用于大型挖掘机主控阀的高压溢流阀制造技术

本发明专利技术涉及用于大型挖掘机主控阀的高压溢流阀，包括同轴设置的芯杆、主阀芯、阀套、阀体，阻尼阀芯的末端连接压力腔，压力腔的末端连接滤网座，滤网座上设置滤网，阀体末端连接提动阀座，提动阀座内从右往左依次设置锥阀芯、调压弹簧、弹簧座，锥阀芯的锥头与压力腔相连通，提动阀座末端连接调压螺钉，阀套的前端设为花键结构，花键的大外圆与阀体内孔相配合。该高压溢流阀为先导式并带有反向补油功能，将主阀套的截面设计成花键的形式，一方面花键大外圆与阀体内孔的间隙配合可起到导向作用，另一方面先导油可通过花键槽回到T口，确保了溢流的功能。

【技术实现步骤摘要】
用于大型挖掘机主控阀的高压溢流阀
本专利技术涉及溢流阀
，尤其是用于大型挖掘机主控阀的高压溢流阀。
技术介绍
在挖掘机实际工作中，由于高压溢流阀的过载保护及反向补油使得阀套相对于阀体需要频繁的开启和关闭，图1中的A即为关闭点。由于高压溢流阀随主控阀安装在挖掘机上时，安装位置比较特殊，其中心线与挖掘机的回转轴线是平行的且相距一定距离，因此随着挖掘机的左右旋转，阀套既随着挖掘机进行公转，同时绕高压溢流阀的轴线自转。由于公转时的离心作用使得阀套在没有导向的情况下打开时可能与高压溢流阀轴线产生倾斜或者说产生一定的夹角，使其在复位时A处不能很好地关闭，因此产生泄漏，以致掉压，挖掘机便不能正常工作。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种新型结构的高压溢流阀，以克服上述现有技术中存在的缺陷。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：用于大型挖掘机主控阀的高压溢流阀，包括同轴设置的芯杆、主阀芯、阀套、阀体，阀套设置在主阀芯与阀体之间，所述的芯杆外套设阻尼阀芯，阻尼阀芯的末端连接压力腔，压力腔的头端与芯杆连接，压力腔的末端连接滤网座，滤网座上设置滤网，所述的阀体末端连接提动阀座，提动阀座内从右往左依次设置锥阀芯、调压弹簧、弹簧座，所述的锥阀芯的锥头与压力腔相连通，调压弹簧一端连接在锥阀芯上，另一端连接在弹簧座上，所述的提动阀座末端连接调压螺钉，所述的调压螺钉与弹簧座接触连接，并通过螺母与提动阀座的末端面紧固连接，所述的阀套的前端设为花键结构，花键的大外圆与阀体内孔相配合，以使阀体对阀套起导向作用，阀套与阀体顶部开设贯通的阀套孔。进一步，所述的花键的大外圆与阀体内孔为间隙配合。进一步，所述的间隙值设为0.08～0.13mm。进一步，所述的压力腔外绕设第一回位弹簧，第一回位弹簧的一端固定在阻尼阀芯上，另一端固定在滤网座上。进一步，所述的主阀芯与提动阀座之间设置第二回位弹簧。进一步，所述的弹簧座、阀体、提动阀座、主阀芯的外壁凹槽内均套设O型圈或挡圈，以实现密封连接。进一步，所述的提动阀座靠近滤网座的一端轴槽内设置卡簧，以限制滤网座轴向运动。本专利技术的用于大型挖掘机主控阀的高压溢流阀，其有益效果是：改进后阀套的截面设计成花键形式，花键大外圆与阀体导向内孔为间隙配合，间隙值约0.08～0.13毫米，花键槽可通过先导油。因阀体对于阀套的导向作用，所以当高压溢流阀在随挖掘机回转产生离心力时，阀套中心线相对于阀体中心线不会产生倾斜，也就避免了因阀套打开后复位时不能正常关闭产生泄漏以致掉压的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是阀套的结构示意图；图中：1.挡圈、2.阻尼阀芯、3.主阀芯、4.O型圈、5.阀套、6.第二回位弹簧、7.第一回位弹簧、8.滤网座、9.滤网、10.芯杆、11.阀体、12.锥阀芯、13.调压弹簧、14.弹簧座、15.提动阀座、16.调压螺钉、17.螺母、18.卡簧、19.压力腔。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示的用于大型挖掘机主控阀的高压溢流阀，包括同轴设置的芯杆10、主阀芯3、阀套5、阀体11，阀套5设置在主阀芯3与阀体11之间，芯杆10外套设阻尼阀芯2，阻尼阀芯2的末端连接压力腔19，压力腔19的头端与芯杆10连接，压力腔19的末端连接滤网座8，滤网座8上设置滤网9，阀体11末端连接提动阀座15，提动阀座15内从右往左依次设置锥阀芯12、调压弹簧13、弹簧座14，锥阀芯12的锥头与压力腔19相连通，调压弹簧13一端连接在锥阀芯12上，另一端连接在弹簧座14上，提动阀座15末端连接调压螺钉16，调压螺钉16与弹簧座14接触连接，并通过螺母17与提动阀座15的末端面紧固连接，阀套5的前端设为花键结构，花键的大外圆与阀体11内孔相配合，以使阀体11对阀套5起导向作用，阀套5与阀体11顶部开设贯通的阀套孔。花键的大外圆与阀体11内孔为间隙配合，间隙值设为0.08～0.13mm。压力腔19外绕设第一回位弹簧7，第一回位弹簧7的一端固定在阻尼阀芯2上，另一端固定在滤网座8上。主阀芯3与提动阀座15之间设置第二回位弹簧6。弹簧座14、阀体11、提动阀座15、主阀芯3的外壁凹槽内均套设O型圈4或挡圈1，以实现密封连接。提动阀座15靠近滤网座8的一端轴槽内设置卡簧18，以限制滤网座8轴向运动。功能描述如下：该高压溢流阀为先导式并带有反向补油功能，当P口压力达到一定值，锥阀芯首先打开，压力腔压力下降，主阀芯打开，高压油通过阀套孔泄至T口，对液压系统起过载保护作用。反之当P口出现吸空现象，T口压力高于P口压力，阀套打开，液压油从T口流向P口，即反向补油。挖掘机实际作业时，高压溢流阀的溢流与补油会频繁交替出现，在溢流时阀套与阀体处于关闭状态，不允许有任何泄漏，若阀套开启后不能准确复位，显然会产生泄漏以致掉压使得溢流阀无法正常工作。将主阀套的截面设计成花键的形式，一方面花键大外圆与阀体内孔的间隙配合可起到导向作用，另一方面先导油可通过花键槽回到T口，确保了溢流的功能。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于大型挖掘机主控阀的高压溢流阀，其特征是：包括同轴设置的芯杆(10)、主阀芯(3)、阀套(5)、阀体(11)，阀套(5)设置在主阀芯(3)与阀体(11)之间，所述的芯杆(10)外套设阻尼阀芯(2)，阻尼阀芯(2)的末端连接压力腔(19)，压力腔(19)的头端与芯杆(10)连接，压力腔(19)的末端连接滤网座(8)，滤网座(8)上设置滤网(9)，所述的阀体(11)末端连接提动阀座(15)，提动阀座(15)内从右往左依次设置锥阀芯(12)、调压弹簧(13)、弹簧座(14)，所述的锥阀芯(12)的锥头与压力腔(19)相连通，调压弹簧(13)一端连接在锥阀芯(12)上，另一端连接在弹簧座(14)上，所述的提动阀座(15)末端连接调压螺钉(16)，所述的调压螺钉(16)与弹簧座(14)接触连接，并通过螺母(17)与提动阀座(15)的末端面紧固连接，所述的阀套(5)的前端设为花键结构，花键的大外圆与阀体(11)内孔相配合，以使阀体(11)对阀套(5)起导向作用，阀套(5)与阀体(11)顶部开设贯通的阀套孔。/n

