一种液压阀的节流阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压阀的节流阀，包括阀体，所述阀体的底部设置有导管结构，所述阀体内腔的底部固定连接有缓冲腔，所述缓冲腔的内腔设置有锥形节流阀片，所述缓冲腔的顶部固定连接有活塞腔，所述锥形节流阀片的顶部固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过向下推动推板，推板带动调节杆向下移动，固定结构起到了对调节杆进行固定的作用，调节杆向下移动时最终带动锥形节流阀片向下移动，直至嵌入导管结构的内腔中，该液压阀的节流阀具备方便调节的优点，通过调节杆外露的长度，即可判断节流阀的档位，该节流阀设置有多档调节，可以根据现实需要适时调节，操作简单，易于维护，成本低廉，方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压阀的节流阀
本技术涉及节流阀
，具体为一种液压阀的节流阀。
技术介绍
节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀，节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统，节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。节流阀是生活中常见的阀门，节流阀通常与液压阀相互配合，现有的节流阀在使用过程中，大多使用螺纹结构进行升降运动，虽然相对较为稳定，但是使用者在调节节流阀时，很难感知到阀体内腔中的流速变化，不利于使用者调节节流阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压阀的节流阀，具备方便调节的优点，解决了现有的节流阀在使用过程中，大多使用螺纹结构进行升降运动，虽然相对较为稳定，但是使用者在调节节流阀时，很难感知到阀体内腔中的流速变化，不利于使用者调节节流阀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压阀的节流阀，包括阀体，所述阀体的底部设置有导管结构，所述阀体内腔的底部固定连接有缓冲腔，所述缓冲腔的内腔设置有锥形节流阀片，所述缓冲腔的顶部固定连接有活塞腔，所述锥形节流阀片的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿至活塞腔的内腔并固定连接有活塞，所述活塞的表面与活塞腔活动连接，所述活塞的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿至活塞腔的顶部并固定连接有活动板，所述活动板的表面与阀体活动连接，所述活动板的顶部固定连接有调节杆，所述阀体内腔左侧的顶部贯穿设置有固定结构。优选的，所述固定结构包含有与阀体固定连接的弹簧管，所述弹簧管的内腔活动连接有活动块，所述活动块的右侧固定连接有卡块，所述调节杆的左侧开设有若干等间距分布的档位槽，所述卡块的一侧贯穿至档位槽的内腔，所述活动块的左侧固定连接有横杆，所述横杆的表面套设有弹簧一，所述弹簧一的一端与弹簧管固定连接，所述弹簧一的另一端与活动块固定连接。优选的，所述横杆远离活动块的一端贯穿至弹簧管的外侧并固定连接有把手。优选的，所述调节杆的顶部固定连接有推板，所述推板的形状为圆形。优选的，所述活塞腔的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的另一侧与阀体固定连接，所述挡板的顶部固定连接有弹簧二，所述弹簧二的顶部与活动板固定连接。优选的，所述缓冲腔、阀体的底部和导管结构内腔的顶部均开设有圆形通道。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过向下推动推板，推板带动调节杆向下移动，固定结构起到了对调节杆进行固定的作用，调节杆向下移动时最终带动锥形节流阀片向下移动，直至嵌入导管结构的内腔中，该液压阀的节流阀具备方便调节的优点，通过调节杆外露的长度，即可判断节流阀的档位，该节流阀设置有多档调节，可以根据现实需要适时调节，操作简单，易于维护，成本低廉，方便了使用者使用，解决了现有的节流阀在使用过程中，大多使用螺纹结构进行升降运动，虽然相对较为稳定，但是使用者在调节节流阀时，很难感知到阀体内腔中的流速变化，不利于使用者调节节流阀的问题。2、本技术通过固定结构的设置，通过弹簧管内腔的富有弹性的弹簧一，利用卡块和档位槽之间的配合，对调节杆进行固定，卡块表面的斜面可以使使用者直接推动调节杆，即可实现档位调节，通过推板的设置，增大了使用者手掌与调节杆之间的接触面积，方便了使用者推动调节杆，通过挡板和弹簧二的配合使用，起到了对活动板提供反作用力，提高了使用者推动推板时的压力，起到了提高触感的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视剖面图；图3为本技术图2中A的局部放大图。