一种备自投装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种备自投装置，涉及备自投设备技术领域，包括底板与备自投装置，所述底板顶部两侧设有转轴，所述转轴顶部设有螺纹柱，所述螺纹柱通过所述转轴与所述底板相连，所述螺纹柱上套设有底框，所述底框顶部设有所述备自投装置，所述备自投装置顶部设有顶框，所述顶框顶部两侧设有第一齿轮，所述顶框两端设有锯齿，所述第一齿轮通过所述锯齿与所述顶框匹配相连，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第一齿轮通过所述锯齿与所述第二齿轮匹配相连，所述第二齿轮上设有转杆，所述转杆一侧套设有固定棒，所述第二齿轮一侧环绕设有细孔，所述转杆通过所述固定棒与所述细孔相连。本实用新型专利技术结构合理，升降效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种备自投装置
本技术属于备自投设备
，具体涉及一种备自投装置。
技术介绍
备自投装置全称微机线路备自投保护装置(以下简称备自投)是一种保护装置，核心部分采用高性能单片机，包括CPU模块、继电器模块、交流电源模块、人机对话模块等构成，具有抗干扰性强、稳定可靠、使用方便等优点，数字式低压备自投装置就是其中之一。现有技术中，大部分的备自投装置在使用时，不便于固定与安装，拆卸也不便，不能将备自投装置上升到需要的位置处，缺乏灵活性，因而需要一种稳定的备自投装置。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种备自投装置。本技术提供了如下的技术方案：一种备自投装置，包括底板与备自投装置，所述底板顶部两侧设有转轴，所述转轴顶部设有螺纹柱，所述螺纹柱通过所述转轴与所述底板相连，所述螺纹柱上套设有底框，所述底框顶部设有所述备自投装置，所述备自投装置顶部设有顶框，所述顶框顶部两侧设有第一齿轮，所述顶框两端设有锯齿，所述第一齿轮通过所述锯齿与所述顶框匹配相连，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第一齿轮通过所述锯齿与所述第二齿轮匹配相连，所述第二齿轮上设有转杆，所述转杆一侧套设有固定棒，所述第二齿轮一侧环绕设有细孔，所述转杆通过所述固定棒与所述细孔相连。优选地，所述底板顶部设有固定板，所述固定板上设有所述第一齿轮与所述第二齿轮，所述固定板上设有所述细孔，所述固定棒通过所述细孔与所述固定板相连。优选地，所述底框底部设有连接塞，所述转轴之间设有滑轨，所述滑轨与所述底板相连，所述滑轨上设有滑块，所述滑块之间设有套筒，所述套筒上绕设有弹簧，所述套筒通过所述弹簧与所述连接塞相连。优选地，所述螺纹柱顶部设有转钮。优选地，所述螺纹柱穿过所述底框处设有螺纹。优选地，所述滑轨的高度为所述底框上升的高度。优选地，所述顶框与所述底框均为U形框。本技术的有益效果是：本技术设计结构稳定，通过转动转钮带动螺纹柱转动，相对的螺纹柱带动底框升降，使备自投装置到达预计的位置，提高了固定装置的灵活性，利用双齿轮带动有锯齿的顶框，使备自投装置顶部固定，也便于调节高度，用固定板细孔与转杆相连增加了装置的稳定性；增设可以滑动的连接塞与套筒，达到减震的效果，顶框与底框均为U形框保证了备自投装置的左右稳定，此固定装置便于安装和拆卸备自投装置。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图。图中标记为：1.锯齿，2.固定棒，3.固定板，4.顶框，5.备自投装置，6.转钮，7.底框，8.螺纹柱，9.转轴，10.底板，11.连接塞，12.弹簧，13.套筒，14.滑块，15.滑轨，16.转杆，17.第一齿轮，18.细孔，19.第二齿轮。具体实施方式如图1所示，为本技术一种备自投装置，包括底板10与备自投装置5，所述底板10顶部两侧设有转轴9，所述转轴9顶部设有螺纹柱8，所述螺纹柱8通过所述转轴9与所述底板10相连，所述螺纹柱8上套设有底框7，所述底框7顶部设有所述备自投装置5，所述备自投装置5顶部设有顶框4，所述顶框4顶部两侧设有第一齿轮17，所述顶框4两端设有锯齿1，所述第一齿轮17通过所述锯齿1与所述顶框4匹配相连，所述第一齿轮17一侧设有第二齿轮19，所述第一齿轮17通过所述锯齿1与所述第二齿轮19匹配相连，所述第二齿轮19上设有转杆16，所述转杆16一侧套设有固定棒2，所述第二齿轮19一侧环绕设有细孔18，所述转杆16通过所述固定棒2与所述细孔18相连。