【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金刚石复合片加工领域，尤其涉及一种具有水冷系统的金刚石复合片抛光夹具。
技术介绍
1、聚晶金刚石复合片是以金刚石微粉和硬质合金为原料，组装成不同型号的内芯，经高温、高压烧结得到一种复合超硬材料，它不仅具有金刚石的高耐磨性，还具有硬质合金的高抗冲击性能，广泛应用于地质钻探、煤炭、石油开采领域。
2、金刚石复合片在地层下钻探时，会产生极高的热量，导致复合层因高温产生碳化，产品因表面崩块而失效，为降低复合片工作过程中产生的热量，需要将金刚石表面加工成镜面，促进排屑和热量堆积。聚晶金刚石复合片的传统加工方法是采用研磨得到相应粗糙度的产品，但是无法加工出镜面产品，复合片镜面抛光是靠金刚石层和砂轮间的高速摩擦加工而成，摩擦副间产生高热量对表面进行磨削，因而产品内部会积蓄较高的热量，需要及时对产品进行冷却。现有的金刚石复合片抛光夹具，如授权公告号为cn206748174u，专利名称为《一种金刚石复合片镜面抛光安装夹具》的技术专利，包括第一工装盘，设置于第一工装盘中心、用于安装气缸压杆的定位套，且定位套设有锥形槽，并放置钢球，以使气缸压杆转动时自动定心，以及设置在第一工装盘底部、用于固定待加工工件的第二工装盘，定位套内部具有锥形槽结构，气缸压杆抵接在钢球上，使得气缸压杆与第一工装盘保持同心转动，有效避免在镜面抛光时产生偏斜、重面等问题，提高工件加工精度，同时也提高成品率以及抛光加工效率，但在该夹具中，有且仅在第一工装盘内设置用于存储冷水的空间，冷却效果有限；同时，第一工装盘和放置工件的第二工装盘的直径相当，且用于输出冷水的
技术实现思路
1、因此，为解决上述问题，本技术提供了一种具有水冷系统的金刚石复合片抛光夹具。
2、本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种具有水冷系统的金刚石复合片抛光夹具，包括定位夹具，固定在所述定位夹具底部的金刚石装夹盘以及设置在所述定位夹具外周的环形水冷导流槽，所述金刚石装夹盘的底部设置有安装孔，所述定位夹具包括顶部开口的槽体，所述槽体的中部共轴设置有定位套筒，所述定位套筒内部设置有定位孔，所述槽体的外壁上设置有第一出水口，所述第一出水口与所述环形水冷导流槽相通，所述环形水冷导流槽包括共轴设置的内壁和外壁，所述内壁的高度小于所述外壁的高度，所述环形水冷导流槽的底部设置有第二出水口，所述定位夹具、金刚石装夹盘和环形水冷导流槽之间共轴设置，且所述金刚石装夹盘的直径小于所述定位夹具的直径，所述环形水冷导流槽的内径大于所述定位夹具的直径。
4、优选的，所述环形水冷导流槽的内壁的高度与所述槽体外周的第一出水口的底部高度相等。
5、优选的，所述环形水冷导流槽的内壁与所述槽体的外壁之间设置有密封胶圈。
6、优选的，所述槽体的外壁上沿周向等角度地设置有多个第一出水口。
7、优选的，所述定位夹具的底部外周凸出设置有一圈用于放置环形水冷导流装置的定位卡座。
8、优选的，所述环形水冷导流槽的内壁底部向其轴线方向凸出设置有一圈定位台阶，所述定位台阶固定设置在所述定位卡座的顶部，并与定位卡座相抵接。
9、优选的，所述第一出水口的数量大于所述第二出水口的数量，所述第一出水口的孔径大于所述第二出水口的孔径。
10、优选的，所述金刚石装夹盘的底部沿其轴线等角度设置有多个安装孔。
11、本技术技术方案的有益效果主要体现在：
12、1、本技术中，抛光夹具中的水冷系统包括两个用于存放冷却水的空间，即定位夹具的槽体以及环形水冷导流槽，可增加冷却水的存储体积，冷却水自定位家具槽体顶部平稳进水，并从环形水冷导流槽底部的第二出水口流出，实现上进下出，可延长冷却水在夹具内的存放时间，实现对产品充分冷却，提高冷却效率，提高冷却水的循环利用率；同时，通过限定定位夹具、金刚石装夹盘和环形水冷导流槽之间的直径，确保环形水冷导流槽底部的第二出水口将冷却水导流到砂轮外侧，远离抛光工作区域，避免冷却水喷溅到产品及砂轮表面。
