一种水泥冷却装置、制造系统、冷却方法和制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水泥冷却装置。该水泥冷却装置包括壳体；能够将物料破碎至细碎状的细碎部件；与位于细碎部件的下方壳体连接的冷风部件；设置于细碎部件下方的打散部件。物料由进料口进入细碎部件，细碎部件将物料破碎至细碎状后物料由于自重直接落入细碎部件的下方，经打散部件打散的细碎状物料与冷风部件鼓入的冷空气接触，使得细碎状的物料在壳体内产生湍流现象，延长了物料与冷空气的接触时间，降低了物料的温度；同时，由于物料被破碎至细碎状并且被打散，使得物料粒径变小，与冷空气的接触面积增大，有利于物料的冷却，保证物料的最终冷却温度，提高冷却后的物料的品质。此外，本发明专利技术还公开了一种水泥制造系统、水泥冷却方法和制造方法。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥冷却装置、制造系统、冷却方法和制造方法
本专利技术涉及水泥冷却装置领域，尤其涉及一种水泥冷却装置、制造系统、冷却方法和制造方法。
技术介绍
水泥烧制过程中，高温水泥熟料需要经过冷却机进行冷却后再进入中部破碎机或者尾部破碎机。目前常用的冷却机为篦式冷却机。使用时，高温水泥熟料从回转窑口卸落到篦式冷却机的篦床上，在往复推动的篦板的推送下，沿篦床全长分布开，形成具有一定厚度的水泥熟料层，鼓入的冷空气从水泥熟料层的下方向上垂直吹入水泥熟料层内，渗透扩散，从而使高温水泥熟料得以冷却。当水泥熟料层较厚时，冷风透过水泥熟料层的阻力较大，透过水泥熟料层的冷风量较少，则出冷却机的水泥熟料层温度较高；当水泥熟料层较薄时，冷风透过水泥熟料层的阻力较小，透过水泥熟料层的冷风量较多，则出冷却机的水泥熟料层温度较低。由此可见，水泥熟料层的厚度对出冷却机的水泥熟料温度影响较大，使得水泥熟料出冷却机的温度无法保证，降低了冷却后的水泥熟料的品质。因此，如何提高冷却后的水泥熟料的品质，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。r>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种水泥冷却装置，用于冷却待冷却物料，其特征在于，包括：/n壳体(100)，所述壳体(100)上设有进料口(101)和出料口(102)；/n设置于所述壳体(100)的细碎部件(200)，并且所述细碎部件(200)与所述进料口(101)连接，所述细碎部件(200)能够将所述待冷却物料破碎至细碎状；/n与所述壳体(100)连接的冷风部件(400)，所述冷风部件(400)能够向所述壳体(100)的内部鼓入冷空气，并且所述冷风部件(400)与所述壳体(100)的连接部位位于所述细碎部件(200)的下方；/n设置于所述细碎部件(200)的下方的打散部件(300)，所述打散部件(300)能够将所述待冷...

【技术特征摘要】
1.一种水泥冷却装置，用于冷却待冷却物料，其特征在于，包括：
壳体(100)，所述壳体(100)上设有进料口(101)和出料口(102)；
设置于所述壳体(100)的细碎部件(200)，并且所述细碎部件(200)与所述进料口(101)连接，所述细碎部件(200)能够将所述待冷却物料破碎至细碎状；
与所述壳体(100)连接的冷风部件(400)，所述冷风部件(400)能够向所述壳体(100)的内部鼓入冷空气，并且所述冷风部件(400)与所述壳体(100)的连接部位位于所述细碎部件(200)的下方；
设置于所述细碎部件(200)的下方的打散部件(300)，所述打散部件(300)能够将所述待冷却物料打散。


2.根据权利要求1所述的水泥冷却装置，其特征在于，所述细碎部件(200)包括至少两个辊子(201)和用于驱动相邻所述辊子(201)相对转动的驱动件(202)。


3.根据权利要求2所述的水泥冷却装置，其特征在于，所述辊子(201)的内部为空心结构，并且所述辊子(201)设有能够与第一冷却介质导通的第一入口和能够排出所述第一冷却介质的第一出口。


4.根据权利要求2所述的水泥冷却装置，其特征在于，所述水泥冷却装置还包括设置于所述辊子(201)的两端的密封部件(600)。


5.根据权利要求4所述的水泥冷却装置，其特征在于，所述密封部件(600)包括迷宫密封件(601)和气封件(602)。


6.根据权利要求1所述的水泥冷却装置，其特征在于，所述打散部件(300)包括设于所述壳体(100)的内壁的打散板(301)，并且所述壳体(100)的内壁设置所述打散部件(300)的位置砌筑有耐高温的浇注料。


7.根据权利要求1所述的水泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：张媛，周满山，张磊，张伟业，余中杰，
申请(专利权)人：山东博研粉体技术装备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37