一种便于装配的高效率隔爆型三相异步电动机制造技术

本实用新型专利技术涉及三相异步电动机技术领域，且公开了一种便于装配的高效率隔爆型三相异步电动机；本便于装配的高效率隔爆型三相异步电动机，包括夹持机构、减震机构，所述减震机构固定连接于夹持机构的下侧；所述夹持机构包括夹持箱，所述夹持箱内腔的底壁固定安装有电机，本新型方案能够通过设置夹持箱、电机和双头螺纹杆等装置相配合，可以使装置便于对三相异步电动机进行夹持固定，有利于进行快速固定和拆卸，有利于提高工作人员的工作效率，通过设置板箱、滑箱和滑块等装置相配合，可以使装置对三相异步电动机进行减震缓冲，避免震动导致三相异步电动机内部零件产生损坏，有利于提高使用寿命。高使用寿命。高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的高效率隔爆型三相异步电动机


[0001]本技术属于三相异步电动机
，具体为一种便于装配的高效率隔爆型三相异步电动机。

技术介绍

[0002]三相异步电动机是感应电动机的一种，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机，与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。
[0003]当三相异步电动机在使用时，现有的装配方法大多是直接使用固定螺母进行连接，装置固定繁琐，且三相异步电动机在运转过程中容易发生震动，使得三相异步电动机的使用寿命降低，且容易使得电动机由于震动导致故障率较高的问题，不便于使用，为此，我们提出一种便于装配的高效率隔爆型三相异步电动机。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于装配的高效率隔爆型三相异步电动机，有效的解决了装置固定繁琐，容易发生震动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于装配的高效率隔爆型三相异步电动机，包括夹持机构、减震机构，所述减震机构固定连接于夹持机构的下侧；
[0006]所述夹持机构包括夹持箱，所述夹持箱内腔的底壁固定安装有电机，所述夹持箱内腔的左右侧壁转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆外壁的左右两侧设置有相反的螺纹，所述电机的传动端与双头螺纹杆的外壁均套接有第一皮带，所述双头螺纹杆外壁的左右两侧螺接有夹持块，两组所述夹持块相视端上下两侧均匀固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁滑动连接有固定块，左侧所述固定块右侧壁的上下两侧固定连接有夹持螺纹杆，右侧所述固定块的左侧壁转动连接有作用管，所述夹持螺纹杆螺接于作用管的内壁，两组所述作用管的右端贯穿右侧夹持块的右侧壁并套接有第二皮带，下侧所述作用管的外壁转动连接有作用块，所述双头螺纹杆外壁的右侧滑动连接于作用块的下侧，所述作用块的右侧壁转动连接有皮带轮，所述皮带轮的内壁卡接于双头螺纹杆的外壁，所述皮带轮与下侧作用管的外壁套接有第三皮带；
[0007]所述减震机构包括板箱，所述夹持箱滑动连接于板箱的内壁，所述夹持箱的底壁固定连接有滑箱，所述滑箱内腔的上下侧壁滑动连接有两组滑块，两组所述滑块的相视端固定连接有第一弹簧，所述滑块的前后侧壁转动连接有减震杆，所述减震杆的下端转动连接于板箱的底壁。
[0008]优选的，所述板箱内腔的底壁均匀固定连接有气缸与第二弹簧，所述气缸与第二弹簧的顶端固定连接于夹持箱的底壁，所述气缸位于第二弹簧的内腔。
[0009]优选的，两组所述夹持块相视端的上下两侧均固定连接有两组第三弹簧，左右两侧所述第三弹簧的相视端固定连接于两组固定块的相背端，所述支撑杆均位于第三弹簧的
内腔。
[0010]优选的，所述双头螺纹杆外壁的前后两侧开设有限位槽，所述皮带轮的内壁滑动连接于限位槽的内腔。
[0011]优选的，所述夹持箱内腔的左右侧壁固定连接有滑竿，所述夹持块的下侧滑动连接于滑竿的外壁。
[0012]优选的，所述固定块的相视端固定连接有橡胶垫片，两组所述橡胶垫片的相视端设置有磨砂纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该便于装配的高效率隔爆型三相异步电动机，通过设置夹持箱、电机和双头螺纹杆等装置相配合，可以使装置便于对三相异步电动机进行夹持固定，有利于进行快速固定和拆卸，有利于提高工作人员的工作效率；
[0015]2、该便于装配的高效率隔爆型三相异步电动机，通过设置板箱、滑箱和滑块等装置相配合，可以使装置对三相异步电动机进行减震缓冲，避免震动导致三相异步电动机内部零件产生损坏，有利于提高使用寿命；
