一种棉纱拉伸并条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉纱拉伸并条装置，包括箱体，所述箱体的底部设置支腿，所述箱体的两侧均设有通口，且箱体两侧分别设有进料导板、出料导板，所述箱体内侧沿进料方向设有对称设置的两组压合机构和一个拉伸并条机构，所述压合机构包括沿进料方向设置的两个压合件，所述压合件包括安装在箱体内壁且上下设置的两个压合滚筒及安装在箱体外侧的第一驱动件。本实用新型专利技术通过设置针梳机构，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，同时设置集尘机构，可将箱体内针梳、拉伸并条过程中产生的棉絮以及灰尘收集，提高棉纱品质，便于清洁且保护工人安全。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱拉伸并条装置
本技术涉及棉纱纺织
，尤其涉及一种棉纱拉伸并条装置。
技术介绍
拉伸并条机是一种拉伸牵引用的加工机械，主要作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。主要是用于棉纱等纺织材料的拉伸，因此是纺织过程中必不可少的一种加工机械。但是，现有的用于棉纱拉伸的并条机在使用时仍存在一定缺陷，拉伸过程缺少对棉纱条进行针梳的操作，棉纱条中存在的纤维弯曲，残断纤维，影响了拉伸并条后的品质，甚至出现褶皱，棉纱被搅入，且拉伸并条中产生的灰尘、棉絮影响工厂环境及工人健康。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉纱拉伸并条装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种棉纱拉伸并条装置，包括箱体，所述箱体的底部设置支腿，所述箱体的两侧均设有通口，且箱体两侧分别设有进料导板、出料导板，所述箱体内侧沿进料方向设有对称设置的两组压合机构和一个拉伸并条机构，所述压合机构包括沿进料方向设置的两个压合件，所述压合件包括安装在箱体内壁且上下设置的两个压合滚筒及安装在箱体外侧的第一驱动件，所述拉伸并条机构包括安装在箱体内壁且上下设置的两个拉伸并条滚筒及安装在箱体外侧的第二驱动件，两个所述压合件之间设有针梳机构，所述箱体底部连接有集尘机构，所述箱体的内底部为锥形结构。优选地，所述第一驱动件包括安装在箱体外壁上的第一固定架，所述第一固定架上安装有第一电机，上下两个所述压合滚筒的轴端均连接有延伸出箱体外的第一连接轴，且两个第一连接轴上均固定套接有第一齿轮，两个第一齿轮啮合，所述第一电机输出轴末端连接在上方第一连接轴末端。优选地，所述第二驱动件包括安装在箱体外壁上的第二固定架，所述第二固定架上安装有第二电机，上下两个所述拉伸并条滚筒轴端均连接有延伸出箱体外的第二连接轴，两个所述第二连接轴上均固定套接有第二齿轮，且两个第二齿轮啮合，所述第二电机输出轴末端连接在上方第二连接轴末端。优选地，所述针梳机构包括安装在箱体内且轴端转动连接在箱体内壁上的转筒，所述转筒筒壁上排列多圈梳针，所述箱体外壁上安装有第三电机，所述第三电机输出轴末端固定在转筒轴端。优选地，所述集尘机构包括连接在箱体底部的漏管，所述漏管下方转动连接有圆框，所述漏管侧壁上设有L型块，所述L型块上设有用于固定圆框的插销，所述圆框的下侧安装有抽风机，所述圆框内侧设有第二滤网。优选地，所述箱体的顶部嵌装有可转动开启的盖板，所述盖板上嵌装有第一滤网。本技术的有益效果：通过设置针梳机构，在棉纱条在箱体内进行输料时，通过两个压合件将棉纱条绷紧输料，启动第三电机，驱动转筒转动，进而通过梳针穿插进棉纱条间，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩。通过设置集尘机构，启动抽风机，可将箱体内针梳、拉伸并条过程中产生的棉絮以及灰尘截留在第二滤网上，且拔动插销，即可将圆框打开，并清理第二滤网上的灰尘杂物。本技术通过设置针梳机构，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，同时设置集尘机构，可将箱体内针梳、拉伸并条过程中产生的棉絮以及灰尘收集，提高棉纱品质，便于清洁且保护工人安全。附图说明图1为本技术提出的一种棉纱拉伸并条装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种棉纱拉伸并条装置的外部俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种棉纱拉伸并条装置的圆框与第二滤网的结构示意图。