一种安装贴合的通孔PCB板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装贴合的通孔PCB板，包括基板，所述基板的表面四角处开设有通孔，所述通孔的内侧贯穿有防护套，所述防护套的表面对称形成有调节凹陷，所述防护套的两端端部对称开设有延伸至调节凹陷表面的顶槽，所述防护套的两端通过翻转贴合在基板的表面，所述调节凹陷与防护套的横截面呈“T”型结构，所述防护套为弹性材质构件，所述基板的内部开设有内槽，所述内槽的内壁等距离开设有安装槽，所述安装槽的内侧嵌入有支撑板；通过设计的防护套，可以在使用中，将通孔的内壁进行防护，避免因外部的固定件插入造成与通孔的损伤，延长了使用寿命；设计的调节凹陷和顶槽，可以方便的将防护套的两端放置在基板的两侧进行固定限位。

【技术实现步骤摘要】
一种安装贴合的通孔PCB板
本技术属于PCB板
，具体涉及一种安装贴合的通孔PCB板。
技术介绍
PCB板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。现有的PCB板在使用时，需要通过外部的固定件贯穿通孔进行安装，由于通孔的内壁上没有任何可以进行防护的结构，在贯穿中，容易受到固定件的挤压、磨损等，造成损坏的现象发生，缩短了使用寿命，且在后期的维修中较为困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装贴合的通孔PCB板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的PCB板在使用时，需要通过外部的固定件贯穿通孔进行安装，由于通孔的内壁上没有任何可以进行防护的结构，在贯穿中，容易受到固定件的挤压、磨损等，造成损坏的现象发生，缩短了使用寿命，且在后期的维修中较为困难的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安装贴合的通孔PCB板，包括基板，所述基板的表面四角处开设有通孔，所述通孔的内侧贯穿有防护套，所述防护套的表面对称形成有调节凹陷，所述防护套的两端端部对称开设有延伸至调节凹陷表面的顶槽，所述防护套的两端通过翻转贴合在基板的表面。优选的，所述调节凹陷与防护套的横截面呈“T”型结构，所述防护套为弹性材质构件。优选的，所述基板的内部开设有内槽，所述内槽的内壁等距离开设有安装槽，所述安装槽的内侧嵌入有支撑板。优选的，所述支撑板与基板的材质相同，所述支撑板的长度与基板的宽度相等。优选的，所述基板的表面分布有电路锡点，所述基板为树脂材质构件。优选的，所述基板的横截面呈“十”字型结构，所述基板的各个拐角呈弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的防护套，可以在使用中，将通孔的内壁进行防护，避免因外部的固定件插入造成与通孔的损伤，延长了使用寿命；设计的调节凹陷和顶槽，可以方便的将防护套的两端放置在基板的两侧进行固定限位；2.通过设计的内槽，可以将基板的内部形成中空状，降低自身的热传导，避免因电路板在使用中，因没有散热组件造成自身高温导致的烧毁，同时设计的支撑板，可以在使用中，保证基板的正常支撑功能不受影响。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术基板与防护套的连接剖视图；图3为本技术防护套的正视图；图4为本技术防护套的剖视图；图5为本技术的端部示意图；图6为本技术图5中A区域的放大示意图。图中：1、基板；2、通孔；3、电路锡点；4、防护套；5、调节凹陷；6、顶槽；7、内槽；8、安装槽；9、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种安装贴合的通孔PCB板，包括基板1，基板1的表面四角处开设有通孔2，通孔2的内侧贯穿有防护套4，通过设计的防护套4，可以在使用中，将通孔2的内壁进行防护，避免因外部的固定件插入造成与通孔的损伤，延长了使用寿命；防护套4的表面对称形成有调节凹陷5，防护套4的两端端部对称开设有延伸至调节凹陷5表面的顶槽6，设计的调节凹陷5和顶槽6，可以方便的将防护套4的两端放置在基板1的两侧进行固定限位，防护套4的两端通过翻转贴合在基板1的表面，调节凹陷5与防护套4的横截面呈“T”型结构，防护套4为弹性材质构件。本实施例中，优选的，基板1的表面分布有电路锡点3，基板1为树脂材质构件，基板1的横截面呈“十”字型结构，基板1的各个拐角呈弧形结构。实施例2请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种安装贴合的通孔PCB板，包括基板1，基板1的表面四角处开设有通孔2，通孔2的内侧贯穿有防护套4，通过设计的防护套4，可以在使用中，将通孔2的内壁进行防护，避免因外部的固定件插入造成与通孔的损伤，延长了使用寿命；防护套4的表面对称形成有调节凹陷5，防护套4的两端端部对称开设有延伸至调节凹陷5表面的顶槽6，设计的调节凹陷5和顶槽6，可以方便的将防护套4的两端放置在基板1的两侧进行固定限位，防护套4的两端通过翻转贴合在基板1的表面，调节凹陷5与防护套4的横截面呈“T”型结构，防护套4为弹性材质构件。本实施例中，优选的，基板1的内部开设有内槽7，通过设计的内槽7，可以将基板1的内部形成中空状，降低自身的热传导，避免因电路板在使用中，因没有散热组件造成自身高温导致的烧毁，内槽7的内壁等距离开设有安装槽8，安装槽8的内侧嵌入有支撑板9，设计的支撑板9，可以在使用中，保证基板1的正常支撑功能不受影响，支撑板9与基板1的材质相同，支撑板9的长度与基板1的宽度相等。本实施例中，优选的，基板1的表面分布有电路锡点3，基板1为树脂材质构件，基板1的横截面呈“十”字型结构，基板1的各个拐角呈弧形结构。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先将防护套4整体插入基板1表面的通孔2内，随后并使得防护套4的表面中部处于通孔2的内部，接着将通孔2的两端分别向外侧拨动，使得防护套4的两端沿着顶槽6打开，并在调节凹陷5的位置处实现翻转，以此完成对通孔2边缘处的覆盖，随后通过外部的固定件插入通孔2内，在插入中，通过防护套4进行防护，从而完成安装固定，在后期的使用中，通过基板1内部形成的内槽7降低基板1自身的热传导，避免自身温度过高造成的损坏，在使用前，将支撑板9沿着内槽7内壁上的安装槽8插入，从而完成对基板1的支撑限位。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装贴合的通孔PCB板，包括基板(1)，所述基板(1)的表面四角处开设有通孔(2)，其特征在于：所述通孔(2)的内侧贯穿有防护套(4)，所述防护套(4)的表面对称形成有调节凹陷(5)，所述防护套(4)的两端端部对称开设有延伸至调节凹陷(5)表面的顶槽(6)，所述防护套(4)的两端通过翻转贴合在基板(1)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装贴合的通孔PCB板，包括基板(1)，所述基板(1)的表面四角处开设有通孔(2)，其特征在于：所述通孔(2)的内侧贯穿有防护套(4)，所述防护套(4)的表面对称形成有调节凹陷(5)，所述防护套(4)的两端端部对称开设有延伸至调节凹陷(5)表面的顶槽(6)，所述防护套(4)的两端通过翻转贴合在基板(1)的表面。


2.根据权利要求1所述的一种安装贴合的通孔PCB板，其特征在于：所述调节凹陷(5)与防护套(4)的横截面呈“T”型结构，所述防护套(4)为弹性材质构件。


3.根据权利要求1所述的一种安装贴合的通孔PCB板，其特征在于：所述基板(1)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔冰岩，
申请(专利权)人：深圳市华升鑫电路有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44