测量仪转换接头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种测量仪转换接头，包括内套，内套内开设空腔，空腔内的中部位置安装过滤网，内套的侧壁是中空结构，侧壁内设置真空腔，内套的两端分别安装第一弹性卡扣和第二弹性卡扣，第一弹性卡扣内开设第一通孔，第二弹性卡扣内开设第二通孔，第一弹性卡扣和第二通孔分别与空腔相通。它结构设计合理、操作简便，只需一套接头就可与多种气体组分测试仪相连，可省去反复更换转接头的操作步骤，能大幅缩短测试时间，提高工作效率，同时可有效过滤其体内的杂质，使测量结果更加精确。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

，本技术涉及一种测量仪转换装置。
技术介绍
目前在对气体组分进行测量的试验过程中，会用到几种不同的仪器，由于各种仪器测试 管路的规格不统一，试验时需多次将不同直径的管路相连接，按照传统的方法，需准备多种 不同型号的转接头，轮换使用，每次试验都需要在设备管路的连接上耗费大量的时间。在更 换转接头时，接头内部可能会有残留的杂质，影响气体的纯度，使测量结果出现误差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种测量仪转换接头，它是气体组分测量试验中各种不同直径 的管路均可适用的转换接头，它应用弹性縮张原理，可与各种不同直径的管路连接，并且操 作方便，可大幅縮短操作时间；内套内设有滤网，可防止杂质进入测试仪器，从而，确保测 量精度不受影响。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现测量仪转换接头包括内套，内套 内开设空腔，空腔内的中部位置安装过滤网，内套的侧壁是中空结构，侧壁内设置真空腔， 内套的两端分别安装第一弹性卡扣和第二弹性卡扣，第一弹性卡扣内开设第一通孔，第二弹性卡扣内开设第二通孔，第一弹性卡扣和第二通孔分别与空腔相通。为了进一歩实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案第一弹性卡扣的一端外 周设置环形的第一弹性卡扣外凸沿，第一弹性卡扣的另一端设置外螺纹，第二弹性卡扣的一 端外周设置环形的第二弹性卡扣外凸沿，第二弹性卡扣的另一端设置外螺纹，第一弹性卡扣 和第二弹性卡扣与内套螺纹连接。内套的外壁上设置第一导向块和第二导向块，内套外周安 装外套，外套内开设第一滑槽和第二滑槽，第一导向块位于第一滑槽内，第二导向块位于第 二滑槽内。第一通孔的直径是D, D二4mm。第二通孔的直径是d， d=3. 5mm。内套的内壁上设 置第一限位环和第二限位环。本技术的优点在于它结构设计合理、操作简便，只需一套接头就可与多种气体组 分测试仪相连，可省去反复更换转接头的操作步骤，能大幅縮短测试时间，提高工作效率， 同时可有效过滤其体内的杂质，使测量结果更加精确。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的A-A剖视结构示意图。 图中标号l第一弹性卡扣2第一通孔3内套4第一滑槽5过滤网6第一导向块 7真空腔8第二弹性卡扣9第二通孔IO第二限位环11空腔12外套13第一弹性卡 扣外凸沿14第二导向块15第二滑槽16第一限位环17第二弹性卡扣外凸沿。具体实施方式如图1所示，本技术所述的测量仪转换接头，包括内套3，内套3内开设空腔11， 空腔11的中部位置安装过滤网5，过滤网5可过滤空腔11内气体或液体中的杂质，内套3 的侧壁是中空结构，即侧壁是双层结构，内设真空腔7，真空腔7可使内套3具有较好的隔 热效果，使空腔ll内的气体或液体的温度不受外界影响，内套3的两端分别安装第一弹性卡 扣1和第二弹性卡扣8，第一弹性卡扣1内开设第一通孔2，第二弹性卡扣8内开设第二通孔 9，第一弹性卡扣1和第二通孔9分别与空腔11相通。第一弹性卡扣1和第二弹性卡扣8可 以均由弹性材料制成，当将第一弹性卡扣1或第二弹性卡扣8向内套3的方向挤压时，第--通孔2或第二通孔9的直径会增大，此时，可将测量仪器的管路插入第一通孔2或第二通孔 9内；当撤消挤压力，第一弹性卡扣1或第二弹性卡扣8恢复原状，第一通孔2或第二通孔9 的直径縮小，此时，插入其中的测量仪器的管路被夹紧固定。内套3可由透明的玻璃制成。