑动件及所述导柱的端部。优选地，所述导柱为四棱柱，所述滑动件上设置有与所述四棱柱相匹配的正方形孔，所述导柱穿过所述正方形孔与所述滑动件滑动连接。优选地，所述第二弹性件为扩张弹簧。优选地，所述输送装置的两侧均设置有防护板，以避免切割下的所述管材滑落至所述底座的外侧。优选地，所述防护板与所述底座之间的夹角为20-40度。优选地，所述管材切断机还包括支座，所述支座位于所述C形夹板的正上方，所述支座上靠近所述C形夹板的一侧设置有砍刀片，用于切割所述管材。本技术的有益效果为：通过使对称设置的两个固定件沿底座的第一方向滑动，以将不同尺寸的管材放置在两个固定件之间，以使设置在固定件顶端的C形夹板也随着固定件的滑动而移动，以实现对两个C形夹板间的距离进行初定位；同时由于C形夹板能够相对于固定件转动，此时使两个C形夹板相互远离，以将管材放置在两个C形夹板之间，再使两个C形夹板相互靠拢，从而将管材夹紧；先经过固定件的初定位，然后使用C形夹板将管材夹紧，其夹紧牢固，夹紧效果较好；且两个固定件能沿底座的第一方向滑动，以能够对多种尺寸的管材进行初定位，同时设置了C形夹板，能够有效夹持多种不同管径的管材，使其通用性较好；在底座的顶端设置了输送装置，且靠近管材需要切割的一侧，能够用于自动输送切割下的管材，不再需要人工进行手动辅助出料，其出料的自动化程度较高，降低了工作人员的劳动强度，使切割效率较高。附图说明图1为本技术提供的管材切断机的结构示意图；图2为本技术提供的C形夹板夹持管材的结构示意图一；图3为本技术提供的C形夹板夹持管材的结构示意图二；图4为本技术提供的C形夹板的结构示意图；图5为本技术提供的导柱的结构示意图。附图标记说明：1-支座；2-砍刀片；4-底座；5-固定件；6-输送装置；7-防护板；8-C形夹板；9-第一弹性件；10-连接轴；11-连接件；12-管材；13-滑动件；14-第二弹性件；15-导柱；16-支柱。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而己。在整个说明书中，同样的附图标记指示同样的元件。为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例中，提出了一种管材切断机，用于将管材12切割成段，以及将切割下的段状管材12进行输送至其它所需的加工处。具体地，如图1所示，管材切断机包括底座4、至少一组固定件5及至少一对C形夹板8。其中，图1中Y方向为第一方向，X方向为底座4的长度方向，第一方向为在XY平面上垂直于底座4的长度方向；每组固定件5包括两个，同组的两个固定件5相对设置在底座4顶端的两侧，且同组的两个固定件5能够在底座4上且沿第一方向来回滑动；C形夹板8一一对应且转动设置于固定件5的顶端，每两个对称设置的C形夹板8的内侧相对设置，以将管材12夹紧在两个C形夹板8的内侧，C形夹板8能够相对于固定件5转动，以使相对设置的两个C形夹板8能相互靠拢或者远离，以用于夹持不同管径的管材12。本实施例中，固定件5为固定块。本实施例中，C形夹板8的数量为一对，相对应地，固定件5的数量也为一组。其它实施例中，C形夹板8的数量还可以为两对、三对或者四对，且每对中的两个C形夹板8相对设置，相对应地，固定件5的数量还可以为两组、三组或者四组。C形夹板8以及固定件5的具体设置数量需要根据实际的生产条件决定。通过使对称设置的两个固定件5在底座4上且沿第一方向滑动，以将不同管径的管材12放置在两个固定件5之间，以使设置在固定件5顶端的C形夹板8也随着固定件5的滑动而移动，以实现对两个C形夹板8之间的距离进行初定位；同时由于C形夹板8能够相对于固定件5转动，此时使两个C形夹板8相互远离，以将管材12放置在两个C形夹板8之间，再使两个C形夹板8转动以相互靠拢，从而将管材12夹紧；先经过固定件5的滑动以对C形夹板8的初定位，然后使用C形夹板8将管材12夹紧，其夹紧牢固，夹紧效果较好；且两个固定件5能沿底座4的第一方向滑动，以能够对多种尺寸的管材12进行初定位，同时设置了C形夹板8，如图2和图3所示，能够有效夹持多种不同管径的管材12，使其通用性较好。进一步地，如图1所示，管材切断机还包括第一驱动件(图中未示出)和输送装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材切断机，其特征在于，包括：/n底座(4)；/n至少一组固定件(5)，每组所述固定件(5)包括两个，同组两个所述固定件(5)相对设置在所述底座(4)顶端的两侧，且同组两个所述固定件(5)能够在所述底座(4)上滑动；/n至少一对C形夹板(8)，所述C形夹板(8)一一对应且转动设置于所述固定件(5)的顶端，每两个对称设置的所述C形夹板(8)的内侧相对设置，所述C形夹板(8)能够相对于所述固定件(5)转动，以使两个所述C形夹板(8)相互靠拢或者远离，用于夹持不同管径的管材(12)；/n输送装置(6)，其设置于所述底座(4)的顶端，且位于所述C形夹板(8)夹持的所述管材(12)切割下料的一侧，用于输送切割下的所述管材(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材切断机，其特征在于，包括：
底座(4)；
至少一组固定件(5)，每组所述固定件(5)包括两个，同组两个所述固定件(5)相对设置在所述底座(4)顶端的两侧，且同组两个所述固定件(5)能够在所述底座(4)上滑动；
至少一对C形夹板(8)，所述C形夹板(8)一一对应且转动设置于所述固定件(5)的顶端，每两个对称设置的所述C形夹板(8)的内侧相对设置，所述C形夹板(8)能够相对于所述固定件(5)转动，以使两个所述C形夹板(8)相互靠拢或者远离，用于夹持不同管径的管材(12)；
输送装置(6)，其设置于所述底座(4)的顶端，且位于所述C形夹板(8)夹持的所述管材(12)切割下料的一侧，用于输送切割下的所述管材(12)。


2.如权利要求1所述的管材切断机，其特征在于，所述C形夹板(8)的外侧壁设置有连接件(11)，每个所述固定件(5)的顶端均设置有两个支柱(16)，两个所述支柱(16)位于所述连接件(11)的两侧，两个所述支柱(16)之间设置有连接轴(10)，且所述连接件(11)转动设置于所述连接轴(10)上，所述连接件(11)与所述支柱(16)之间的所述连接轴(10)上均设置有第一弹性件(9)，且所述第一弹性件(9)的两端分别固定连接于所述支柱(16)及所述连接件(11)。


3.如权利要求2所述的管材切断机，其特征在于，所述第一弹性件(9)为扭簧。


4.如权利要求1所述的管材切断机，其特征在于，所述固定件(5)靠近所述底座(4)内侧的一端垂直设置有滑动件(13)，所述底座(4)上沿第一方向设置有用于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜华伟，
申请(专利权)人：江苏毅昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32