钢带加工线上的剪带机构及其剪带方法技术

本发明专利技术公开一种钢带加工线上的剪带机构，包括设立在钢带输送线上的立座，立座内设有剪刀，立座顶端设有驱动机构，用于驱动剪刀升降，所述剪带机构包括设立在钢带输送线上与立座间隔设置的支撑座、以及铰接在支撑座上的连接桥，所述剪刀的一侧铰接有连接件，连接件另一端与连接桥的相对支撑座的一端铰连，所述连接桥构成加工输送线的一段，所述驱动机构驱动剪刀向下移动并剪切钢带，剪刀向下移动的同时，通过连接件与剪刀相连的连接桥同时围绕支撑座向下摆转，避免剪刀向下剪切时损坏连接桥。本发明专利技术通过剪刀上下移动时带动连接桥对应地摆转，有效地纺织了钢带进行剪切时对输送带的损伤。

【技术实现步骤摘要】
钢带加工线上的剪带机构及其剪带方法
本专利技术涉及纵剪机领域，具体地涉及一种钢带加工线上的剪带机构及其剪带方法。
技术介绍
钢带在加工时，钢带的首端或尾端需要裁切，以确保钢带的端面平整，一般会采用纵剪机裁剪，即剪刀垂直输送带向下移动裁剪钢带，由于裁切机构设置在输送线上，钢带在裁切时，切刀可能损伤到传送钢带的输送辊，由纵剪过程中，纵剪机的剪刀在向下移动剪切钢带时，容易与支撑钢带传动的辊轴等发生挤压干涉，导致损坏辊轴等，损坏到设备，影响生产效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种钢带加工线上的剪带机构，可避免对钢带传送辊的损伤。本专利技术技术方案如下：一种钢带加工线上的剪带机构，包括设立在钢带输送线上的立座，立座内设有剪刀，立座顶端设有驱动机构，用于驱动剪刀升降，所述剪带机构包括设立在钢带输送线上与立座间隔设置的支撑座、以及铰接在支撑座上的连接桥，所述剪刀的一侧铰接有连接件，连接件另一端与连接桥的相对支撑座的一端铰连，所述连接桥构成加工输送线的一段，所述驱动机构驱动剪刀向下移动并剪切钢带，剪刀向下移动的同时，通过连接件与剪刀相连的连接桥同时围绕支撑座向下摆转，避免剪刀向下剪切时损坏连接桥。进一步地，所述立座包括平行设置的两侧板，两侧板之间于上端设有上横梁，所述上横梁上开有贯穿孔，所述驱动机构采用缸体，缸体设于立座顶端的上横梁上，所述缸体的伸缩杆穿过贯穿孔与立座内的剪刀固接。进一步地，两所述侧板之间于下方设有下横梁，所述下横梁上固定有剪切板，所述剪切板位于剪刀的正下方，与剪刀配合对钢带进行剪切。进一步地，所述剪刀上侧伸有第一延伸件，第一延伸件上铰接所述连接件的一端。进一步地，所述连接桥包括平行设置的桥边梁、通过轴承连接在桥边梁之间的辊轴、以及两端固定在桥边梁上且位于相邻两两辊轴之间的间隔板。进一步地，所述桥边梁一侧延伸有第二延伸件，第二延伸件上铰接所述连接件的另一端。进一步地，所述支撑座上固定连接有铰接座，所述连接桥的桥边梁相对剪刀的一端铰接在所述铰接座上。进一步地，所述连接件采用链条。一种钢带加工线上的剪带机构的剪带方法，驱动机构驱动剪刀下移至与剪切板配合剪切钢带，剪刀向下移动的同时，与剪刀相连的连接桥同时围绕铰接座向下摆转，避免剪刀向下剪切时损坏连接桥，钢带剪切完毕后，驱动机构推动剪刀带动剪刀上移，连接桥连同剪刀向上摆回到原位，以供传送钢带。相较于现有技术：本专利技术提供一种钢带加工线上的剪带机构，所述气缸体向下推动时，带动连接在气缸体下端的剪刀向下移动并与剪切板配合剪断钢带，剪刀向下移动的同时，通过连接件与剪刀相连的连接桥也同时围绕支撑座向下转动，避免剪刀向下剪切时损坏连接桥，钢带剪切完毕后，气缸体向上收缩，带动剪刀及与剪刀相连的连接桥回到原位置，以支撑钢带传送。附图说明图1是本专利技术钢带加工线上的剪带机构的整体示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。请参阅图1，一种钢带加工线上的剪带机构，包括立座10、设于在立座10内的剪刀20、设于立座10上的驱动机构30、支撑座40及铰接在支撑座40上的连接桥50，所述剪刀30的一侧面固定连接有连接件60，所述剪刀20通过连接件60与连接桥50相对支撑座10的一端相连，所述连接桥50位于剪刀20一侧的下方。所述立座10包括侧板11、固定连接在两侧板11之间的上横梁12及固定连接在两侧板11之间的下横梁13，所述上横梁12上开有贯穿孔121，所述驱动机构采用缸体30，包括伸缩杆301，所述伸缩杆301穿过贯穿孔121与立座10内的剪刀20固定相连，伸缩杆301伸缩时，带动剪刀20在垂直方向上升降，以便剪刀20向下移动来剪切钢带及剪切后剪刀20回到原位置。具体地，所述下横梁13上固定有剪切板14，所述剪切板14位于剪刀20的正下方，剪切板14与剪刀20之间形成错位的剪料口，以便对钢带进行剪切，气缸体30的伸缩杆301向下推动时，剪刀20便向下移动至剪切板14位置，剪切板14与剪刀20上下错位配合对经过剪料口的钢带进行剪切，剪切完毕后，所述剪刀20在伸缩杆301向上收缩带动下回到剪切钢带前的位置。所述剪刀20包括固定在剪刀20一侧的横接件21，所述剪刀20的一侧面固定连接有连接件60，所述剪刀20通过横接件21与连接件60固定相连，本实施例中，所述连接件60为链条，具有较佳的缓冲作用，可以理解的是，连接件60并不限于是链条，可以是其他杆件，横接件21与连接件60可以是其他杆件与铰接槽配合的方式。