一种发电机励磁控制器制造技术

本实用新型专利技术提供一种发电机励磁控制器，包括控制器本体，控制器本体的背部设有两个分别靠近控制器本体的左右两侧的背部凹槽，背部凹槽的一侧与控制器本体的左右两侧呈敞口设置，背部凹槽内设有安装板，安装板上设有固定孔，两个背部凹槽之间连接有与其相通的空腔，空腔内设有两端分别与两个安装板连接的伸缩柱；控制器本体的底部设有两个靠近其侧壁的底部凹槽，底部凹槽与对应的控制器本体的侧壁之间呈敞口设置，底部凹槽内设有固定板与固定柱，固定板的一端可转动地固定于固定柱上，固定柱与底部凹槽的槽壁之间的距离均大于固定板的长度，固定板上设有安装孔。本实用新型专利技术支持落地安装与壁挂式安装等多种安装方式，体积小，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机励磁控制器
本技术涉及励磁控制器
，具体涉及一种发电机励磁控制器。
技术介绍
现有的发电机励磁控制器在安装时往往需要采用配套的安装支架进行安装，同时对于不同的安装方式需要不同的安装支架，安装起来较为麻烦，在使用时需要随身携带安装支架，导致安装不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种发电机励磁控制器，可支持多种方式安装，且不占用空间。本技术提供了如下的技术方案：一种发电机励磁控制器，包括控制器本体，所述控制器本体的背部设有两个分别靠近所述控制器本体的左右两侧的背部凹槽，所述背部凹槽的一侧与所述控制器本体的左右两侧呈敞口设置，所述背部凹槽内设有安装板，所述安装板上设有固定孔，两个所述背部凹槽之间连接有与其相通的空腔，所述空腔内设有两端分别与两个所述安装板连接的伸缩柱；所述控制器本体的底部设有两个靠近其侧壁的底部凹槽，所述底部凹槽与对应的所述控制器本体的侧壁之间呈敞口设置，所述底部凹槽内设有固定板与固定柱，所述固定板的一端可转动地固定于所述固定柱上，所述固定柱与所述底部凹槽的槽壁之间的距离均大于所述固定板的长度，所述固定板上设有安装孔。优选的，所述伸缩柱包括相互套接的底柱与套柱，所述套柱的一端可滑动地插设于所述底柱的一端内。优选的，所述背部凹槽的槽壁上设有与所述空腔相通的穿孔，所述底柱的另一端与所述套柱的另一端分别穿过所述穿孔并与两个所述安装板连接。优选的，所述套柱与所述底柱的侧面均设有挡板，所述挡板与其相近的所述安装板之间的距离大于所述固定孔与所述控制器本体侧壁之间的距离。优选的，所述安装板上还设有锁紧螺孔，所述背部凹槽内设有与所述锁紧螺孔匹配的锁紧孔，所述锁紧孔与所述控制器本体侧壁之间的距离大于所述安装板靠近所述控制器本体侧壁的一侧与所述锁紧螺孔之间的距离。优选的，所述固定柱靠近所述控制器本体的侧壁，所述安装孔设于所述固定板与所述固定柱相背的一端。优选的，所述固定板的厚度等于所述底部凹槽的槽深。优选的，还包括与所述锁紧螺孔匹配的锁紧螺栓。本技术的有益效果是：本技术的励磁控制器本体在安装时，可以将底部凹槽内的固定板沿着固定柱转动至控制器本体的两侧，再通过与安装孔匹配的螺钉将其落地安装；同时，还可以将其背部凹槽内的两个安装板相背的拉开，采用与固定孔匹配的螺钉将其壁挂式安装，故而，本技术可以实现多种方式安装，且无需借助外部安装支架；同时，在运输时，将安装板或固定板收回背部凹槽或底部凹槽中即可，不占用空间，体积小，成本低且方便运输。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术背部结构示意图；图2是本技术壁挂式安装时背部结构示意图；图3是本技术仰视图；图4是本技术落地式安装时仰视图；图5是本技术壁挂式安装结构示意图；图6是本技术落地式安装示意图；图中标记为：1.控制器本体；2.背部凹槽；3.安装板；4.固定孔；5.锁紧螺孔；6.锁紧螺栓；7.空腔；8.伸缩柱；9.套柱；10.底柱；11.挡板；12.底部凹槽；13.固定板；14.固定柱；15.安装孔。具体实施方式如图1-图2所示，一种发电机励磁控制器，包括控制器本体1，控制器本体1的背部设有两个分别靠近控制器本体1的左右两侧的背部凹槽2，背部凹槽2的一侧与控制器本体1的左右两侧呈敞口设置。背部凹槽2内设有安装板3，安装板3上设有固定孔4，安装板3上还设有锁紧螺孔5，背部凹槽2内设有与锁紧螺孔5匹配的锁紧孔，锁紧孔与控制器本体1侧壁之间的距离大于安装板3靠近控制器本体1侧壁的一侧与锁紧螺孔5之间的距离，保证当采用与锁紧螺孔5匹配的锁紧螺栓6将安装板3固定于背部凹槽2内时，安装板3可以完全的收进背部凹槽2内，避免占用控制器本体1的体积。