一种用于三相异步电动机的内部冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于三相异步电动机的内部冷却结构，涉及三相异步电机技术领域，为解决现有技术中的三相异步电机大多是通过尾端的风机来实现整个机组的散热，但单一的风机无法快速有效的降低机组的温度的问题。所述三相异步电机主体包括电机轴座，所述电机轴座的上方设置有接线盒，且接线盒与电机轴座通过螺栓连接，所述电机轴座的一端设置有罩壳，所述电机轴座的另一端设置有电机端盖，且罩壳和电机端盖与电机轴座组合连接，所述电机端盖的表面设置有弧形风窗，且弧形风窗有多个，所述电机端盖的另一端设置有轴座盖，所述电机轴座的内部设置有元件工作腔，所述元件工作腔的内部设置有转轴，所述转轴的表面设置有中心转子。

【技术实现步骤摘要】
一种用于三相异步电动机的内部冷却结构
本技术涉及三相异步电机
，具体为一种用于三相异步电动机的内部冷却结构。
技术介绍
三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流(相位差120度)供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。但是，现有的三相异步电机大多是通过尾端的风机来实现整个机组的散热，但单一的风机无法快速有效的降低机组的温度；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于三相异步电动机的内部冷却结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于三相异步电动机的内部冷却结构，以解决上述
技术介绍
中提出的三相异步电机大多是通过尾端的风机来实现整个机组的散热，但单一的风机无法快速有效的降低机组的温度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于三相异步电动机的内部冷却结构，包括三相异步电机主体，所述三相异步电机主体包括电机轴座，所述电机轴座的上方设置有接线盒，且接线盒与电机轴座通过螺栓连接，所述电机轴座的一端设置有罩壳，所述电机轴座的另一端设置有电机端盖，且罩壳和电机端盖与电机轴座组合连接，所述电机端盖的表面设置有弧形风窗，且弧形风窗有多个，所述电机端盖的另一端设置有轴座盖，所述电机轴座的内部设置有元件工作腔，所述元件工作腔的内部设置有转轴，所述转轴的表面设置有中心转子，所述中心转子的外侧设置有三相绕组，所述三相绕组的外侧设置有定子铁心，所述中心转子的一端设置有固定轴承。优选的，所述元件工作腔的外侧设置有贯通风道，且贯通风道有四个。优选的，所述弧形风窗与贯通风道相连，且贯通风道的另一端贯穿延伸至罩壳内部。优选的，所述中心转子的另一端设置有风机转轴，且风机转轴与中心转子组合连接，所述风机转轴的外侧设置有绝缘栅板，且绝缘栅板与电机轴座固定连接。优选的，所述风机转轴的另一端设置有散热风机，且散热风机与风机转轴组合连接。优选的，所述罩壳的外表面设置有散热风窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术电机内部设置有四组贯通风道，这四组风道分布在工作腔的外侧，两者之间通过相对较薄的金属板隔开，当电机工作时，工作腔内部的产生的热量便会通过隔板导入到上方的贯通风道中，当电机尾端的风机运转时，外部的空气便会从电机前端的弧形风窗处进入到风道的内部，同时因为风机的作用风道内部的热量则被抽入到罩壳中，再通过弧形风窗排出，从而实现风道内部的空气循环，不仅可以通过外部温度相对较低的空气对风机进行快速降温操作，同时可以有效的将机体工作所产生的热量及时的排出，避免电机因温度过高导致内部元件损坏。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的整体侧视图；图3为本技术的整体内部结构示意图。图中：1、三相异步电机主体；2、电机轴座；3、接线盒；4、罩壳；5、电机端盖；6、轴座盖；7、转轴；8、弧形风窗；9、中心转子；10、三相绕组；11、定子铁心；12、元件工作腔；13、固定轴承；14、贯通风道；15、风机转轴；16、散热风机；17、散热风窗；18、绝缘栅板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于三相异步电动机的内部冷却结构，包括三相异步电机主体1，三相异步电机主体1包括电机轴座2，电机轴座2的上方设置有接线盒3，且接线盒3与电机轴座2通过螺栓连接，电机轴座2的一端设置有罩壳4，电机轴座2的另一端设置有电机端盖5，且罩壳4和电机端盖5与电机轴座2组合连接，电机端盖5的表面设置有弧形风窗8，且弧形风窗8有多个，可以使空气进入到电机内的风道中，电机端盖5的另一端设置有轴座盖6，电机轴座2的内部设置有元件工作腔12，电机工作时所产生的热量便是从元件工作腔12散出，元件工作腔12的内部设置有转轴7，转轴7的表面设置有中心转子9，中心转子9的外侧设置有三相绕组10，三相绕组10的外侧设置有定子铁心11，中心转子9的一端设置有固定轴承13。