一种带有锁定功能的自动切割设备制造技术

技术编号:26251203 阅读:53 留言:0更新日期:2020-11-06 17:35
本发明专利技术公开了一种带有锁定功能的自动切割设备,包括传动箱、防护罩和底座,所述底座内部的左侧位置上设置有往复丝杆,所述往复丝杆与底座之间转动连接,所述底座的上方位置上设置有上料板,所述上料板与底座之间滑动连接,所述上料板通过传动块与往复丝杆连接,所述底座的右上方位置上设置有防护罩,所述防护罩上方的中间位置上传动箱,所述传动箱下方的底座内设置有控位导轨,所述控位导轨内部设置有控位丝杆,所述控位丝杆与控位导轨之间转动连接;本发明专利技术中,通过设置往复丝杆、上料电机、上料板、调节丝杆、下料电缸和下料板,增加了装置的自动化水平,使装置可实现自主的上下料,提高了装置的生产效率,降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种带有锁定功能的自动切割设备
本专利技术属于切割
,具体涉及一种带有锁定功能的自动切割设备。
技术介绍
在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割,为了降低劳动强度,切割设备的存在显得尤为重要。在专利CN201920227179.2一种自动化切割设备,包括料箱,所述料箱的一侧设置有切割台,所述切割台的一侧设置有传送带,所述料箱和切割台的外侧均设置有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有顶板,所述顶板内部的一端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿顶板固定连接有第一滚珠丝杠,所述第一滚珠丝杠的另一端与顶板转动连接,所述顶板下表面靠近第一滚珠丝杠的上侧固定连接有第一滑动杆。但仍存在一些问题:1、该自动化切割设备没有设置自动上下料机构,导致装置在进行使用时出现自动化水平低,工作效率低以及耗费劳动强度大的问题;2、现有切割设备没有设置位置锁定机构,导致现有装置在进行加工时出现加工精度低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带有锁定功能的自动切割设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种带有锁定功能的自动切割设备,包括传动箱、防护罩和底座,所述底座内部的左侧位置上设置有往复丝杆,所述往复丝杆与底座之间转动连接,所述底座的上方位置上设置有上料板,所述上料板与底座之间滑动连接,所述上料板通过传动块与往复丝杆连接,所述底座的右上方位置上设置有防护罩,所述防护罩上方的中间位置上传动箱,所述传动箱内部的上方位置上设置有偏心轮,所述偏心轮通过转轴与传动箱之间转动连接,所述偏心轮一侧的传动箱内设置有转动电机,所述转动电机与偏心轮之间转动连接,所述偏心轮下方的传动箱上设置有导轮,所述导轮与偏心轮之间滚动连接,所述导轮与连接杆一端连接,所述导轮与传动箱之间的连接杆上套接有传动弹簧,所述连接杆另一端穿过防护罩与传动座连接,所述传动箱下方的底座内设置有控位导轨,所述控位导轨内部设置有控位丝杆,所述控位丝杆与控位导轨之间转动连接,所述控位导轨的上方位置上设置有锁定顶板,所述锁定顶板通过滚珠与控位丝杆连接。优选的,所述底座的左上方位置上设置有上料电机,所述上料电机的输出轴上安装有传动轮,所述上料电机输出轴上的传动轮通过传动皮带与往复丝杆上的传动轮之间转动连接。优选的,所述控位导轨的右下方位置上控位电机,所述控位电机的输出轴上安装有传动轮,所述控位电机上的传动轮通过传动皮带与控位丝杆上的传动轮之间转动连接。优选的,所述锁定顶板右侧的防护罩上安装有拉线式位移传感器,所述拉线式位移传感器通过拉绳与锁定顶板连接。优选的,所述传动座的内部设置有安装座,所述安装座与传动座之间滑动连接,所述安装座的下方位置上设置有切刀,所述切刀通过螺栓与安装座之间可拆式连接,所述切刀下方的底座上开设有槽口,所述安装座与传动座之间设置有减震弹簧。优选的,所述防护罩的后上方位置上设置有调节导轨,所述调节导轨内部设置有调节丝杆,所述调节丝杆与调节导轨之间转动连接,所述防护罩的上方位置上设置有调节电机,所述调节电机的输出轴上设置有传动轮,所述调节电机上的传动轮通过传动皮带与调节丝杆上的传动轮连接,所述调节导轨的下方位置上设置有安装架,所述安装架的后方位置上设置有下料电缸,所述下料电缸的活塞杆与下料板连接,所述下料板前方的底座上安装有存储箱。优选的,所述防护罩左侧的中间位置上设置有托板,所述托板上方的中间位置上设置有压紧电缸,所述压紧电缸的活塞杆上安装有压板。本专利技术的技术效果和优点:1、该用于切割设备的装置,通过设置往复丝杆、上料电机、上料板、调节丝杆、下料电缸和下料板,增加了装置的自动化水平,使装置可实现自主的上下料,提高了装置的生产效率,降低了劳动强度;2、该装置中压紧电缸、压板、锁定顶板、控位丝杆、控位导轨、控位电机和拉线式位移传感器之间的配合使用,增加了装置的锁定功能,使装置可实现定量切割,使装置锁定加工尺寸,同时避免在进行加工时出现待切割产品发生位置偏移低温问题,增加了装置的加工质量。附图说明图1为本专利技术的正剖图;图2为本专利技术的侧视图;图3为本专利技术的传动箱的内部结构示意图;图4为本专利技术图1中A处结构放大图。