一种高强高导电铜丝制备用的淬火装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于电缆加工设备技术领域，公开了一种高强高导电铜丝制备用的淬火装置，包括淬火室，所述淬火室的顶部固定连接有漏斗，所述漏斗的顶部与淬火室之间形成蓄水室，所述漏斗顶部的两侧均固定连接有冷却板一，所述漏斗底部的右侧固定连接有固定淬火板，所述漏斗底部的左侧铰接有转动淬火板，所述固定淬火板与转动淬火板底部之间螺纹连接有锁紧螺栓，所述漏斗的内部滑动连接有密封塞。本发明专利技术，具备避免冷却液温度升高与变脏污影响淬火的质量，冷却液可净化回收利用的优点，解决了淬火池中的冷却液温度逐渐升高且逐渐变脏，影响淬火的质量，使用后的冷却液直接排入地下管道，造成水污染且严重的浪费水资源的问题。

A quenching device for preparing high strength and high conductivity copper wire

【技术实现步骤摘要】
一种高强高导电铜丝制备用的淬火装置
本专利技术涉及电缆加工设备
，具体为一种高强高导电铜丝制备用的淬火装置。
技术介绍
淬火是把金属加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法，现有技术中，为了增加高强高导电铜丝的性能，通常需要对高强高导电铜丝进行淬火处理工艺。现有技术中往往采用淬火池对高强高导电铜丝进行浸泡式淬火，如此操作会导致淬火池中的冷却液温度逐渐升高，同时淬火池中的冷却液会因为淬火的进行逐渐变脏附着在高强高导电铜丝上，影响淬火的质量，使用后的冷却液直接排入地下管道，造成水污染且严重的浪费水资源，造成生产成本的增加，为此，提供了一种高强高导电铜丝制备用的淬火装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种高强高导电铜丝制备用的淬火装置，具备避免冷却液温度升高与变脏污影响淬火的质量，冷却液可净化回收利用的优点，解决了淬火池中的冷却液温度逐渐升高且逐渐变脏，影响淬火的质量，使用后的冷却液直接排入地下管道，造成水污染且严重的浪费水资源的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强高导电铜丝制备用的淬火装置，包括淬火室，所述淬火室的顶部固定连接有漏斗，所述漏斗的顶部与淬火室之间形成蓄水室，所述漏斗顶部的两侧均固定连接有冷却板一，所述漏斗底部的右侧固定连接有固定淬火板，所述漏斗底部的左侧铰接有转动淬火板，所述固定淬火板与转动淬火板底部之间螺纹连接有锁紧螺栓，所述漏斗的内部滑动连接有密封塞，所述淬火室的内部固定连接有位于漏斗顶部的固定板，所述固定板的内部穿插有与其滑动连接的丝杆，所述丝杆的底端与密封塞的顶部固定连接，所述固定板的顶部设置有控制机构，所述淬火室的内部固定连接有位于固定淬火板底部的导流板，所述导流板的顶部与淬火室内壁的左侧之间固定连接有滤网，所述淬火室的内底壁固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内底壁固定连接有冷却板二，所述导流板的左侧连通有位于滤网底部的冷却管，所述淬火室的内底壁固定连接有位于冷却箱右侧的净化箱，所述冷却管远离导流板的一端依次贯穿冷却箱与净化箱并延伸至净化箱内部，所述净化箱的内部固定连接有净化层，所述淬火室的右侧固定安装有循环水泵，所述循环水泵的输入端与输出端分别连通有抽液管与排液管，所述抽液管远离循环水泵的一端贯穿并延伸至净化箱的内部，所述排液管远离循环水泵的一端延伸至蓄水室的内部。优选的，所述密封塞包括有与漏斗内侧滑动连接的塞体，所述塞体的底部开设有排水口，所述塞体的左右两侧开设有等距离排列且与排水口连通的入水口。