【技术实现步骤摘要】
一种铝棒生产用的剪切装置
本专利技术涉及铝棒生产设备
，更具体地说，涉及一种铝棒生产用的剪切装置。
技术介绍
铝具有高强度和弹性模量，具有较高的导电率和导热率和良好的耐腐蚀性能。我国目前的铝工业规模居世界第三，具有年产400万吨电解铝的生产能力。铝型材已成为我国仅次于钢铁的第二大金属材料，在现代国民生活中起着越来越重要的作用，在对车间购买的外部铝棒或自行加工的铝棒进行后续的型材加工前，通常需要将整根铝棒按照加工型材的长度截断成多个短小的铝棒，在截断铝棒时通常采用剪切机进行加工截断。现有的铝棒剪切设备，当需要定长切割时，需要人工手动用尺子测量长度并用记号笔标记，然后再对铝棒手动按压固定，最后再剪切，不仅效率低且剪切精度低。现有的铝棒剪切设备虽然能够解决掉铝棒的截断问题，但是对于铝棒的切割长度需要提前在铝棒侧壁上划好标线，然后每切割一段就要重新划线，十分的繁琐，剪切效率低；而且每段由于人为误差总会出现切割过短或过长的情况，剪切精度低，浪费了材料，同时也具有很大的劳动强度。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种铝棒生产用的剪切装置，包括U型框架(1)，其特征在于：所述U型框架(1)的上方设置有液压杆(2)，所述液压杆(2)的左右两侧均固定连接有L型杆(3)，两个所述L型杆(3)的底端分别与U型框架(1)的顶部固定连接，所述液压杆(2)的底部固定连接有升降杆(4)，所述升降杆(4)的底端贯穿并延伸至U型框架(1)的内腔内，所述升降杆(4)的底端固定连接有剪切刀(5)，所述U型框架(1)内腔的内底壁上对应剪切刀(5)固定连接有第一支撑座(6)，所述第一支撑座(6)的左侧设置两个第二支撑座(7)，所述第一支撑座(6)的右侧设置有一个第二支撑座(7)，三个所述第二支撑座(7)分别...
【技术特征摘要】
1.一种铝棒生产用的剪切装置，包括U型框架(1)，其特征在于：所述U型框架(1)的上方设置有液压杆(2)，所述液压杆(2)的左右两侧均固定连接有L型杆(3)，两个所述L型杆(3)的底端分别与U型框架(1)的顶部固定连接，所述液压杆(2)的底部固定连接有升降杆(4)，所述升降杆(4)的底端贯穿并延伸至U型框架(1)的内腔内，所述升降杆(4)的底端固定连接有剪切刀(5)，所述U型框架(1)内腔的内底壁上对应剪切刀(5)固定连接有第一支撑座(6)，所述第一支撑座(6)的左侧设置两个第二支撑座(7)，所述第一支撑座(6)的右侧设置有一个第二支撑座(7)，三个所述第二支撑座(7)分别与U型框架(1)的内底壁固定连接，所述第一支撑座(6)和三个第二支撑座(7)的顶部均固定连接有与其适配的弧形承托板(8)，与剪切刀(5)对应的弧形承托板(8)的顶部开设有切刀间隙(9)，三个所述第二支撑座(7)的上方对应与其连接的弧形承托板(8)设置有弧形限位块(10)，所述U型框架(1)的顶部设置有升降组件(11)，所述升降组件(11)分别与三个弧形限位块(10)固定连接；
最右侧的所述第二支撑座(7)的右侧设置有端头限位组件(12)，所述端头限位组件(12)的顶部固定连接有第一螺纹杆(13)，所述U型框架(1)的顶部开设有水平口(14)，所述第一螺纹杆(13)的顶端贯穿水平口(14)延伸至U型框架(1)的上方，所述第一螺纹杆(13)上且位于U型框架(1)的上方螺纹连接有抵紧旋钮(15)，所述端头限位组件(12)的正面固定连接有指针(16)，所述U型框架(1)正面的下方设置有刻度线(17)，所述指针(16)与刻度线(17)接触，所述刻度线(17)的零值与剪切刀(5)对应。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒生产用的剪切装置，其特征在于：所述升降组件(11)包括三个连接杆(111)，三个所述连接杆(111)的底端分别与三个弧形限位块(10)的顶部固定连接，三个所述连接杆(111)的顶端贯穿并延伸至U型框架(1)的上方，所述U型框架(1)的上方设置有连接框架(112)，三个所述连接杆(111)分别与连接框架(112)固定连接，所述连接框架(112)的背面的两侧均固定连接有螺纹块(113)，所述U型框架(1)的顶部固定连接有两个支撑杆(114)，两个所述支撑杆(114)的正面均开设有凹槽(115)，两个所述螺纹块(113)分别延伸至两个凹槽(115)内，两个所述螺纹块(113)上均螺纹连接有第二螺纹杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕万枝，
申请(专利权)人：恒吉集团实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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