一种高强高导电铜丝制备用的淬火装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于电缆加工设备技术领域，公开了一种高强高导电铜丝制备用的淬火装置，包括淬火室，所述淬火室的顶部固定连接有漏斗，所述漏斗的顶部与淬火室之间形成蓄水室，所述漏斗顶部的两侧均固定连接有冷却板一，所述漏斗底部的右侧固定连接有固定淬火板，所述漏斗底部的左侧铰接有转动淬火板，所述固定淬火板与转动淬火板底部之间螺纹连接有锁紧螺栓，所述漏斗的内部滑动连接有密封塞。本发明专利技术，具备避免冷却液温度升高与变脏污影响淬火的质量，冷却液可净化回收利用的优点，解决了淬火池中的冷却液温度逐渐升高且逐渐变脏，影响淬火的质量，使用后的冷却液直接排入地下管道，造成水污染且严重的浪费水资源的问题。

A quenching device for preparing high strength and high conductivity copper wire

【技术实现步骤摘要】
一种高强高导电铜丝制备用的淬火装置
本专利技术涉及电缆加工设备
，具体为一种高强高导电铜丝制备用的淬火装置。
技术介绍
淬火是把金属加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法，现有技术中，为了增加高强高导电铜丝的性能，通常需要对高强高导电铜丝进行淬火处理工艺。现有技术中往往采用淬火池对高强高导电铜丝进行浸泡式淬火，如此操作会导致淬火池中的冷却液温度逐渐升高，同时淬火池中的冷却液会因为淬火的进行逐渐变脏附着在高强高导电铜丝上，影响淬火的质量，使用后的冷却液直接排入地下管道，造成水污染且严重的浪费水资源，造成生产成本的增加，为此，提供了一种高强高导电铜丝制备用的淬火装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种高强高导电铜丝制备用的淬火装置，具备避免冷却液温度升高与变脏污影响淬火的质量，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强高导电铜丝制备用的淬火装置，包括淬火室(1)，其特征在于：所述淬火室(1)的顶部固定连接有漏斗(2)，所述漏斗(2)的顶部与淬火室(1)之间形成蓄水室(3)，所述漏斗(2)顶部的两侧均固定连接有冷却板一(4)，所述漏斗(2)底部的右侧固定连接有固定淬火板(5)，所述漏斗(2)底部的左侧铰接有转动淬火板(6)，所述固定淬火板(5)与转动淬火板(6)底部之间螺纹连接有锁紧螺栓(7)，所述漏斗(2)的内部滑动连接有密封塞(8)，所述淬火室(1)的内部固定连接有位于漏斗(2)顶部的固定板(9)，所述固定板(9)的内部穿插有与其滑动连接的丝杆(10)，所述丝杆(10)的底端与密封塞(8)的顶...

【技术特征摘要】
1.一种高强高导电铜丝制备用的淬火装置，包括淬火室(1)，其特征在于：所述淬火室(1)的顶部固定连接有漏斗(2)，所述漏斗(2)的顶部与淬火室(1)之间形成蓄水室(3)，所述漏斗(2)顶部的两侧均固定连接有冷却板一(4)，所述漏斗(2)底部的右侧固定连接有固定淬火板(5)，所述漏斗(2)底部的左侧铰接有转动淬火板(6)，所述固定淬火板(5)与转动淬火板(6)底部之间螺纹连接有锁紧螺栓(7)，所述漏斗(2)的内部滑动连接有密封塞(8)，所述淬火室(1)的内部固定连接有位于漏斗(2)顶部的固定板(9)，所述固定板(9)的内部穿插有与其滑动连接的丝杆(10)，所述丝杆(10)的底端与密封塞(8)的顶部固定连接，所述固定板(9)的顶部设置有控制机构(11)，所述淬火室(1)的内部固定连接有位于固定淬火板(5)底部的导流板(12)，所述导流板(12)的顶部与淬火室(1)内壁的左侧之间固定连接有滤网(13)，所述淬火室(1)的内底壁固定连接有冷却箱(14)，所述冷却箱(14)的内底壁固定连接有冷却板二(15)，所述导流板(12)的左侧连通有位于滤网(13)底部的冷却管(16)，所述淬火室(1)的内底壁固定连接有位于冷却箱(14)右侧的净化箱(17)，所述冷却管(16)远离导流板(12)的一端依次贯穿冷却箱(14)与净化箱(17)并延伸至净化箱(17)内部，所述净化箱(17)的内部固定连接有净化层(18)，所述淬火室(1)的右侧固定安装有循环水泵(19)，所述循环水泵(19)的输入端与输出端分别连通有抽液管(20)与排液管(21)，所述抽液管(20)远离循环水泵(19)的一端贯穿并延伸至净化箱(17)的内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕万枝，
申请(专利权)人：恒吉集团实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36