[0016]3、该便于装配的高效率隔爆型三相异步电动机，通过设置气缸、第二弹簧和板箱等装置相配合，可以使装置更好的对垂直方向的震动进行缓冲，避免震动对三相异步电动机造成损坏，使装置运行更平稳。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术A
‑
A剖视图；
[0021]图3为本技术双头螺纹杆剖视图；
[0022]图中：100、夹持箱；101、电机；102、双头螺纹杆；103、第一皮带；104、夹持块；105、支撑杆；106、固定块；107、夹持螺纹杆；108、作用管；109、第二皮带；110、作用块；111、皮带轮；112、第三皮带；113、板箱；114、滑箱；115、滑块；116、第一弹簧；117、减震杆；118、气缸；119、第二弹簧；120、第三弹簧；121、滑竿；122、橡胶垫片；200、夹持机构；300、减震机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，一种便于装配的高效率隔爆型三相异步电动机，包括夹持机构200、减震机构300。
[0025]请参阅图1，减震机构300固定连接于夹持机构200的下侧。
[0026]请参阅图1
‑
3，夹持机构200包括夹持箱100，夹持箱100内腔的底壁固定安装有电
机101，夹持箱100内腔的左右侧壁转动连接有双头螺纹杆102，双头螺纹杆102外壁的左右两侧设置有相反的螺纹，电机101的传动端与双头螺纹杆102的外壁均套接有第一皮带103，双头螺纹杆102外壁的左右两侧螺接有夹持块104，两组夹持块104相视端上下两侧均匀固定连接有支撑杆105，支撑杆105的外壁滑动连接有固定块106，左侧固定块106右侧壁的上下两侧固定连接有夹持螺纹杆107，右侧固定块106的左侧壁转动连接有作用管108，夹持螺纹杆107螺接于作用管108的内壁，两组作用管108的右端贯穿右侧夹持块104的右侧壁并套接有第二皮带109，下侧作用管108的外壁转动连接有作用块110，双头螺纹杆102外壁的右侧滑动连接于作用块110的下侧，作用块110的右侧壁转动连接有皮带轮111，皮带轮111的内壁卡接于双头螺纹杆102的外壁，皮带轮111与下侧作用管108的外壁套接有第三皮带112；双头螺纹杆102外壁的前后两侧开设有限位槽，皮带轮111的内壁滑动连接于限位槽的内腔；夹持箱100内腔的左右侧壁固定连接有滑竿121，夹持块104的下侧滑动连接于滑竿121的外壁；固定块106的相视端固定连接有橡胶垫片122，两组橡胶垫片122的相视端设置有磨砂纹；
[0027]通过设置夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的高效率隔爆型三相异步电动机，包括夹持机构(200)、减震机构(300)，其特征在于：所述减震机构(300)固定连接于夹持机构(200)的下侧；所述夹持机构(200)包括夹持箱(100)，所述夹持箱(100)内腔的底壁固定安装有电机(101)，所述夹持箱(100)内腔的左右侧壁转动连接有双头螺纹杆(102)，所述双头螺纹杆(102)外壁的左右两侧设置有相反的螺纹，所述电机(101)的传动端与双头螺纹杆(102)的外壁均套接有第一皮带(103)，所述双头螺纹杆(102)外壁的左右两侧螺接有夹持块(104)，两组所述夹持块(104)相视端上下两侧均匀固定连接有支撑杆(105)，所述支撑杆(105)的外壁滑动连接有固定块(106)，左侧所述固定块(106)右侧壁的上下两侧固定连接有夹持螺纹杆(107)，右侧所述固定块(106)的左侧壁转动连接有作用管(108)，所述夹持螺纹杆(107)螺接于作用管(108)的内壁，两组所述作用管(108)的右端贯穿右侧夹持块(104)的右侧壁并套接有第二皮带(109)，下侧所述作用管(108)的外壁转动连接有作用块(110)，所述双头螺纹杆(102)外壁的右侧滑动连接于作用块(110)的下侧，所述作用块(110)的右侧壁转动连接有皮带轮(111)，所述皮带轮(111)的内壁卡接于双头螺纹杆(102)的外壁，所述皮带轮(111)与下侧作用管(108)的外壁套接有第三皮带(112)；所述减震机构(300)包括板箱(113)，所述夹持箱(100)滑动连接于板箱(113)的内壁，所述夹持箱(100)的底壁固定连接有滑箱(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：周东建，
申请(专利权)人：江苏士林电机有限公司，
类型：新型
国别省市：