一种涡流纺摇架大小夹盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涡流纺摇架大小夹盘装置，包括摇架，所述摇架一端贯穿连接有螺栓，所述螺栓一端外表面对应摇架一端边部位置处套接有螺母，所述螺母和螺栓内壁边部开设有圆槽，所述圆槽内壁边部卡接有圆环，所述圆环一端中部等距开设有定位孔，所述定位孔内壁中部设置有滚珠，所述摇架内壁对应螺栓外表面边部位置处套接有支撑辊，所述支撑辊一端边部等距焊接有连接杆，所述连接杆外表面边部开设有滑槽，通过螺栓、螺母、圆槽、圆环、定位孔和滚珠，能够降低摇架和螺栓与螺母之间的摩擦力，进而便于摇架的转动，降低了摇架的转动难度，同时能够降低摇架和螺母之间的磨损，从而保护了摇架，增加了摇架的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流纺摇架大小夹盘装置
本技术涉及涡流纺摇架
，具体为一种涡流纺摇架大小夹盘装置。
技术介绍
日本丰田公司生产的861型喷气涡流纺细纱机上，每一纺锭的接压气缸有一固定耳环，通过一根长87mm的长螺栓与固定摇架的两端连接，螺栓上有两条间隔15mm的凹槽，接压气缸的固定耳环套在长螺栓上的两条凹槽中间，分别用两片卡簧插入凹槽，利用卡簧使接压气缸在长螺栓上定位；但是该摇架和固定轴之间的摩擦力较大，进而不便于摇架的转动，增加了摇架的转动难度，从而增加了摇架和固定装置之间的磨损，进而降低了摇架的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种涡流纺摇架大小夹盘装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的但是该摇架和固定轴之间的摩擦力较大，进而不便于摇架的转动，增加了摇架的转动难度，从而增加了摇架和固定装置之间的磨损，进而降低了摇架的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡流纺摇架大小夹盘装置，包括摇架，所述摇架一端贯穿连接有螺栓，所述螺栓一端外表面对应摇架一端边部位置处套接有螺母，所述螺母和螺栓内壁边部开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流纺摇架大小夹盘装置，包括摇架（1），其特征在于：所述摇架（1）一端贯穿连接有螺栓（2），所述螺栓（2）一端外表面对应摇架（1）一端边部位置处套接有螺母（3），所述螺母（3）和螺栓（2）内壁边部开设有圆槽（4），所述圆槽（4）内壁边部卡接有圆环（5），所述圆环（5）一端中部等距开设有定位孔（6），所述定位孔（6）内壁中部设置有滚珠（7）；/n所述摇架（1）内壁对应螺栓（2）外表面边部位置处套接有支撑辊（8），所述支撑辊（8）一端边部等距焊接有连接杆（9），所述连接杆（9）外表面边部开设有滑槽（10），所述滑槽（10）内壁设置有滑块（11），所述滑块（11）顶端中部焊接有连接板（12）...

【技术特征摘要】
1.一种涡流纺摇架大小夹盘装置，包括摇架（1），其特征在于：所述摇架（1）一端贯穿连接有螺栓（2），所述螺栓（2）一端外表面对应摇架（1）一端边部位置处套接有螺母（3），所述螺母（3）和螺栓（2）内壁边部开设有圆槽（4），所述圆槽（4）内壁边部卡接有圆环（5），所述圆环（5）一端中部等距开设有定位孔（6），所述定位孔（6）内壁中部设置有滚珠（7）；
所述摇架（1）内壁对应螺栓（2）外表面边部位置处套接有支撑辊（8），所述支撑辊（8）一端边部等距焊接有连接杆（9），所述连接杆（9）外表面边部开设有滑槽（10），所述滑槽（10）内壁设置有滑块（11），所述滑块（11）顶端中部焊接有连接板（12），所述连接板（12）一端焊接有连接条（13），所述连接板（12）顶端两侧均对称贯穿连接有螺杆（14），所述连接条（13）一端焊接有定位环（15）。


2.根据权利要求1所述的一种涡流纺摇架大小夹盘装置，其特征在于：所述滑槽（10）和滑块（11）的形状均为T型，所述滑块（11）位于滑槽（10）内部，两个所述定位环（15）之间设置有气缸。


3.根据权利要求1所述的一种涡流...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，
申请(专利权)人：新疆天虹基业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65