为方便将第一弹性卡扣1和第二弹性卡扣8与内套3安装固定，同时为了确保在挤压第 一弹性卡扣1和第二弹性卡扣8的过程中，第一通孔2和第二通孔9的直径具有縮张的变化， 可将第一弹性卡扣1的一端外周设置环形的第一弹性卡扣外凸沿13，第一弹性卡扣1的另一 端设置外螺纹，第二弹性卡扣8的一端外周设置环形的第二弹性卡扣外凸沿17，第二弹性卡 扣8的另一端设置外螺纹，第一弹性卡扣1和第二弹性卡扣8与内套3螺纹连接。第一弹性 卡扣1和第二弹性卡扣8与内套3螺纹连接，可方便第一弹性卡扣1和第二弹性卡扣8的更 换。为方便抓握转换接头，可在内套3外壁上安装外套12，具体方案是内套3的外壁上设 置第一导向块6和第二导向块14，内套3外周安装外套12，外套12内开设第一滑槽4和第 二滑槽15，第一导向块6位于第一滑槽4内，第二导向块14位于第二滑槽15内。上述外套 12与内套3是通过第一滑槽4、第一导向块6、第二滑槽15和第二导向块14的配合活动连接成一体，当外套12损坏后，可将外套12由内套3上拆下更换。根据现有的测量仪器，对第一通孔2和第二通孔9的直径进行设定，具体是，第一通孔 2的直径是D, D = 4mm，第二通孔9的直径是d， d=3.5隱。为确定第一弹性卡扣1和第二弹性卡扣8与内套3的连接位置关系，可在内套3的内壁 上设置第一限位环16和第二限位环10。第一限位环16和第二限位环10分别对第一弹性卡 扣1和第二弹性卡扣8起限位作用。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。权利要求1、测量仪转换接头，其特征在于包括内套(3)，内套(3)内开设空腔(11)，空腔(11)内的中部位置安装过滤网(5)，内套(3)的侧壁是中空结构，侧壁内设置真空腔(7)，内套(3)的两端分别安装第一弹性卡扣(1)和第二弹性卡扣(8)，第一弹性卡扣(1)内开设第一通孔(2)，第二弹性卡扣(8)内开设第二通孔(9)，第一弹性卡扣(1)和第二通孔(9)分别与空腔(11)相通。2、 根据权利要求l所述的测量仪转换接头，其特征在于第一弹性卡扣(1)的一端外 周设置环形的第一弹性卡扣外凸沿(13)，第一弹性卡扣(1)的另一端设置外螺纹，第二弹 性卡扣(8)的一端外周设置环形的第二弹性卡扣外凸沿(17)，第二弹性卡扣(8)的另一端 设置外螺纹，第一弹性卡扣(1)和第二弹性卡扣(8)与内套(3)螺纹连接。3、 根据权利要求1或2所述的测量仪转换接头，其特征在于内套(3)的外壁上设置 第一导向块(6)和第二导向块(14)，内套(3)外周安装外套(12)，外套(12)内开设第 一滑槽(4)和第二滑槽(15)，第一导向块(6)位于第一滑槽(4)内，第二导向块(14) 位于第二滑槽(15)内。4、 根据权利要求3所述的测量仪转换接头，其特征在于第一通孔(2)的直径是D， D 二4mmo5、 根据权利要求3所述的测量仪转换接头，其特征在于第二通孔(9)的直径是d, d=3. 5mm。6、 根据权利要求3所述的测量仪转换接头，其特征在于内套(3)的内壁上设置第一 限位环(16)和第二限位环(10)。专利摘要本技术提供了一种测量仪转换接头，包括内套，内套内开设空腔，空腔内的中部位置安装过滤网，内套的侧壁是中空结构，侧壁内设置真空腔，内套的两端分别安装第一弹性卡扣和第二弹性卡扣，第一弹性卡扣内开设第一通孔，第二弹性卡扣内开设第二通孔，第一弹性卡扣和第二通孔分别与空腔相通。它结构设计合理、操作简便，只需一套接头就可与多种气体组分测试仪相连，可省去反复更换转接头的操作步骤，能大幅缩短测试时间，提高工作效率，同时可有效过滤其体内的杂质，使测量结果更加精确。文档编号G01D11/24GK201237559SQ20082018754公开日2009年5月13日 申请日期2008年8月8日 优先权日2008年8月8本文档来自技高网...

【技术保护点】
测量仪转换接头，其特征在于：包括内套（３），内套（３）内开设空腔（１１），空腔（１１）内的中部位置安装过滤网（５），内套（３）的侧壁是中空结构，侧壁内设置真空腔（７），内套（３）的两端分别安装第一弹性卡扣（１）和第二弹性卡扣（８），第一弹性卡扣（１）内开设第一通孔（２），第二弹性卡扣（８）内开设第二通孔（９），第一弹性卡扣（１）和第二通孔（９）分别与空腔（１１）相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲文韬，苏建军，刘洪正，冯玉柱，刘宗云，田晖，孙浩，杨晓滨，赵汝国，刘晖，冯新岩，杨承龙，张金岗，崔勇，王凤超，庄燕飞，曹刚，徐亮，顾岩，刘矞，
申请(专利权)人：山东电力集团公司超高压输变电分公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]