优选的，所述控制机构包括有与固定板顶部固定连接的电机，所述电机的输出轴套接有第一齿轮，所述固定板的顶部转动连接有内螺纹套管，所述内螺纹套管的内侧与丝杆的外侧螺纹连接，所述内螺纹套管的外侧套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。优选的，所述净化层包括有两个与净化箱内壁固定连接的滤棉层，两个所述滤棉层之间固定连接有活性炭层，所述活性炭层与净化箱的内壁固定连接。优选的，所述固定淬火板与转动淬火板的内壁均固定连接有等距离排列的条形通槽。优选的，所述丝杆的顶端固定连接有限位板，所述限位板位于控制机构的顶部。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种高强高导电铜丝制备用的淬火装置，具备以下有益效果：(1)本方案通过将需要淬火的高强高导电铜丝放置在固定淬火板与转动淬火板之间，通过锁紧螺栓进行锁紧，向蓄水室内注入冷却液，并由冷却板一进行冷却，保持冷却液的温度，通过驱动电机使第一齿轮带动内螺纹套管带动转动，内螺纹套管通过带动第二齿轮转动使丝杆上移，丝杆带动密封塞上移，使得冷却液通过入水口进入塞体的内部且由排水口排出，对漏斗底部的铜丝进行冷却淬火处理，代替浸泡式淬火，避免冷却液温度升高与变脏污影响淬火的质量，且根据塞体的位置的调节可使冷却液通过不同高度的入水口进入，以便控制冷却液的流量，进而避免浪费水资源，对钢丝淬火后的冷却废液落在导流板上进行导流，通过滤网进行过滤除杂，去除杂质后的冷却废液进入冷却管的内部，经过冷却管排入净化箱的内部，在冷却废液在冷却管内部且通过冷却箱使，可由冷却板二对冷却箱内的液体进行冷却，进而对冷却管内部的冷却废液进行降温，冷却废液在净化箱内通过净化层进行再次过滤以及净化，使得冷却废水得到改善可再次利用，启动循环水泵，通过抽液管将净化改善后的冷却液抽出，再通过排液管排入蓄水室内进行再次利用，避免直接排放造成水污染与水资源的浪费，解决了淬火池中的冷却液温度逐渐升高且逐渐变脏，影响淬火的质量，使用后的冷却液直接排入地下管道，造成水污染且严重的浪费水资源的问题。(2)本方案通过丝杆带动密封塞上下移动，可使得冷却液通过入水口进入塞体的内部，并由排水口向下排放进行降温淬火，根据塞体的位置的调节可使冷却液通过不同高度的入水口进入，以便控制冷却液的流量，避免浪费水资源。(3)本方案通过启动电机可使第一齿轮转动，第一齿轮通过与其啮合的内螺纹套管带动第二齿轮转动，第二齿轮转动可带动与其螺纹连接的丝杆沿着第二齿轮上下移动，通过丝杆带动密封塞在漏斗的内侧进行滑动，进而控制漏斗的开启与关闭，以便控制淬火精选与停止。(4)本方案通过双层的滤棉层的设置，可进一步进行过滤，过滤效果较强，通过活性炭层对冷却废水进行吸附，使得冷却废水得到改善可再次利用。(5)本方案通过条形通槽的设置，增加了冷却液与铜丝接触的范围，使得铜丝降温更快，提高了淬火质量。(6)本方案通过限位板的设置对密封塞的移动进行限位，防止密封塞下降过度接触到铜丝。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术图1中A处放大示意图；图3为本专利技术图1中B处放大示意图；图4为本专利技术转动淬火板示意图。图中标号说明：1、淬火室；2、漏斗；3、蓄水室；4、冷却板一；5、固定淬火板；6、转动淬火板；7、锁紧螺栓；8、密封塞；81、塞体；82、排水口；83、入水口；9、固定板；10、丝杆；11、控制机构；111、电机；112、第一齿轮；113、内螺纹套管；114、第二齿轮；12、导流板；13、滤网；14、冷却箱；15、冷却板二；16、冷却管；17、净化箱；18、净化层；181、滤棉层；182、活性炭层；19、循环水泵；20、抽液管；21、排液管；22、条形通槽；23、限位板。