所述连接桥50包括桥边梁51、铰接在桥边梁51上的辊轴52、固定在桥边梁11上的间隔板53，以及固定连接在桥边梁51一侧的纵接件54，所述辊轴52通过销轴或者轴承铰接在桥边梁51上，所述间隔板53通过螺栓等方式固定在桥边梁51的内侧，所述辊轴52及间隔板53用于支撑钢带传送，所述纵接件54与连接件60一端相连，所述连接件60的另一端连接于剪刀20的横接件21。所述支撑座40上固定连接有铰接座70，所述连接桥50相对剪刀20的一端铰接在所述铰接座70上.。具体地，请参阅图1，所述剪刀20通过连接件60与连接桥50相对支撑座40的一端相连，所述连接桥40位于剪刀20的下方，所述气缸体30的伸缩杆301向下推动时，带动连接在气缸体30下端的剪刀20向剪切板14移动，剪切板14与剪刀20上下配合对经过剪料口的钢带进行剪切，剪刀20向下移动的同时，通过连接件60与剪刀20相连的连接桥60也同时围绕铰接座70向下转动，如此一来，可避免连接桥50干涉剪刀20与剪切板14剪切钢带，最主要是避免剪刀20向下剪切钢带时损坏连接桥50，钢带剪切完毕后，气缸体30的伸缩杆301向上收缩，带动剪刀20与与剪刀20相连的连接桥60向上移动或转动回到钢带剪切前的位置。本专利技术的的使用方式如下：参阅图1，所述气缸体30的伸缩杆301推动剪刀20向下移动至与剪切板14配合剪切钢带，剪刀20向下移动的同时，与剪刀20相连的连接桥50也同时围绕铰接座70向下转动，避免剪刀20向下剪切时损坏连接桥50，钢带剪切完毕后，所述气缸体30的伸缩杆301向上收缩，带动剪刀20及连接桥50向上移动回到原位。综上，本专利技术的剪刀20在向下移动与剪切板14配合剪切钢带过程中，通过连接件60连接剪刀20的连接桥也同时向下转动，避免了剪刀20向下剪切钢带时损坏连接桥50，方便又实用，有利于保护连接桥50。只要不违背本专利技术创造的思想，对本专利技术的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本专利技术公开的内容；在本专利技术的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本专利技术创造的思想的任意组合，均应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带加工线上的剪带机构，包括设立在钢带输送线上的立座(10)，立座(10)内设有剪刀(20)，立座(10)顶端设有驱动机构(30)，用于驱动剪刀(20)升降，其特征在于：所述剪带机构包括设立在钢带输送线上与立座(10)间隔设置的支撑座(40)、以及铰接在支撑座(40)上的连接桥(50)，所述剪刀(20)的一侧铰接有连接件(60)，连接件(60)另一端与连接桥(50)的相对支撑座(40)的一端铰连，所述连接桥(50)构成加工输送线的一段，所述驱动机构(30)驱动剪刀(20)向下移动并剪切钢带，剪刀(20)向下移动的同时，通过连接件(60)与剪刀(20)相连的连接桥(50)同时围绕支撑座(40)向下摆转，避免剪刀(20)向下剪切时损坏连接桥(50)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢带加工线上的剪带机构，包括设立在钢带输送线上的立座(10)，立座(10)内设有剪刀(20)，立座(10)顶端设有驱动机构(30)，用于驱动剪刀(20)升降，其特征在于：所述剪带机构包括设立在钢带输送线上与立座(10)间隔设置的支撑座(40)、以及铰接在支撑座(40)上的连接桥(50)，所述剪刀(20)的一侧铰接有连接件(60)，连接件(60)另一端与连接桥(50)的相对支撑座(40)的一端铰连，所述连接桥(50)构成加工输送线的一段，所述驱动机构(30)驱动剪刀(20)向下移动并剪切钢带，剪刀(20)向下移动的同时，通过连接件(60)与剪刀(20)相连的连接桥(50)同时围绕支撑座(40)向下摆转，避免剪刀(20)向下剪切时损坏连接桥(50)。


2.根据权利要求1所述的钢带加工线上的剪带机构，其特征在于：所述立座(10)包括平行设置的两侧板(11)，两侧板(11)之间于上端设有上横梁(12)，所述上横梁(12)上开有贯穿孔(121)，所述驱动机构(30)采用缸体，缸体设于立座(10)顶端的上横梁(12)上，所述缸体(30)的伸缩杆(301)穿过贯穿孔(121)与立座(10)内的剪刀(20)固接。


3.根据权利要求2所述的钢带加工线上的剪带机构，其特征在于：两所述侧板(11)之间于下方设有下横梁(12)，所述下横梁(13)上固定有剪切板(14)，所述剪切板(14)位于剪刀(20)的正下方，与剪刀(20)配合对钢带进行剪切。


4.根据权利要求1所述的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘自然，刘慧丹，钟日新，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44