图中:1、传动箱;2、调节导轨;3、调节电机;4、调节丝杆;5、防护罩;6、锁定顶板;7、拉线式位移传感器;8、控位丝杆;9、控位导轨;10、控位电机;11、存储箱;12、底座;13、压紧电缸;14、托板;15、压板;16、上料板;17、往复丝杆;18、上料电机;19、安装架;20、下料电缸;21、下料板;22、偏心轮;23、转动电机;24、导轮;25、传动弹簧;26、连接杆;27、减震弹簧;28、传动座;29、安装座;30、切刀;31、槽口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术,但并不构成对本专利技术的限定。此外,下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本专利技术提供了如图1-4所示的一种带有锁定功能的自动切割设备,包括传动箱1、防护罩5和底座12,底座12内部的左侧位置上设置有往复丝杆17,往复丝杆17与底座12之间转动连接,底座12的上方位置上设置有上料板16,上料板16与底座12之间滑动连接,上料板16通过传动块与往复丝杆17连接,底座12的右上方位置上设置有防护罩5,防护罩5上方的中间位置上传动箱1,传动箱1内部的上方位置上设置有偏心轮22,偏心轮22通过转轴与传动箱1之间转动连接,偏心轮22一侧的传动箱1内设置有转动电机23,转动电机23与偏心轮22之间转动连接,偏心轮22下方的传动箱1上设置有导轮24,导轮24与偏心轮22之间滚动连接,导轮24与连接杆26一端连接,导轮24与传动箱1之间的连接杆26上套接有传动弹簧25,连接杆26另一端穿过防护罩5与传动座28连接,传动箱1下方的底座12内设置有控位导轨9,控位导轨9内部设置有控位丝杆8,控位丝杆8与控位导轨9之间转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有锁定功能的自动切割设备,包括传动箱(1)、防护罩(5)和底座(12),其特征在于:所述底座(12)内部的左侧位置上设置有往复丝杆(17),所述往复丝杆(17)与底座(12)之间转动连接,所述底座(12)的上方位置上设置有上料板(16),所述上料板(16)与底座(12)之间滑动连接,所述上料板(16)通过传动块与往复丝杆(17)连接,所述底座(12)的右上方位置上设置有防护罩(5),所述防护罩(5)上方的中间位置上传动箱(1),所述传动箱(1)内部的上方位置上设置有偏心轮(22),所述偏心轮(22)通过转轴与传动箱(1)之间转动连接,所述偏心轮(22)一侧的传动箱(1)内设置有转动电机(23),所述转动电机(23)与偏心轮(22)之间转动连接,所述偏心轮(22)下方的传动箱(1)上设置有导轮(24),所述导轮(24)与偏心轮(22)之间滚动连接,所述导轮(24)与连接杆(26)一端连接,所述导轮(24)与传动箱(1)之间的连接杆(26)上套接有传动弹簧(25),所述连接杆(26)另一端穿过防护罩(5)与传动座(28)连接,所述传动箱(1)下方的底座(12)内设置有控位导轨(9),所述控位导轨(9)内部设置有控位丝杆(8),所述控位丝杆(8)与控位导轨(9)之间转动连接,所述控位导轨(9)的上方位置上设置有锁定顶板(6),所述锁定顶板(6)通过滚珠与控位丝杆(8)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有锁定功能的自动切割设备,包括传动箱(1)、防护罩(5)和底座(12),其特征在于:所述底座(12)内部的左侧位置上设置有往复丝杆(17),所述往复丝杆(17)与底座(12)之间转动连接,所述底座(12)的上方位置上设置有上料板(16),所述上料板(16)与底座(12)之间滑动连接,所述上料板(16)通过传动块与往复丝杆(17)连接,所述底座(12)的右上方位置上设置有防护罩(5),所述防护罩(5)上方的中间位置上传动箱(1),所述传动箱(1)内部的上方位置上设置有偏心轮(22),所述偏心轮(22)通过转轴与传动箱(1)之间转动连接,所述偏心轮(22)一侧的传动箱(1)内设置有转动电机(23),所述转动电机(23)与偏心轮(22)之间转动连接,所述偏心轮(22)下方的传动箱(1)上设置有导轮(24),所述导轮(24)与偏心轮(22)之间滚动连接,所述导轮(24)与连接杆(26)一端连接,所述导轮(24)与传动箱(1)之间的连接杆(26)上套接有传动弹簧(25),所述连接杆(26)另一端穿过防护罩(5)与传动座(28)连接,所述传动箱(1)下方的底座(12)内设置有控位导轨(9),所述控位导轨(9)内部设置有控位丝杆(8),所述控位丝杆(8)与控位导轨(9)之间转动连接,所述控位导轨(9)的上方位置上设置有锁定顶板(6),所述锁定顶板(6)通过滚珠与控位丝杆(8)连接。


2.根据权利要求1所述的一种带有锁定功能的自动切割设备,其特征在于:所述底座(12)的左上方位置上设置有上料电机(18),所述上料电机(18)的输出轴上安装有传动轮,所述上料电机(18)输出轴上的传动轮通过传动皮带与往复丝杆(17)上的传动轮之间转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种带有锁定功能的自动切割设备,其特征在于:所述控位导轨(9)的右下方位置上控位电机(10),...

【专利技术属性】
技术研发人员:周凯杰曹培培田蕊吴飞于海春
申请(专利权)人:淮阴师范学院
类型:发明
国别省市:江苏;32

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