进一步，元件工作腔12的外侧设置有贯通风道14，且贯通风道14有四个，风道位于电机工作腔的外侧，两者之间通过金属板间隔开。进一步，弧形风窗8与贯通风道14相连，且贯通风道14的另一端贯穿延伸至罩壳4内部，当风机运转时，空气可以从电机前端的风窗处进入，而风道内部的热量则被排出，实现空气的循环流动，通过外部的空气对风机内部进行快速降温操作。进一步，中心转子9的另一端设置有风机转轴15，且风机转轴15与中心转子9组合连接，风机转轴15的外侧设置有绝缘栅板18，且绝缘栅板18与电机轴座2固定连接，当电机运转时，风机同时也会进行转动。进一步，风机转轴15的另一端设置有散热风机16，且散热风机16与风机转轴15组合连接，通过风机的转动将停留在风道以及机体内部的热量向外排出。进一步，罩壳4的外表面设置有散热风窗17，通过风窗将电机所产生的热量排出。工作原理：使用时，电机内部的中心转子9沿着内部的电磁场进行转动，这时转轴7也会随之一同进行转动，而当转轴7转动时，另一端的散热风机16也会进行运转，之后随着电机的长时间运转，元件工作腔12内部的温度会逐渐上升，而在元件工作腔12的外侧设置有四组贯通风道14，这四组风道分布在工作腔的外侧，两者之间通过相对较薄的金属板隔开，这时工作腔内部的热量便会通过隔板导入到上方的贯通风道14中，而在风机运转时，外部的空气便会从电机前端的弧形风窗8处进入到风道的内部，同时因为风机的作用风道内部的热量则被抽入到罩壳4中，再通过弧形风窗8排出，从而实现风道内部的空气循环，不仅可以通过外部温度相对较低的空气对风机进行快速降温操作，同时可以有效的将机体工作所产生的热量及时的排出，避免电机因温度过高导致内部元件损坏。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于三相异步电动机的内部冷却结构，包括三相异步电机主体(1)，其特征在于：所述三相异步电机主体(1)包括电机轴座(2)，所述电机轴座(2)的上方设置有接线盒(3)，且接线盒(3)与电机轴座(2)通过螺栓连接，所述电机轴座(2)的一端设置有罩壳(4)，所述电机轴座(2)的另一端设置有电机端盖(5)，且罩壳(4)和电机端盖(5)与电机轴座(2)组合连接，所述电机端盖(5)的表面设置有弧形风窗(8)，且弧形风窗(8)有多个，所述电机端盖(5)的另一端设置有轴座盖(6)，所述电机轴座(2)的内部设置有元件工作腔(12)，所述元件工作腔(12)的内部设置有转轴(7)，所述转轴(7)的表面设置有中心转子(9)，所述中心转子(9)的外侧设置有三相绕组(10)，所述三相绕组(10)的外侧设置有定子铁心(11)，所述中心转子(9)的一端设置有固定轴承(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于三相异步电动机的内部冷却结构，包括三相异步电机主体(1)，其特征在于：所述三相异步电机主体(1)包括电机轴座(2)，所述电机轴座(2)的上方设置有接线盒(3)，且接线盒(3)与电机轴座(2)通过螺栓连接，所述电机轴座(2)的一端设置有罩壳(4)，所述电机轴座(2)的另一端设置有电机端盖(5)，且罩壳(4)和电机端盖(5)与电机轴座(2)组合连接，所述电机端盖(5)的表面设置有弧形风窗(8)，且弧形风窗(8)有多个，所述电机端盖(5)的另一端设置有轴座盖(6)，所述电机轴座(2)的内部设置有元件工作腔(12)，所述元件工作腔(12)的内部设置有转轴(7)，所述转轴(7)的表面设置有中心转子(9)，所述中心转子(9)的外侧设置有三相绕组(10)，所述三相绕组(10)的外侧设置有定子铁心(11)，所述中心转子(9)的一端设置有固定轴承(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于三相异步电动机的内部冷却结构，其特征在于：所述元件工作腔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林云才，
申请(专利权)人：江苏士林电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32