本实用新型专利技术提供一种铜嵌件转换接头，包括塑料熔接段A、金属裸露段B、塑料熔接段C，塑料熔接段A与塑料熔接段C相对于金属裸露段B对称，塑料熔接段A和塑料熔接段C用于熔接塑料体；在塑料熔接段A和塑料熔接段C上若干对称的位置开设有凹槽M；每一凹槽M内开设有若干通孔。本实用新型专利技术中，在铜嵌件转换接头的两端的塑料熔接段各注塑不同塑料时，塑料从通孔槽渗入接头里最后使得塑料与转换接头紧紧融合在一起，从而提高了粘合度和密封性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水、采暖管道系统连接配件领域，更具体地，涉及一种铜嵌件转换接头。
技术介绍
目前市场上管道施工中由于不同的种类塑料管材在连接时，往往需要很多管件连接来进行转换。为此使施工安装成本提高，而且还存在漏水安全隐患。因而市场上出现一种转换接头的管件，来代替这些不同种类塑料管材之间连接的管件。对于转换接头也有很多种，例如比较常用的一种是通过活接铜件为主体用铜螺母将两种不同管件的接头连接在一起，这种方式连接缺点是制造成本高，连接点处多安全性降低。另一种是以铜嵌件为主体，两端各注塑不同塑料用于熔接两种管材，这种方式连接优点是制造成本低，连接方便，安全性良好。但此产品在注塑方面，塑料与铜嵌件粘合不好会导致产品不良，造成生产效率降低。
技术实现思路
本技术提供一种铜嵌件转换接头，来提供高塑料与铜嵌件转换接头的粘合度和密封性能。为了达到上述技术效果，本技术的技术方案如下:—种铜嵌件转换接头，包括塑料熔接段A、金属裸露段B、塑料熔接段C，塑料熔接段A与塑料熔接段C相对于金属裸露段B对称，塑料熔接段A和塑料熔接段C用于熔接塑料体；在塑料熔接段A和塑料熔接段C上若干对称的位置开设有凹槽M ;每一凹槽M内开设有若干通孔。利用该技术的铜嵌件转接头，在铜嵌件转接头的两端的塑料熔接段A和塑料熔接段C的通孔内注塑塑料，塑料从通孔槽渗入接头里最后使得塑料与铜嵌件转接头紧紧融合在一起，从而提高了塑料体与铜嵌件转接头的粘合度和密封性。优选地，所述金属裸露段B的外表面开设有凹槽N。优选地，所述金属裸露段B的内表面开设有凹槽O。优选地，所述凹槽O是燕尾型勾槽。本技术中，在塑料熔接段A、塑料熔接段C的外表面开设有凹槽N作用类似于螺纹，目的在于使得塑料与铜嵌件转换接头结合的更加紧密，同时在B段的内表面开设若干凹槽并把该凹槽设计成燕尾型勾槽也是为了让铜嵌件转换接头两端的塑料与铜嵌件转换接头结合的更加紧密以增强密封性。优选地，优选地，凹槽N的开槽位置与凹槽O的开槽位置相对于铜嵌件壁对应。本技术中，在铜嵌件的B段的内、外表面对应的位置处开设凹槽是为了能够让铜嵌件转换接头与渗入的塑料更加贴合，提高整个连接处的抗拉强度以及抗扭强度，也使得密封性得以提尚。优选地，凹槽N和凹槽O的个数分别为2个。优选地，塑料熔接段A和塑料熔接段C上开设的凹槽M的个数为2个。优选地，凹槽M内的通孔的个数是4个，每两个通孔的几何中心与凹槽M几个中心的连线的夹角为90°。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是:本技术中，在铜嵌件转换接头的塑料熔接段A、塑料熔接段C两端各注塑塑料，塑料从塑料熔接段A、塑料熔接段C上凹槽M的通孔槽渗入接头里最后使得塑料与铜嵌件紧紧融合在一起，从而提高了粘合度和密封性，在铜嵌件的塑料熔接段A、塑料熔接段C的外表面设置若干凹槽的作用类似于螺纹，使得转换接头两端的塑料与铜嵌件转接头结合的更加紧密，在铜嵌件转接头的金属裸露段B的内、外表面对应的位置处开设凹槽能，都是为了能够让铜嵌件转接头与渗入的塑料更加贴合，提高整个连接处的抗拉强度以及抗扭强度，也使得密封性得以提高。【附图说明】图1为本技术的剖面正视图；图2为本技术的剖面结构图；图3为本技术的结构示意图；图4为本技术熔接塑料管件后的剖面正视图；图5为本技术熔接塑料管件后的效果图；其中I表示通孔，2表示凹槽M，3表示凹槽N，4表示凹槽0，5表示该铜嵌件转接头，6、7表示塑料。