一种电磁制动三相异步电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁制动三相异步电动机，涉及异步电机领域，为解决现有技术中的三相异步电动机在工作中会产生振动，固定不稳定且不方便拆卸的问题。所述电机壳体的一侧安装有前罩，且电机壳体的另一侧安装有后罩，前罩和后罩的一侧均安装有罩壳连接块，所述电机壳体的前端面安装有壳体连接块，且壳体连接块和罩壳连接块的内部均安装有紧固螺丝，所述电机壳体的下端安装有底座，且电机壳体的后方安装有托架，所述电机壳体的上方安装有接线盒，所述前罩和后罩的内表面均设置有防滑垫片，定子铁芯的内部安装有转子铁芯，转子铁芯的内部安装有转轴，测速齿轮的一侧安装有散热风扇，散热风扇和转轴的一侧均安装有轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁制动三相异步电动机
本技术涉及异步电机
，具体为一种电磁制动三相异步电动机。
技术介绍
三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流(相位差120度)供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机，三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料，按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种，笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难，绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接，调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速，三相异步电动机在工作中会产生振动，连接不牢固，并且螺钉连接在拆装时需要用工具将螺钉拧松才能进行下一步工作，拆装操作繁琐，不方便拆卸；因此市场急需研制一种电磁制动三相异步电动机来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电磁制动三相异步电动机，以解决上述
技术介绍
中提出的三相异步电动机在工作中会产生振动，固定不稳定且不方便拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁制动三相异步电动机，包括电机壳体，所述电机壳体的一侧安装有前罩，且电机壳体的另一侧安装有后罩，前罩和后罩的一侧均安装有罩壳连接块，罩壳连接块分别与前罩和后罩焊接连接，所述电机壳体的前端面安装有壳体连接块，壳体连接块与电机壳体焊接连接，且壳体连接块和罩壳连接块的内部均安装有紧固螺丝，罩壳连接块通过紧固螺丝与壳体连接块固定连接。优选的，所述电机壳体的下端安装有底座，底座与电机壳体焊接连接，且电机壳体的后方安装有托架，托架与电机壳体焊接连接，且托架的一侧安装有固定孔，且固定孔与托架设置为一体结构。优选的，所述电机壳体的上方安装有接线盒，接线盒延伸至电机壳体内部与电机壳体焊接连接，所述前罩和后罩的内表面均设置有防滑垫片，且前罩和后罩均通过防滑垫片与电机壳体贴合。优选的，所述电机壳体的内部安装有定子铁芯，定子铁芯的两侧均安装有三相绕组，且定子铁芯与电机壳体通过固定螺丝连接，定子铁芯的内部安装有转子铁芯，转子铁芯的内部安装有转轴，且转子铁芯的两侧均安装有转子导条。优选的，所述转轴延伸至前罩外部，所述转子铁芯的一侧安装有测速齿轮，测速齿轮的一侧安装有散热风扇，散热风扇和转轴的一侧均安装有轴承，所述转子铁芯的两侧均安装有短路环。优选的，所述前罩的内表面设置有缺口，缺口设置有若干个，且若干个缺口均与前罩设置为一体结构，且缺口的内部安装有滤网，滤网与前罩焊接连接，前罩的前端面安装有安装板，安装板通过固定螺丝与前罩连接，所述轴承的外部安装有榫槽，轴承通过榫槽与安装板固定连接，且轴承的内部设置有通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过前罩的设置，在需要对电磁制动三相异步电动机进行拆卸维护检修时，通过四个罩壳连接块和壳体连接块可使前罩和后罩分别与电机壳体进行定位连接，可通过拆卸紧固螺丝，使四个罩壳连接块和壳体连接块进行分离，从而可将前罩和后罩进行拆卸，方便实用，且操作简单，通过定位固定的连接方式，可使前罩和后罩与电机壳体的固定效果更好，再通过前罩和后罩内表面的防滑垫片，可使前罩和后罩的接触面提高摩擦力，从而使电动机在工作中也不会因震动而使连接松懈，提高了工作强度。2.该技术通过安装板的设置，在需要对转轴位置进行维护检修时，可通过拆卸安装板外部的螺丝，可将安装板取出前罩，通过将轴承后端面的螺丝拆卸，即可与安装板分离，从而进行维护，通过轴承外部的榫槽可使轴承的位置固定更佳，在转轴高速转动的状态下，也可保持稳定性，提高工作质量。