耐腐蚀冲蚀的聚晶金刚石复合片制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种耐腐蚀冲蚀的聚晶金刚石复合片，应用于PDC齿钻头，至少包括硬质合金基体及在其上高温高压烧结而成的超硬材料层，所述硬质合金基体的上表面设有呈锯齿状的凹槽，所述超硬材料层包括圆柱状本体以及设置在所述圆柱状本体下表面与相应地所述凹槽结构相匹配的嵌入凸起，所述嵌入凸起插接至所述凹槽内，以增加超硬材料层和硬质合金基体的接触面积和结合强度。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：结构新颖，通过嵌入凸起和凹槽相配合增加硬质合金基体和超硬材料层之间的接触面积，即使结合面位置的硬质合金基体被侵蚀后，嵌入凸起也可对超硬材料层起支撑作用，延长该复合片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
耐腐蚀冲蚀的聚晶金刚石复合片
本技术涉及钻探和机加工领域，具体而言，尤其涉及一种耐腐蚀冲蚀的聚晶金刚石复合片。
技术介绍
当一个PDC钻头在进行切割和磨削岩石和其他土地层时，维持PDC切削刃冷却和润滑至关重要。冷却和润滑以及其他功能(不属于本专利技术范畴)由一种特殊的钻井液提供，该钻井液由地面上的泵抽出。这些泵将钻井液通过管道输送至井下，管道与钻头相连。而钻井液存在于钻头本身具有的喷嘴中。地层的切削与研磨工作发生在切削区，切削区中PDC齿切削刃与地层直接接触。由于摩擦，切削区产生热量，热量会通过PDC切削层的其余部位和碳化钨硬质基底消散。但是相对于其他部位，切削区与其附近区暴露在更高的温度环境下，同时钻头PDC齿切削的地层一般为酸性(也可为碱性)，即其PH值小于5.0。如此，当钻头切削酸性地层时会产生一些水溶性的碎屑，这些碎屑会溶解在钻井液润滑剂(润滑剂为水基性溶剂)中造成润滑剂变成酸性溶液或碱性溶液。存在于切削区下的热区的酸性润滑液或碱性润滑液会袭击PDC基体的钴粘结剂从而使部分钴从硬质合金基底浸出。一但粘结剂浸出，一些通过粘结剂粘结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐腐蚀冲蚀的聚晶金刚石复合片，应用于PDC齿钻头，其特征在于：至少包括硬质合金基体（1）及在其上高温高压烧结而成的超硬材料层（2），所述硬质合金基体（1）的上表面设有呈锯齿状的凹槽（11），所述超硬材料层（2）包括圆柱状本体（21）以及设置在所述圆柱状本体（21）下表面与相应地所述凹槽（11）结构相匹配的嵌入凸起（22），所述嵌入凸起（22）插接至所述凹槽（11）内，以增加超硬材料层（2）和硬质合金基体（1）的接触面积和结合强度。/n

【技术特征摘要】
1.耐腐蚀冲蚀的聚晶金刚石复合片，应用于PDC齿钻头，其特征在于：至少包括硬质合金基体（1）及在其上高温高压烧结而成的超硬材料层（2），所述硬质合金基体（1）的上表面设有呈锯齿状的凹槽（11），所述超硬材料层（2）包括圆柱状本体（21）以及设置在所述圆柱状本体（21）下表面与相应地所述凹槽（11）结构相匹配的嵌入凸起（22），所述嵌入凸起（22）插接至所述凹槽（11）内，以增加超硬材料层（2）和硬质合金基体（1）的接触面积和结合强度。


2.根据权利要求1所述的耐腐蚀冲蚀的聚晶金刚石复合片，其特征在于：所述嵌入凸起（22）呈手指状，上窄下宽，其两端面分别为具有角度的第一弧形面（23）和第二弧形面（24），其中，所述第二弧形面（24）的切线方向与该复合片切削时受到的反向冲击力的方向垂直。


3.根据权利要求1所述的耐腐蚀冲蚀的聚晶金刚石复合片，其特征在于：所述嵌入...

【专利技术属性】
技术研发人员：江雨明，张彩琴，
申请(专利权)人：苏州思珀利尔工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32