一种陶瓷化硅橡胶绝缘高温耐火电力电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电力电缆技术领域，公开了一种陶瓷化硅橡胶绝缘高温耐火电力电缆，包括金属屏蔽层，所述金属屏蔽层的内部设置有外半导电屏蔽层，且金属屏蔽层的外部设置有电缆芯防护装置，所述电缆芯防护装置的内部设置有防护隔离层、线芯柱槽和填充层，且电缆芯防护装置的外部设置有高温耐火组件，所述高温耐火组件的内部设置有内护层、陶瓷化硅橡胶层和外护层，所述外半导电屏蔽层的内部设置有绝缘层，防护外界对电缆导体线芯的冲击，保证电缆导体线芯不受损害，延长使用寿命，保持稳定供电，利用陶瓷化硅橡胶层来隔绝内、外部高温，在保证火灾情况下电力传输通畅，外护层可以避免陶瓷化硅橡胶层外露时间过长，导致高温耐火性能降低。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷化硅橡胶绝缘高温耐火电力电缆
本技术涉及电力电缆
，具体是一种陶瓷化硅橡胶绝缘高温耐火电力电缆。
技术介绍
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。但是目前市场上现有的传统电力电缆大多存在发生火灾严重的问题，在供电过程中由于火灾导致断电或者事故常有发生，线芯极易损害，使用寿命地下。因此，本领域技术人员提供了一种陶瓷化硅橡胶绝缘高温耐火电力电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷化硅橡胶绝缘高温耐火电力电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷化硅橡胶绝缘高温耐火电力电缆，包括金属屏蔽层，所述金属屏蔽层的内部设置有外半导电屏蔽层，且金属屏蔽层的外部设置有电缆芯防护装置，所述电缆芯防护装置的内部设置有防护隔离层、线芯柱槽和填充层，且电缆芯防护装置的外部设置有高温耐火组件，所述高温耐火组件的内部设置有内护层、陶瓷化硅橡胶层和外护层，所述外半导电屏蔽层的内部设置有绝缘层。作为本技术再进一步的方案：所述电缆芯防护装置包括防护隔离层、线芯柱槽、填充层、固定中心柱和防护边框，所述固定中心柱的侧面固定安装有防护隔离层，所述防护隔离层的另一端固定安装有防护边框，且防护隔离层的侧面设置有填充层，所述填充层的内部开设有线芯柱槽。作为本技术再进一步的方案：所述高温耐火组件包括上嵌入块、内护层、陶瓷化硅橡胶层、连接片、下嵌入块和外护层，所述内护层的内部固定安装有上嵌入块，且内护层的下表面固定安装有陶瓷化硅橡胶层，所述上嵌入块的下表面固定安装有连接片，所述连接片的另一端固定安装有下嵌入块，所述下嵌入块的外部套接有外护层。作为本技术再进一步的方案：所述线芯柱槽的数量为三个，且线芯柱槽在防护边框的内部呈对称分布。作为本技术再进一步的方案：所述内护层、陶瓷化硅橡胶层和外护层均为圆环结构，且内护层、陶瓷化硅橡胶层和外护层为同心套接圆环。作为本技术再进一步的方案：所述绝缘层的内部设置有内半导电屏蔽层，所述内半导电屏蔽层的内部设置有电缆导体线芯。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过防护隔离层将三个电缆导体线芯相互隔离开，利用线芯柱槽固定住电缆导体线芯的位置，并且相互之间设置有填充层，可以防护外界对电缆导体线芯的冲击，保证电缆导体线芯不受损害，延长使用寿命，保持稳定供电，通过内护层保护内部结构，利用陶瓷化硅橡胶层来隔绝内、外部高温，在保证火灾情况下电力传输通畅，而外护层则隔离了陶瓷化硅橡胶层与外界的直接接触，避免外露时间过长，导致高温耐火性能降低。附图说明图1为一种陶瓷化硅橡胶绝缘高温耐火电力电缆的结构示意图；图2为一种陶瓷化硅橡胶绝缘高温耐火电力电缆中电缆芯防护装置的结构示意图；图3为一种陶瓷化硅橡胶绝缘高温耐火电力电缆中高温耐火组件的结构示意图；图4为图1中A部分放大图。图中：1、电缆芯防护装置；11、防护隔离层；12、线芯柱槽；13、填充层；14、固定中心柱；15、防护边框；2、高温耐火组件；21、上嵌入块；22、内护层；23、陶瓷化硅橡胶层；24、连接片；25、下嵌入块；26、外护层；3、金属屏蔽层；4、外半导电屏蔽层；5、绝缘层；6、内半导电屏蔽层；7、电缆导体线芯。