图中：1箱体、2进料导板、3导轮、4压合滚筒、5转筒、6梳针、7拉伸并条滚筒、8出料导板、9漏管、10圆框、11抽风机、12L型块、13插销、14支腿、15第一电机、16第一固定架、17第一连接轴、18第一齿轮、19第二电机、20第三电机、21第二固定架、22第二连接轴、23第二齿轮、24盖板、25第一滤网、26第二滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种棉纱拉伸并条装置，包括箱体1，箱体1的底部设置支腿14，箱体1的两侧均设有通口，且箱体1两侧分别设有进料导板2、出料导板8，箱体1内侧沿进料方向设有对称设置的两组压合机构和一个拉伸并条机构，压合机构包括沿进料方向设置的两个压合件，压合件包括安装在箱体1内壁且上下设置的两个压合滚筒4及安装在箱体1外侧的第一驱动件，压合滚筒4筒壁上均匀设有凸条，拉伸并条机构包括安装在箱体1内壁且上下设置的两个拉伸并条滚筒7及安装在箱体1外侧的第二驱动件，拉伸并条滚筒7筒壁上均匀设有凸条，两个压合件之间设有针梳机构，箱体1底部连接有集尘机构，箱体1的内底部为锥形结构。本技术中，第一驱动件包括安装在箱体1外壁上的第一固定架16，第一固定架16上安装有第一电机15，上下两个压合滚筒4的轴端均连接有延伸出箱体1外的第一连接轴17，且两个第一连接轴17上均固定套接有第一齿轮18，两个第一齿轮18啮合，第一电机15输出轴末端连接在上方第一连接轴17末端。具体的，第二驱动件包括安装在箱体1外壁上的第二固定架21，第二固定架21上安装有第二电机19，上下两个拉伸并条滚筒7轴端均连接有延伸出箱体1外的第二连接轴22，两个第二连接轴22上均固定套接有第二齿轮23，且两个第二齿轮23啮合，第二电机19输出轴末端连接在上方第二连接轴22末端。具体的，针梳机构包括安装在箱体1内且轴端转动连接在箱体1内壁上的转筒5，转筒5筒壁上排列多圈梳针6，箱体1外壁上安装有第三电机20，第三电机20输出轴末端固定在转筒5轴端，启动第三电机20，驱动转筒5转动，进而通过梳针6穿插进棉纱条间，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩。具体的，集尘机构包括连接在箱体1底部的漏管9，漏管9下方转动连接有圆框10，漏管9侧壁上设有L型块12，L型块12上设有用于固定圆框10的插销13，圆框10的下侧安装有抽风机11，圆框10内侧设有第二滤网26，启动抽风机11，可将箱体1内针梳、拉伸并条过程中产生的棉絮以及灰尘截留在第二滤网26上，且拔动插销13，即可将圆框10打开，并清理第二滤网26上的灰尘杂物。具体的，箱体1的顶部嵌装有可转动开启的盖板24，盖板24上嵌装有第一滤网25，开启盖板24可进行箱体1内部观察。本技术使用时，启动第一电机15、第二电机19、第三电机20，设置压合滚筒4依500r/min转速旋转，拉伸并条滚筒7依560r/min，待拉伸并条的棉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纱拉伸并条装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部设置支腿(14)，所述箱体(1)的两侧均设有通口，且箱体(1)两侧分别设有进料导板(2)、出料导板(8)，所述箱体(1)内侧沿进料方向设有对称设置的两组压合机构和一个拉伸并条机构，所述压合机构包括沿进料方向设置的两个压合件，所述压合件包括安装在箱体(1)内壁且上下设置的两个压合滚筒(4)及安装在箱体(1)外侧的第一驱动件，所述拉伸并条机构包括安装在箱体(1)内壁且上下设置的两个拉伸并条滚筒(7)及安装在箱体(1)外侧的第二驱动件，两个所述压合件之间设有针梳机构，所述箱体(1)底部连接有集尘机构，所述箱体(1)的内底部为锥形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉纱拉伸并条装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部设置支腿(14)，所述箱体(1)的两侧均设有通口，且箱体(1)两侧分别设有进料导板(2)、出料导板(8)，所述箱体(1)内侧沿进料方向设有对称设置的两组压合机构和一个拉伸并条机构，所述压合机构包括沿进料方向设置的两个压合件，所述压合件包括安装在箱体(1)内壁且上下设置的两个压合滚筒(4)及安装在箱体(1)外侧的第一驱动件，所述拉伸并条机构包括安装在箱体(1)内壁且上下设置的两个拉伸并条滚筒(7)及安装在箱体(1)外侧的第二驱动件，两个所述压合件之间设有针梳机构，所述箱体(1)底部连接有集尘机构，所述箱体(1)的内底部为锥形结构。


2.根据权利要求1所述的一种棉纱拉伸并条装置，其特征在于，所述第一驱动件包括安装在箱体(1)外壁上的第一固定架(16)，所述第一固定架(16)上安装有第一电机(15)，上下两个所述压合滚筒(4)的轴端均连接有延伸出箱体(1)外的第一连接轴(17)，且两个第一连接轴(17)上均固定套接有第一齿轮(18)，两个第一齿轮(18)啮合，所述第一电机(15)输出轴末端连接在上方第一连接轴(17)末端。


3.根据权利要求1所述的一种棉纱拉伸并条装置，其特征在于，所述第二驱动件包括安装在箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈康培，徐一博，
申请(专利权)人：沭阳县浙南纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32