13、2、环形水冷导流槽内壁的高度小于所述外壁的高度，且其内壁的高度与所述槽体外周的第一出水口的底部高度相等，便于槽体内的冷却水进入到环形水冷导流槽内，防止环形水冷导流槽内的冷却水从顶部溢出，同时，在环形水冷导流槽的内壁与所述槽体的外壁之间设置有密封胶圈，进一步提高水冷系统内的密封性能，防止冷却水从夹具各结构间的缝隙流入抛光工作区域。
14、3、定位夹具、金刚石装夹盘和环形水冷导流槽之间共轴设置，确保各结构间的平稳性，用于连接抛光机的导向杆的导向孔位于夹具的中心，便于压杆向下均匀加压，保证产品的表面平整度和均匀性。
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1.具有水冷系统的金刚石复合片抛光夹具，其特征在于：包括定位夹具，固定在所述定位夹具底部的金刚石装夹盘以及设置在所述定位夹具外周的环形水冷导流槽，所述金刚石装夹盘的底部设置有安装孔，所述定位夹具包括顶部开口的槽体，所述槽体的中部共轴设置有定位套筒，所述定位套筒内部设置有定位孔，所述槽体的外壁上设置有第一出水口，所述第一出水口与所述环形水冷导流槽相通，所述环形水冷导流槽包括共轴设置的内壁和外壁，所述内壁的高度小于所述外壁的高度，所述环形水冷导流槽的底部设置有第二出水口，所述定位夹具、金刚石装夹盘和环形水冷导流槽之间共轴设置，且所述金刚石装夹盘的直径小于所述定位夹具的直径，所述环形水冷导流槽的内径大于所述定位夹具的直径。
2.根据权利要求1所述的具有水冷系统的金刚石复合片抛光夹具，其特征在于：所述环形水冷导流槽的内壁的高度与所述槽体外周的第一出水口的底部高度相等。
3.根据权利要求2所述的具有水冷系统的金刚石复合片抛光夹具，其特征在于：所述环形水冷导流槽的内壁与所述槽体的外壁之间设置有密封胶圈。
4.根据权利要求2所述的具有水冷系统的金刚石复合片抛
5.根据权利要求3所述的具有水冷系统的金刚石复合片抛光夹具，其特征在于：所述定位夹具的底部外周凸出设置有一圈用于放置环形水冷导流装置的定位卡座。
6.根据权利要求5所述的具有水冷系统的金刚石复合片抛光夹具，其特征在于：所述环形水冷导流槽的内壁底部向其轴线方向凸出设置有一圈定位台阶，所述定位台阶固定设置在所述定位卡座的顶部，并与定位卡座相抵接。
7.根据权利要求1所述的具有水冷系统的金刚石复合片抛光夹具，其特征在于：所述第一出水口的数量大于所述第二出水口的数量，所述第一出水口的孔径大于所述第二出水口的孔径。
8.根据权利要求1所述的具有水冷系统的金刚石复合片抛光夹具，其特征在于：所述金刚石装夹盘的底部沿其轴线等角度设置有多个安装孔。
...【技术特征摘要】
1.具有水冷系统的金刚石复合片抛光夹具，其特征在于：包括定位夹具，固定在所述定位夹具底部的金刚石装夹盘以及设置在所述定位夹具外周的环形水冷导流槽，所述金刚石装夹盘的底部设置有安装孔，所述定位夹具包括顶部开口的槽体，所述槽体的中部共轴设置有定位套筒，所述定位套筒内部设置有定位孔，所述槽体的外壁上设置有第一出水口，所述第一出水口与所述环形水冷导流槽相通，所述环形水冷导流槽包括共轴设置的内壁和外壁，所述内壁的高度小于所述外壁的高度，所述环形水冷导流槽的底部设置有第二出水口，所述定位夹具、金刚石装夹盘和环形水冷导流槽之间共轴设置，且所述金刚石装夹盘的直径小于所述定位夹具的直径，所述环形水冷导流槽的内径大于所述定位夹具的直径。
2.根据权利要求1所述的具有水冷系统的金刚石复合片抛光夹具，其特征在于：所述环形水冷导流槽的内壁的高度与所述槽体外周的第一出水口的底部高度相等。
3.根据权利要求2所述的具有水冷系统的金刚石复合片抛光夹具，其特征在于：所述环形水...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恒朋，高安慧，卞中佩，
申请(专利权)人：苏州思珀利尔工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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