篦冷机冷却降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了篦冷机冷却降温装置，包括支架、篦床和回转窑，所述篦床固定在支架上，所述回转窑固定在支架上且位于篦床的上方，所述篦床上设有第一室、第二室、第三室、第四室、第五室和第六室，所述第二室和第三室的上方设有两个第二负压风机，所述篦床上安装有第一冷却风机，所述第一冷却风机位于第一室，所述第四室、第五室和第六室的下方设有安装在篦床上的第三冷却风机，所述篦床上安装有篦板组。本实用新型专利技术结构合理，设置挡板实现入口分配，可以将高温熟料急速冷却，提高熟料质量、可磨性和水化活性，可以对熟料进行良好的换热，保证高的热回收率，也可以防止篦板受磨损或被烧坏。

【技术实现步骤摘要】
篦冷机冷却降温装置
本技术涉及篦冷机
，尤其涉及篦冷机冷却降温装置。
技术介绍
篦式冷却机的目标就是要提高冷却的效率，降低冷却后的熟料温度;提高热回收效率，延长篦板的使用寿命。篦冷机具有冷却面积小、冷却效率高和节能等优点。但是很多实际操作的时候却不能达到预想的效果，本文就主要针对篦冷机的制冷特点,提出一些提高篦冷机冷却效率的改进措施，因此我们设计了篦冷机冷却降温装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的篦冷机冷却降温装置，其设置挡板实现入口分配，可以将高温熟料急速冷却，提高熟料质量、可磨性和水化活性，可以对熟料进行良好的换热，保证高的热回收率，也可以防止篦板受磨损或被烧坏。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：篦冷机冷却降温装置，包括支架、篦床和回转窑，所述篦床固定在支架上，所述回转窑固定在支架上且位于篦床的上方，所述篦床上设有第一室、第二室、第三室、第四室、第五室和第六室，所述第一室的上方安装有第一负压风机，所述第一负压风机的分解炉和回转窑相互连通，所述第二室和第三室的上方设有两个第二负压风机，所述篦床上安装有第一冷却风机，所述第一冷却风机位于第一室，所述第二室和第三室的下方均设有安装在篦床上的充气风机和第二冷却风机，所述第四室、第五室和第六室的下方设有安装在篦床上的第三冷却风机，所述篦床上安装有篦板组。优选地，所述篦床从左至右分割为高温区、中温区和低温区，所述高温区靠近回转窑设置。优选地，所述第一室位于高温区，所述第二室和第三室位于中温区，所述第四室、第五室和第六室位于低温区。优选地，所述高温区的篦板组由倾斜篦板和水平篦板组成，且所述倾斜篦板和水平篦板上等间距固定连接有挡板。优选地，所述中温区的篦板组由第二室的八排充气固定篦板、低漏料活动篦板和第三室的十一排低漏料篦床组成。优选地，所述篦床上安装有位于第二室的平衡风机。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、两个挡板之间形成小风室，在脉冲气流的作用下，这样它们既不会循环而在篦板上喷砂,也不会滞留在粗料孔隙中影响空气流动，所获得的熟料层分布均匀而透气，更有利于熟料的冷却，提高熟料的质量。2、中温区的篦板组由第二室的八排充气固定篦板、低漏料活动篦板和第三室的十一排低漏料篦床组成，不但能较好的回收熟料中的热量，而且能减少活动部件以达到提高设备运转率，并且篦下的漏料也很少。3、通过平衡风机以保证窑头微负压，窑头负压相对稳定不仅可以回收热量,并且对燃料的助燃和燃尽以及全窑系统的热力分布有好的作用。综上所述，本技术结构合理，设置挡板实现入口分配，可以将高温熟料急速冷却，提高熟料质量、可磨性和水化活性，可以对熟料进行良好的换热，保证高的热回收率，也可以防止篦板受磨损或被烧坏。附图说明图1为本技术提出的篦冷机冷却降温装置的结构示意图。