【技术特征摘要】
1.用于大型挖掘机主控阀的高压溢流阀，其特征是：包括同轴设置的芯杆(10)、主阀芯(3)、阀套(5)、阀体(11)，阀套(5)设置在主阀芯(3)与阀体(11)之间，所述的芯杆(10)外套设阻尼阀芯(2)，阻尼阀芯(2)的末端连接压力腔(19)，压力腔(19)的头端与芯杆(10)连接，压力腔(19)的末端连接滤网座(8)，滤网座(8)上设置滤网(9)，所述的阀体(11)末端连接提动阀座(15)，提动阀座(15)内从右往左依次设置锥阀芯(12)、调压弹簧(13)、弹簧座(14)，所述的锥阀芯(12)的锥头与压力腔(19)相连通，调压弹簧(13)一端连接在锥阀芯(12)上，另一端连接在弹簧座(14)上，所述的提动阀座(15)末端连接调压螺钉(16)，所述的调压螺钉(16)与弹簧座(14)接触连接，并通过螺母(17)与提动阀座(15)的末端面紧固连接，所述的阀套(5)的前端设为花键结构，花键的大外圆与阀体(11)内孔相配合，以使阀体(11)对阀套(5)起导向作用，阀套(5)与阀体(11)顶部开设贯通的阀套孔。


2.根据权利要求1所述的用于大型挖掘机主控...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德群，
申请(专利权)人：江苏二马液压元件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32