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种陶瓷化硅橡胶绝缘高温耐火电力电缆，包括金属屏蔽层3，金属屏蔽层3的内部设置有外半导电屏蔽层4，且金属屏蔽层3的外部设置有电缆芯防护装置1，电缆芯防护装置1的内部设置有防护隔离层11、线芯柱槽12和填充层13，电缆芯防护装置1包括防护隔离层11、线芯柱槽12、填充层13、固定中心柱14和防护边框15，固定中心柱14的侧面固定安装有防护隔离层11，防护隔离层11的另一端固定安装有防护边框15，且防护隔离层11的侧面设置有填充层13，填充层13的内部开设有线芯柱槽12，线芯柱槽12的数量为三个，且线芯柱槽12在防护边框15的内部呈对称分布，且电缆芯防护装置1的外部设置有高温耐火组件2，高温耐火组件2的内部设置有内护层22、陶瓷化硅橡胶层23和外护层26，外半导电屏蔽层4的内部设置有绝缘层5，绝缘层5的内部设置有内半导电屏蔽层6，内半导电屏蔽层6的内部设置有电缆导体线芯7，通过防护隔离层11将三个电缆导体线芯7相互隔离开，利用线芯柱槽12固定住电缆导体线芯7的位置，并且相互之间设置有填充层13，可以防护外界对电缆导体线芯7的冲击，保证电缆导体线芯7不受损害，延长使用寿命，保持稳定供电。在图3中：高温耐火组件2包括上嵌入块21、内护层22、陶瓷化硅橡胶层23、连接片24、下嵌入块25和外护层26，内护层22的内部固定安装有上嵌入块21，且内护层22的下表面固定安装有陶瓷化硅橡胶层23，上嵌入块21的下表面固定安装有连接片24，连接片24的另一端固定安装有下嵌入块25，下嵌入块25的外部套接有外护层26，内护层22、陶瓷化硅橡胶层23和外护层26均为圆环结构，且内护层22、陶瓷化硅橡胶层23和外护层26为同心套接圆环，通过内护层22保护内部结构，利用陶瓷化硅橡胶层23来隔绝内、外部高温，在保证火灾情况下电力传输通畅，而外护层26则隔离了陶瓷化硅橡胶层23与外界的直接接触，避免外露时间过长，导致高温耐火性能降低。本技术的工作原理是：首先将电缆导体线芯7放入线芯柱槽12内部，通过电缆导体线芯7外部的金属屏蔽层3紧贴线芯柱槽12内壁，再利用填充层13隔开三个电缆导体线芯7，并且利用防护隔离层11和防护边框15支撑，防护外界对电缆导体线芯7的冲击，保证电缆导体线芯7不受损害，延长使用寿命，保持稳定供电，防护边框15的外部依次套接有内护层22、陶瓷化硅橡胶层23和外护层26，内护层22的内部上嵌入块21与外护层26内部的下嵌入块25通过连接片24固定，通过内护层22保护内部结构，利用陶瓷化硅橡胶层23来隔绝内、外部高温，在保证火灾情况下电力传输通畅，而外护层26则隔离了陶瓷化硅橡胶层23与外界的直接接触，避免外露时间过长，导致高温耐火性能降低。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷化硅橡胶绝缘高温耐火电力电缆，包括金属屏蔽层(3)，其特征在于，所述金属屏蔽层(3)的内部设置有外半导电屏蔽层(4)，且金属屏蔽层(3)的外部设置有电缆芯防护装置(1)，所述电缆芯防护装置(1)的内部设置有防护隔离层(11)、线芯柱槽(12)和填充层(13)，且电缆芯防护装置(1)的外部设置有高温耐火组件(2)，所述高温耐火组件(2)的内部设置有内护层(22)、陶瓷化硅橡胶层(23)和外护层(26)，所述外半导电屏蔽层(4)的内部设置有绝缘层(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷化硅橡胶绝缘高温耐火电力电缆，包括金属屏蔽层(3)，其特征在于，所述金属屏蔽层(3)的内部设置有外半导电屏蔽层(4)，且金属屏蔽层(3)的外部设置有电缆芯防护装置(1)，所述电缆芯防护装置(1)的内部设置有防护隔离层(11)、线芯柱槽(12)和填充层(13)，且电缆芯防护装置(1)的外部设置有高温耐火组件(2)，所述高温耐火组件(2)的内部设置有内护层(22)、陶瓷化硅橡胶层(23)和外护层(26)，所述外半导电屏蔽层(4)的内部设置有绝缘层(5)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷化硅橡胶绝缘高温耐火电力电缆，其特征在于，所述电缆芯防护装置(1)包括防护隔离层(11)、线芯柱槽(12)、填充层(13)、固定中心柱(14)和防护边框(15)，所述固定中心柱(14)的侧面固定安装有防护隔离层(11)，所述防护隔离层(11)的另一端固定安装有防护边框(15)，且防护隔离层(11)的侧面设置有填充层(13)，所述填充层(13)的内部开设有线芯柱槽(12)。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷化硅橡胶绝缘高温耐火电力电缆，其特征在于，所述高温耐火组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉云星，张伟，陈瑞，汤广海，李加俊，
申请(专利权)人：安徽龙庵电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34