附图说明图1为本技术的一种电磁制动三相异步电动机的正视图；图2为本技术的一种电磁制动三相异步电动机的内部结构图；图3为本技术的前罩的侧视图。图中：1、电机壳体；2、底座；3、前罩；4、后罩；5、罩壳连接块；6、壳体连接块；7、紧固螺丝；8、接线盒；9、托架；10、安装板；11、转轴；12、防滑垫片；13、定子铁芯；14、三相绕组；15、转子铁芯；16、转子导条；17、测速齿轮；18、散热风扇；19、轴承；20、短路环；21、缺口；22、滤网；23、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种电磁制动三相异步电动机，包括电机壳体1，电机壳体1的一侧安装有前罩3，且电机壳体1的另一侧安装有后罩4，前罩3和后罩4的一侧均安装有罩壳连接块5，罩壳连接块5分别与前罩3和后罩4焊接连接，电机壳体1的前端面安装有壳体连接块6，壳体连接块6与电机壳体1焊接连接，且壳体连接块6和罩壳连接块5的内部均安装有紧固螺丝7，罩壳连接块5通过紧固螺丝7与壳体连接块6固定连接，通过四个罩壳连接块5和壳体连接块6可使前罩3和后罩4分别与电机壳体1进行定位连接，可通过拆卸紧固螺丝7，使四个罩壳连接块5和壳体连接块6进行分离，从而可将前罩3和后罩4进行拆卸，方便实用。进一步，电机壳体1的下端安装有底座2，底座2与电机壳体1焊接连接，且电机壳体1的后方安装有托架9，托架9与电机壳体1焊接连接，且托架9的一侧安装有固定孔，且固定孔与托架9设置为一体结构，通过托架9和底座2方便电机壳体1进行固定安置。进一步，电机壳体1的上方安装有接线盒8，接线盒8延伸至电机壳体1内部与电机壳体1焊接连接，前罩3和后罩4的内表面均设置有防滑垫片12，且前罩3和后罩4均通过防滑垫片12与电机壳体1贴合，通过前罩3和后罩4内表面的防滑垫片12，可使前罩3和后罩4的接触面提高摩擦力，从而使电动机在工作中也不会因震动而使连接松懈。进一步，电机壳体1的内部安装有定子铁芯13，定子铁芯13的两侧均安装有三相绕组14，且定子铁芯13与电机壳体1通过固定螺丝连接，定子铁芯13的内部安装有转子铁芯15，转子铁芯15的内部安装有转轴11，且转子铁芯15的两侧均安装有转子导条16。进一步，转轴11延伸至前罩3外部，转子铁芯15的一侧安装有测速齿轮17，测速齿轮17的一侧安装有散热风扇18，散热风扇18和转轴11的一侧均安装有轴承19，转子铁芯15的两侧均安装有短路环20。进一步，前罩3的内表面设置有缺口21，缺口21设置有若干个，且若干个缺口21均与前罩3设置为一体结构，且缺口21的内部安装有滤网22，滤网22与前罩3焊接连接，前罩3的前端面安装有安装板10，安装板10通过固定螺丝与前罩3连接，轴承1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁制动三相异步电动机，包括电机壳体(1)，其特征在于：所述电机壳体(1)的一侧安装有前罩(3)，且电机壳体(1)的另一侧安装有后罩(4)，前罩(3)和后罩(4)的一侧均安装有罩壳连接块(5)，罩壳连接块(5)分别与前罩(3)和后罩(4)焊接连接，所述电机壳体(1)的前端面安装有壳体连接块(6)，壳体连接块(6)与电机壳体(1)焊接连接，且壳体连接块(6)和罩壳连接块(5)的内部均安装有紧固螺丝(7)，罩壳连接块(5)通过紧固螺丝(7)与壳体连接块(6)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁制动三相异步电动机，包括电机壳体(1)，其特征在于：所述电机壳体(1)的一侧安装有前罩(3)，且电机壳体(1)的另一侧安装有后罩(4)，前罩(3)和后罩(4)的一侧均安装有罩壳连接块(5)，罩壳连接块(5)分别与前罩(3)和后罩(4)焊接连接，所述电机壳体(1)的前端面安装有壳体连接块(6)，壳体连接块(6)与电机壳体(1)焊接连接，且壳体连接块(6)和罩壳连接块(5)的内部均安装有紧固螺丝(7)，罩壳连接块(5)通过紧固螺丝(7)与壳体连接块(6)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种电磁制动三相异步电动机，其特征在于：所述电机壳体(1)的下端安装有底座(2)，底座(2)与电机壳体(1)焊接连接，且电机壳体(1)的后方安装有托架(9)，托架(9)与电机壳体(1)焊接连接，且托架(9)的一侧安装有固定孔，且固定孔与托架(9)设置为一体结构。


3.根据权利要求1所述的一种电磁制动三相异步电动机，其特征在于：所述电机壳体(1)的上方安装有接线盒(8)，接线盒(8)延伸至电机壳体(1)内部与电机壳体(1)焊接连接，所述前罩(3)和后罩(4)的内表面均设置有防滑垫片(12)，且前罩(3)和后罩(4)均通过防滑垫片(12)与电机壳体(1)贴合。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林云才，
申请(专利权)人：江苏士林电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32