两个背部凹槽2之间连接有与其相通的空腔7，空腔7内设有两端分别与两个安装板3连接的伸缩柱8，其中，伸缩柱8包括相互套接的底柱10与套柱9，套柱9的一端可滑动地插设于底柱10的一端内，背部凹槽2的槽壁上设有与空腔7相通的穿孔，底柱10的另一端与套柱9的另一端分别穿过穿孔并与两个安装板3连接，套柱9与底柱10的侧面均设有挡板11，挡板11与其相近的安装板3之间的距离大于固定孔4与控制器本体1侧壁之间的距离，保证当挡板11与空腔7的腔壁接触时，安装板3的固定孔4伸出了背部凹槽2，保证可以安装。如图3-图4所示，一种发电机励磁控制器，控制器本体1的底部设有两个靠近其侧壁的底部凹槽12，底部凹槽12与对应的控制器本体1的侧壁之间呈敞口设置，底部凹槽12内设有固定板13与固定柱14，固定板13的一端可转动地固定于固定柱14上，其中，固定柱14靠近控制器本体1的侧壁，安装孔15设于固定板13与固定柱14相背的一端，固定柱14与底部凹槽12的槽壁之间的距离均大于固定板13的长度，保证固定板13可以完全地收入底部凹槽12内，固定板13上设有安装孔15，用于安装控制器本体1。固定板13的厚度等于底部凹槽12的槽深，保证固定板13的底部与控制器本体1的底部位于同一水平面上。如图1、图2和图5所示，一种发电机励磁控制器，在进行壁挂式安装时，将两个安装板3分别从两个背部凹槽2的敞口处相背的拉开，当套柱9与底柱10的挡板11均与空腔7内壁接触时，通过与固定孔4匹配的螺钉将安装板3与安装面固定，完成壁挂式安装。如图3、图4和图6所示，一种发电机励磁控制器，在进行落地安装时，将两个固定板13分别沿着固定柱14转动，使得固定板13设有安装孔15的一端位于控制器本体1的外侧，通过与安装孔15匹配的螺钉将固定板13与安装面固定，完成落地式安装。如图1-图4所示，一种发电机励磁控制器，在进行运输时，将两个安装板3相对推动，使得安装板3完全的收入背部凹槽2中，当锁紧螺孔5与锁紧孔正对时，用锁紧螺栓6将安装板3固定于背部凹槽2中，同时，将两个固定板13沿着固定柱14转动，使得固定板13完全收入底部凹槽12内，避免安装板3或固定板13占用空间，使得控制器本体1体积小，成本低且方便运输。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机励磁控制器，其特征在于，包括控制器本体，所述控制器本体的背部设有两个分别靠近所述控制器本体的左右两侧的背部凹槽，所述背部凹槽的一侧与所述控制器本体的左右两侧呈敞口设置，所述背部凹槽内设有安装板，所述安装板上设有固定孔，两个所述背部凹槽之间连接有与其相通的空腔，所述空腔内设有两端分别与两个所述安装板连接的伸缩柱；/n所述控制器本体的底部设有两个靠近其侧壁的底部凹槽，所述底部凹槽与对应的所述控制器本体的侧壁之间呈敞口设置，所述底部凹槽内设有固定板与固定柱，所述固定板的一端可转动地固定于所述固定柱上，所述固定柱与所述底部凹槽的槽壁之间的距离均大于所述固定板的长度，所述固定板上设有安装孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种发电机励磁控制器，其特征在于，包括控制器本体，所述控制器本体的背部设有两个分别靠近所述控制器本体的左右两侧的背部凹槽，所述背部凹槽的一侧与所述控制器本体的左右两侧呈敞口设置，所述背部凹槽内设有安装板，所述安装板上设有固定孔，两个所述背部凹槽之间连接有与其相通的空腔，所述空腔内设有两端分别与两个所述安装板连接的伸缩柱；
所述控制器本体的底部设有两个靠近其侧壁的底部凹槽，所述底部凹槽与对应的所述控制器本体的侧壁之间呈敞口设置，所述底部凹槽内设有固定板与固定柱，所述固定板的一端可转动地固定于所述固定柱上，所述固定柱与所述底部凹槽的槽壁之间的距离均大于所述固定板的长度，所述固定板上设有安装孔。


2.根据权利要求1所述的一种发电机励磁控制器，其特征在于，所述伸缩柱包括相互套接的底柱与套柱，所述套柱的一端可滑动地插设于所述底柱的一端内。


3.根据权利要求2所述的一种发电机励磁控制器，其特征在于，所述背部凹槽的槽壁上设有与所述空腔相通的穿孔，所述底柱的另一端与所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰挺进，费江林，梅玉林，董成键，史佳伟，
申请(专利权)人：南京科电新锐电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32