【具体实施方式】附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。实施例1如图1-3所示，一种铜嵌件转换接头，包括塑料熔接段A、金属裸露段B、塑料熔接段C，塑料熔接段A与塑料熔接段C相对于金属裸露段B对称，塑料熔接段A和塑料熔接段C用于熔接塑料体；在塑料熔接段A和塑料熔接段C上若干对称的位置开设有凹槽M2 ;每一凹槽M2内开设有若干通孔，塑料熔接段A和塑料熔接段C上开设的凹槽M2的个数都为2个，凹槽M2内的通孔的个数是4个，每两个通孔的几何中心与凹槽M2几个中心的连线的夹角为90° ο利用该技术的转换接头，在铜嵌件的两端的塑料熔接段A和塑料熔接段C的通孔I内注塑塑料，塑料从通孔I槽渗入铜嵌件里最后使得塑料与铜嵌件紧紧融合在一起，从而提高了塑料体与铜嵌件的粘合度和密封性。塑料熔接段B的外表面开设有凹槽N3，塑料熔接段B的内表面开设有凹槽04，凹槽04是燕尾型勾槽。本技术中，在塑料熔接段A、塑料熔接段C的外表面开设有凹槽N3作用类似于螺纹，目的在于使得塑料与铜嵌件转接头结合的更加紧密，同时在金属裸露段B的内表面开设若干凹槽04并把该凹槽04设计成燕尾型勾槽也是为了让铜嵌件转接头两端的塑料与铜嵌件转接头结合的更加紧密以增强密封性。凹槽N3的开槽位置与凹槽04的开槽位置相对于铜嵌件壁对应，凹槽N3和凹槽04的个数分别为2个。本实施例中，在铜嵌件转接头的金属裸露段B的内、外表面对应的位置处开设凹槽N3和04是为了能够让铜嵌件转接头与渗入的塑料更加贴合，提高整个连接处的抗拉强度以及抗扭强度，也使得密封性得以提高。如图4-5所示，该铜嵌件转换接头熔接塑料后密封保护性强，使用简单快捷，还适用于不同材料管材连接。相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种铜嵌件转换接头，其特征在于，包括塑料熔接段A、金属裸露段B、塑料熔接段C，塑料熔接段A与塑料熔接段C相对于金属裸露段B对称，塑料熔接段A和塑料熔接段C用于熔接塑料体；在塑料熔接段A和塑料熔接段C上若干对称的位置开设有凹槽M ;每一凹槽M内开设有若干通孔。2.根据权利要求1所述的铜嵌件转换接头，其特征在于，所述金属裸露段B的外表面开设有凹槽N。3.根据权利要求2所述的铜嵌件转换接头，其特征在于，所述金属裸露段B的内表面开设有凹槽O。4.根据权利要求3所述的铜嵌件转换接头，其特征在于，所述凹槽O是燕尾型勾槽。5.根据权利要求3所述的铜嵌件转换接头，其特征在于，所述凹槽N的开槽位置与凹槽O的开槽位置相对于铜嵌件壁对应。6.根据权利要求4所述的铜嵌件转换接头，其特征在于，所述凹槽N和凹槽O的个数都为2个。7.根据权利要求1-6任一项所述的铜嵌件转换接头，其特征在于，塑料熔接段A和塑料熔接段C上开设的凹槽M的个数为2个。8.根据权利要求1-6任一项所述的铜嵌件转换接头，其特征在于，所述凹槽M内的通孔的个数是4个，每两个通孔的几何中心与凹槽M几个中心的连线的夹角为90°。【专利摘要】本技术提供一种铜嵌件本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铜嵌件转换接头，其特征在于，包括塑料熔接段A、金属裸露段B、塑料熔接段C，塑料熔接段A与塑料熔接段C相对于金属裸露段B对称，塑料熔接段A和塑料熔接段C用于熔接塑料体；在塑料熔接段A和塑料熔接段C上若干对称的位置开设有凹槽M；每一凹槽M内开设有若干通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭社曙，
申请(专利权)人：广东联塑科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。