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种高强高导电铜丝制备用的淬火装置，包括淬火室1，淬火室1的顶部固定连接有漏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强高导电铜丝制备用的淬火装置，包括淬火室(1)，其特征在于：所述淬火室(1)的顶部固定连接有漏斗(2)，所述漏斗(2)的顶部与淬火室(1)之间形成蓄水室(3)，所述漏斗(2)顶部的两侧均固定连接有冷却板一(4)，所述漏斗(2)底部的右侧固定连接有固定淬火板(5)，所述漏斗(2)底部的左侧铰接有转动淬火板(6)，所述固定淬火板(5)与转动淬火板(6)底部之间螺纹连接有锁紧螺栓(7)，所述漏斗(2)的内部滑动连接有密封塞(8)，所述淬火室(1)的内部固定连接有位于漏斗(2)顶部的固定板(9)，所述固定板(9)的内部穿插有与其滑动连接的丝杆(10)，所述丝杆(10)的底端与密封塞(8)的顶部固定连接，所述固定板(9)的顶部设置有控制机构(11)，所述淬火室(1)的内部固定连接有位于固定淬火板(5)底部的导流板(12)，所述导流板(12)的顶部与淬火室(1)内壁的左侧之间固定连接有滤网(13)，所述淬火室(1)的内底壁固定连接有冷却箱(14)，所述冷却箱(14)的内底壁固定连接有冷却板二(15)，所述导流板(12)的左侧连通有位于滤网(13)底部的冷却管(16)，所述淬火室(1)的内底壁固定连接有位于冷却箱(14)右侧的净化箱(17)，所述冷却管(16)远离导流板(12)的一端依次贯穿冷却箱(14)与净化箱(17)并延伸至净化箱(17)内部，所述净化箱(17)的内部固定连接有净化层(18)，所述淬火室(1)的右侧固定安装有循环水泵(19)，所述循环水泵(19)的输入端与输出端分别连通有抽液管(20)与排液管(21)，所述抽液管(20)远离循环水泵(19)的一端贯穿并延伸至净化箱(17)的内部，所述排液管(21)远离循环水泵(19)的一端延伸至蓄水室(3)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高强高导电铜丝制备用的淬火装置，包括淬火室(1)，其特征在于：所述淬火室(1)的顶部固定连接有漏斗(2)，所述漏斗(2)的顶部与淬火室(1)之间形成蓄水室(3)，所述漏斗(2)顶部的两侧均固定连接有冷却板一(4)，所述漏斗(2)底部的右侧固定连接有固定淬火板(5)，所述漏斗(2)底部的左侧铰接有转动淬火板(6)，所述固定淬火板(5)与转动淬火板(6)底部之间螺纹连接有锁紧螺栓(7)，所述漏斗(2)的内部滑动连接有密封塞(8)，所述淬火室(1)的内部固定连接有位于漏斗(2)顶部的固定板(9)，所述固定板(9)的内部穿插有与其滑动连接的丝杆(10)，所述丝杆(10)的底端与密封塞(8)的顶部固定连接，所述固定板(9)的顶部设置有控制机构(11)，所述淬火室(1)的内部固定连接有位于固定淬火板(5)底部的导流板(12)，所述导流板(12)的顶部与淬火室(1)内壁的左侧之间固定连接有滤网(13)，所述淬火室(1)的内底壁固定连接有冷却箱(14)，所述冷却箱(14)的内底壁固定连接有冷却板二(15)，所述导流板(12)的左侧连通有位于滤网(13)底部的冷却管(16)，所述淬火室(1)的内底壁固定连接有位于冷却箱(14)右侧的净化箱(17)，所述冷却管(16)远离导流板(12)的一端依次贯穿冷却箱(14)与净化箱(17)并延伸至净化箱(17)内部，所述净化箱(17)的内部固定连接有净化层(18)，所述淬火室(1)的右侧固定安装有循环水泵(19)，所述循环水泵(19)的输入端与输出端分别连通有抽液管(20)与排液管(21)，所述抽液管(20)远离循环水泵(19)的一端贯穿并延伸至净化箱(17)的内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕万枝，
申请(专利权)人：恒吉集团实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36