图中：1、阀体；2、导管结构；3、缓冲腔；4、锥形节流阀片；5、活塞腔；6、连接杆；7、活塞；8、固定杆；9、活动板；10、调节杆；11、固定结构；111、弹簧管；112、活动块；113、卡块；114、横杆；115、弹簧一；116、把手；12、档位槽；13、推板；14、挡板；15、弹簧二；16、圆形通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种液压阀的节流阀，包括阀体1，阀体1的底部设置有导管结构2，阀体1内腔的底部固定连接有缓冲腔3，缓冲腔3、阀体1的底部和导管结构2内腔的顶部均开设有圆形通道16，缓冲腔3的内腔设置有锥形节流阀片4，缓冲腔3的顶部固定连接有活塞腔5，锥形节流阀片4的顶部固定连接有连接杆6，连接杆6的顶部贯穿至活塞腔5的内腔并固定连接有活塞7，活塞7的表面与活塞腔5活动连接，活塞7的顶部固定连接有固定杆8，固定杆8的顶部贯穿至活塞腔5的顶部并固定连接有活动板9，活塞腔5的两侧均固定连接有挡板14，挡板14的另一侧与阀体1固定连接，挡板14的顶部固定连接有弹簧二15，弹簧二15的顶部与活动板9固定连接，通过挡板14和弹簧二15的配合使用，起到了对活动板9提供反作用力，提高了使用者推动推板13时的压力，起到了提高触感的作用，活动板9的表面与阀体1活动连接，活动板9的顶部固定连接有调节杆10，阀体1内腔左侧的顶部贯穿设置有固定结构11，固定结构11包含有与阀体1固定连接的弹簧管111，弹簧管111的内腔活动连接有活动块112，活动块112的右侧固定连接有卡块113，调节杆10的左侧开设有若干等间距分布的档位槽12，卡块113的一侧贯穿至档位槽12的内腔，活动块112的左侧固定连接有横杆114，横杆114的表面套设有弹簧一115，弹簧一115的一端与弹簧管111固定连接，弹簧一115的另一端与活动块112固定连接，通过固定结构11的设置，通过弹簧管111内腔的富有弹性的弹簧一115，利用卡块113和档位槽12之间的配合，对调节杆10进行固定，卡块113表面的斜面可以使使用者直接推动调节杆10，即可实现档位调节，横杆114远离活动块112的一端贯穿至弹簧管111的外侧并固定连接有把手116，调节杆10的顶部固定连接有推板13，推板13的形状为圆形，通过推板13的设置，增大了使用者手掌与调节杆10之间的接触面积，方便了使用者推动调节杆10。工作原理：本技术使用时，使用者通过推动推板13，推板13带动调节杆10向下移动，调节杆10带动活动板9向下移动，活动板9带动固定杆8向下移动，固定杆8带动活塞7在活塞腔5的内腔中滑动，起到了密封的作用，活塞7带动连接杆6向下移动，连接杆6带动锥形节流阀片4向下移动，锥形节流阀片4伸入导管结构2的内腔中完成节流，当需要向上调节调节杆10时，拉动把手11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压阀的节流阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体的底部设置有导管结构，所述阀体内腔的底部固定连接有缓冲腔，所述缓冲腔的内腔设置有锥形节流阀片，所述缓冲腔的顶部固定连接有活塞腔，所述锥形节流阀片的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿至活塞腔的内腔并固定连接有活塞，所述活塞的表面与活塞腔活动连接，所述活塞的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿至活塞腔的顶部并固定连接有活动板，所述活动板的表面与阀体活动连接，所述活动板的顶部固定连接有调节杆，所述阀体内腔左侧的顶部贯穿设置有固定结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压阀的节流阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体的底部设置有导管结构，所述阀体内腔的底部固定连接有缓冲腔，所述缓冲腔的内腔设置有锥形节流阀片，所述缓冲腔的顶部固定连接有活塞腔，所述锥形节流阀片的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿至活塞腔的内腔并固定连接有活塞，所述活塞的表面与活塞腔活动连接，所述活塞的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿至活塞腔的顶部并固定连接有活动板，所述活动板的表面与阀体活动连接，所述活动板的顶部固定连接有调节杆，所述阀体内腔左侧的顶部贯穿设置有固定结构。


2.根据权利要求1所述的一种液压阀的节流阀，其特征在于：所述固定结构包含有与阀体固定连接的弹簧管，所述弹簧管的内腔活动连接有活动块，所述活动块的右侧固定连接有卡块，所述调节杆的左侧开设有若干等间距分布的档位槽，所述卡块的一侧贯穿至档位槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，黄传辉，宋彬，刘成强，刘磊，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32