具体的，如图1所示，本技术为一种备自投装置，具有很好的稳定性，包括底板10与备自投装置5，底板10顶部两侧设有转轴9，转轴9顶部设有螺纹柱8，螺纹柱8通过转轴9与底板10相连，螺纹柱8上套设有底框7，底框7顶部设有备自投装置5，通过转动螺纹柱8，螺纹柱8绕着转轴9转动，而底框7相对地上升或是下降，从而带动备自投装置5上升或是下降，备自投装置5顶部设有顶框4，顶框4顶部两侧设有第一齿轮17，顶框4两端设有锯齿1，第一齿轮17通过锯齿1与顶框4匹配相连，第一齿轮17一侧设有第二齿轮19，第一齿轮17通过锯齿1与第二齿轮19匹配相连，第二齿轮19上设有转杆16，转杆16一侧套设有固定棒2，第二齿轮19一侧环绕设有细孔18，转杆16通过固定棒2与细孔18相连，通过转动转杆16使第二齿轮19转动，第二齿轮19带动第一齿轮17转动，由于顶框4上的锯齿1与第一齿轮17匹配，第二齿轮19顺时针转动则顶框4下降，第二齿轮19逆时针转动则顶框4上升，双齿轮更加稳定控制顶框4，顶框4位置固定好后，将固定棒2插到细孔18中，从而转杆16被固定防止了齿轮转动，此时备自投装置5被顶框4与底框7夹紧固定。具体的，如图1所示，底板10顶部设有固定板3，固定板3上设有第一齿轮17与第二齿轮19，固定板3上设有细孔18，固定棒2通过细孔18与固定板3相连，将齿轮固定到固定板3上，使顶框4更加稳定升降，细孔18设在固定板3上使转杆16更加稳定地被固定。底框7底部设有连接塞11，转轴9之间设有滑轨15，滑轨15与底板10相连，滑轨15上设有滑块14，滑块14之间设有套筒13，套筒13上绕设有弹簧12，套筒13通过弹簧12与连接塞11相连，滑块14在滑轨15上滑动，套筒13与连接塞11随着滑块14上升，由于连接塞11挤压套筒13起到减震的效果。螺纹柱8顶部设有转钮6，转钮6方便转动螺纹柱8。螺纹柱8穿过底框7处设有螺纹，螺纹便于底框7的相对升降。滑轨15的高度为底框7上升的高度，滑块14随底框7一起上升。顶框4与底框7均为U形框，U形框可以使备自投装置5两侧也能被固定，保证左右的稳定性。本技术的工作原理是：本技术包括底板10与备自投装置5，通过转动螺纹柱8，螺纹柱8绕着转轴9转动，而底框7相对地上升或是下降，从而带动备自投装置5上升或是下降，通过转动转杆16使第二齿轮19转动，第二齿轮19带动第一齿轮17转动，由于顶框4上的锯齿1与第一齿轮17匹配，第二齿轮19顺时针转动则顶框4下降，第二齿轮19逆时针转动则顶框4上升，双齿轮更加稳定控制顶框4，顶框4位置固定好后，将固定棒2插到细孔18中，从而转杆16被固定防止了齿轮转动，此时备自投装置5被顶框4与底框7夹紧固定。将齿轮固定到固定板3上，使顶框4更加稳定升降，细孔18设在固定板3上使转杆16更加稳定地被固定。滑块14在滑轨15上滑动，套筒13与连接塞11随着滑块14上升，由于连接塞11挤压套筒13起到减震的效果。螺纹柱8顶部设有转钮6，转钮6方便转动螺纹柱8。螺纹柱8穿过底框7处设有螺纹，螺纹便于底框7的相对升降。滑轨15的高度为底框7上升的高度，滑块14随底框7一起上升。顶框4与底框7均为U形框，U形框可以使备自投装置5两侧也能被固定，保证左右的稳定性。综上所述，本技术设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种备自投装置，其特征在于：包括底板与备自投装置，所述底板顶部两侧设有转轴，所述转轴顶部设有螺纹柱，所述螺纹柱通过所述转轴与所述底板相连，所述螺纹柱上套设有底框，所述底框顶部设有所述备自投装置，所述备自投装置顶部设有顶框，所述顶框顶部两侧设有第一齿轮，所述顶框两端设有锯齿，所述第一齿轮通过所述锯齿与所述顶框匹配相连，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第一齿轮通过所述锯齿与所述第二齿轮匹配相连，所述第二齿轮上设有转杆，所述转杆一侧套设有固定棒，所述第二齿轮一侧环绕设有细孔，所述转杆通过所述固定棒与所述细孔相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种备自投装置，其特征在于：包括底板与备自投装置，所述底板顶部两侧设有转轴，所述转轴顶部设有螺纹柱，所述螺纹柱通过所述转轴与所述底板相连，所述螺纹柱上套设有底框，所述底框顶部设有所述备自投装置，所述备自投装置顶部设有顶框，所述顶框顶部两侧设有第一齿轮，所述顶框两端设有锯齿，所述第一齿轮通过所述锯齿与所述顶框匹配相连，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第一齿轮通过所述锯齿与所述第二齿轮匹配相连，所述第二齿轮上设有转杆，所述转杆一侧套设有固定棒，所述第二齿轮一侧环绕设有细孔，所述转杆通过所述固定棒与所述细孔相连。


2.根据权利要求1所述的一种备自投装置，其特征在于：所述底板顶部设有固定板，所述固定板上设有所述第一齿轮与所述第二齿轮，所述固定板上设有所述细孔，所述固定棒通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙冬宁，张金奎，史佳伟，王康，殷杰，
申请(专利权)人：南京科电新锐电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32