【技术实现步骤摘要】
一种管材的淬火装置
本技术涉及一种管材的淬火装置，尤其是涉及一种管材热处理线上的淬火装置。
技术介绍
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，主要包括淬火加热、淬火冷却、回火加热、回火冷却等工序。淬火是将钢管加热至相变温度以上的给定温度，保温一定时间，然后快速冷却的一种热处理工艺，是为得到马氏体以便适当温度回火后获得所需的力学性能；回火是将钢管加热到奥氏体向珠光体转变温度以下的某一温度，经适当保温后，冷却到室温的热处理工艺，是为获得钢管所需的组织和性能；为了获得一定强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来，称为调质热处理工艺。早期采用台式或箱式电阻炉，整体加热，整体淬火冷却的方法；由于这种加热方法是利用热辐射和热对流使工件温度升高，热效率低，加热时间长，造成工件表面脱碳严重，影响顶梁力学性能与使用寿命。感应加热是表面淬火较理想的一种加热方式，感应加热是靠工件内部感应电流直接加热的，也称内源加热，具有热效率高，加热速度快的特点。工件放在加热器中，加热器连接感应设备输出端，当一定频率的交流电通过加热器时，由于电磁感应及邻近效应...
【技术保护点】
1.一种管材的淬火装置，包括设置有机架中部设置感应加热机，其特征在于机架两端部设置有导向件，所述的感应加热机与导向件之间均设置有动力件，所述的机架上设置有多个连接动力组件的回转支撑轴承，所述的动力件与导向件均通过基底环与回转支撑轴承连接，所述的动力件包括可移动设置在基底环的第一滚轮组，所述的第一滚轮组连接旋转电机，管材由第一滚轮组之间穿过，所述的回转支撑轴承外表面布满轮齿并通过轮齿与动力组件连接，动力组件驱动回转支撑轴承绕其中心轴转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种管材的淬火装置，包括设置有机架中部设置感应加热机，其特征在于机架两端部设置有导向件，所述的感应加热机与导向件之间均设置有动力件，所述的机架上设置有多个连接动力组件的回转支撑轴承，所述的动力件与导向件均通过基底环与回转支撑轴承连接，所述的动力件包括可移动设置在基底环的第一滚轮组，所述的第一滚轮组连接旋转电机，管材由第一滚轮组之间穿过，所述的回转支撑轴承外表面布满轮齿并通过轮齿与动力组件连接，动力组件驱动回转支撑轴承绕其中心轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种管材的淬火装置，其特征在于所述的回转支撑轴承包括内轮与外轮，所述的内轮固定安装在机架上，所述的外轮外周布满轮齿且与动力组件连接，所述的基底环与外轮连接，动力组件工作将通过外轮带动基底环旋转。
3.根据权利要求1所述的一种管材的淬火装置，其特征在于所述的第一滚轮组连接螺杆，螺杆工作驱动第一滚轮组相互靠近或相互远离，所述的旋转电机带动第一滚轮组旋转。
4.根据权利要求1所述的一种管材的淬火装置，其特征在于所述的导向件包括四个可调节设置在基底环上的第二滚轮，第二滚轮可沿其所在的直径方向移动，管材由四个第二滚轮中间穿过。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴振华，金新，葛珍荣，王旭鹏，文聪，
申请(专利权)人：宁波祥路汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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