图中：1支架、2篦床、3回转窑、4第一负压风机、5第二负压风机、6第一冷却风机、7充气风机、8平衡风机、9第二冷却风机、10第三冷却风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，篦冷机冷却降温装置，包括支架1、篦床2和回转窑3，篦床2固定在支架1上，回转窑3固定在支架1上且位于篦床2的上方，篦床2上设有第一室、第二室、第三室、第四室、第五室和第六室，篦床2从左至右分割为高温区、中温区和低温区，高温区靠近回转窑3设置；第一室位于高温区，第二室和第三室位于中温区，第四室、第五室和第六室位于低温区。第一室的上方安装有第一负压风机4，第一负压风机4的分解炉和回转窑3相互连通，第二室和第三室的上方设有两个第二负压风机5，第二负压风机5吸走的热量可以用于余热发电；篦床2上安装有第一冷却风机6，第一冷却风机6吹出的冷风呈脉冲式；第一冷却风机6位于第一室，高温区的篦板组由倾斜篦板和水平篦板组成，且倾斜篦板和水平篦板上等间距固定连接有挡板11，两个挡板11之间形成小风室，在脉冲气流的作用下，这样它们既不会循环而在篦板上喷砂,也不会滞留在粗料孔隙中影响空气流动，所获得的熟料层分布均匀而透气，更有利于熟料的冷却。第二室和第三室的下方均设有安装在篦床2上的充气风机7和第二冷却风机9，中温区的篦板组由第二室的八排充气固定篦板、低漏料活动篦板和第三室的十一排低漏料篦床组成，该结构不但能较好的回收熟料中的热量，而且能减少活动部件以达到提高设备运转率，并且篦下的漏料也很少；篦床2上安装有位于第二室的平衡风机8，通过平衡风机8以保证窑头微负压，窑头负压相对稳定不仅可以回收热量,并且对燃料的助燃和燃尽以及全窑系统的热力分布有好的作用。第四室、第五室和第六室的下方设有安装在篦床2上的第三冷却风机10，篦床2上安装有篦板组，第四室、第五室和第六室的篦板组为普通篦板。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.篦冷机冷却降温装置，包括支架（1）、篦床（2）和回转窑（3），其特征在于，所述篦床（2）固定在支架（1）上，所述回转窑（3）固定在支架（1）上且位于篦床（2）的上方，所述篦床（2）上设有第一室、第二室、第三室、第四室、第五室和第六室，所述第一室的上方安装有第一负压风机（4），所述第一负压风机（4）的分解炉和回转窑（3）相互连通，所述第二室和第三室的上方设有两个第二负压风机（5），所述篦床（2）上安装有第一冷却风机（6），所述第一冷却风机（6）位于第一室，所述第二室和第三室的下方均设有安装在篦床（2）上的充气风机（7）和第二冷却风机（9），所述第四室、第五室和第六室的下方设有安装在篦床（2）上的第三冷却风机（10），所述篦床（2）上安装有篦板组。/n

【技术特征摘要】
1.篦冷机冷却降温装置，包括支架（1）、篦床（2）和回转窑（3），其特征在于，所述篦床（2）固定在支架（1）上，所述回转窑（3）固定在支架（1）上且位于篦床（2）的上方，所述篦床（2）上设有第一室、第二室、第三室、第四室、第五室和第六室，所述第一室的上方安装有第一负压风机（4），所述第一负压风机（4）的分解炉和回转窑（3）相互连通，所述第二室和第三室的上方设有两个第二负压风机（5），所述篦床（2）上安装有第一冷却风机（6），所述第一冷却风机（6）位于第一室，所述第二室和第三室的下方均设有安装在篦床（2）上的充气风机（7）和第二冷却风机（9），所述第四室、第五室和第六室的下方设有安装在篦床（2）上的第三冷却风机（10），所述篦床（2）上安装有篦板组。


2.根据权利要求1所述的篦冷机冷却降温装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊英，杨开展，王二伟，孔令伟，张继普，王殿奇，王峰，李俊峰，
申请(专利权)人：天瑞集团萧县水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34