本实用新型专利技术公开了一种喷气式纺纱机原料运送装置，支撑板顶面中部设置有限位组件，导向孔内部滑动安装有导向杆，安装孔内部活动安装有活动杆，安装孔内壁顶端对应挡板位置处开设有滑槽，两个导向杆分别焊接于限位圈底端两侧，支撑板外侧设置有连接组件，支撑板远离连接槽一端位置处焊接有连接板，支撑板顶面位于连接槽两端位置处均开设有螺纹孔，支撑螺杆顶端焊接有转动把，本实用新型专利技术将棉条桶摆放于支撑板顶面，拉动把手，将限位圈上移，此时棉条桶外侧会挤压活动杆，使得活动杆另一端超出导向孔的边缘，支撑导向杆，防止限位圈下落，对棉条桶进行限位，防止棉条桶晃动，方便搬运。
【技术实现步骤摘要】
一种喷气式纺纱机原料运送装置
本技术涉及纺织
，具体为一种喷气式纺纱机原料运送装置。
技术介绍
喷气纺纱的工艺是将喂入棉条经过罗拉牵伸后，从前罗拉输出的须条达到设计的细度，然后使须条经过第一、第二喷嘴进行加捻，喷嘴中的气流以大约高速回转，须条首先经第一喷嘴的气流作用完成凝聚与伸直，然后被第二喷嘴分离出一部分表层纤维，并以一定的捻角和压力包缠在另一部分中芯纤维的表面，完成纺织过程，纺纱速度快，喷气式纺纱机原料多为摆放于棉条桶内的棉条。但原料在运输过程中，因盛放棉条的棉条桶体积较大，在替换原料时，搬运不方便，且在移动过程中，棉条桶容易倾倒，影响原料运送的效率。
技术实现思路
本技术提供一种喷气式纺纱机原料运送装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的在替换原料时，搬运不方便，且在移动过程中，棉条桶容易倾倒，影响原料运送的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷气式纺纱机原料运送装置，包括支撑板，所述支撑板顶面中部设置有限位组件，所述限位组件包括导向孔、导向杆、安装孔、活动杆、挡板、滑槽、弹簧、限位圈、把手和滚珠；两个所述导向孔分别开设与支撑板顶面两侧，所述导向孔内部滑动安装有导向杆，所述导向杆底部开设有安装孔，所述安装孔内部活动安装有活动杆，所述活动杆顶端中部焊接有挡板，所述安装孔内壁顶端对应挡板位置处开设有滑槽，所述挡板位于滑槽内部位置处焊接有弹簧，两个所述导向杆分别焊接于限位圈底端两侧，所述限位圈顶面一端焊接有把手，所述限位圈内部均匀活动镶嵌有滚珠。优选的，所述导向孔内壁接触导向杆外侧，且导向孔为T型。优选的，所述活动杆两端顶面均为曲面，所述活动杆纵截面为半圆形。优选的，所述弹簧直径小于滑槽的宽度，所述弹簧远离挡板一端焊接于滑槽一端。优选的，所述支撑板底面拐角处均安装有万向轮，所述支撑板外侧设置有连接组件，所述连接组件包括连接槽、连接板、连接孔、螺纹孔、支撑螺杆和转动把；所述连接槽开设于支撑板一端，所述支撑板远离连接槽一端位置处焊接有连接板，所述连接板顶面两端均开设有连接孔，所述支撑板顶面位于连接槽两端位置处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部通过螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆顶端焊接有转动把。优选的，两个所述连接孔之间的间距等于两个螺纹孔之间的间距，且连接孔直径等于螺纹孔直径。优选的，所述支撑螺杆底端粘接有防滑垫片，所述支撑螺杆长度等于支撑板顶面至地面的垂直距离。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置有限位组件，将棉条桶摆放于支撑板顶面，拉动把手，将限位圈上移，此时棉条桶外侧会挤压活动杆，使得活动杆另一端超出导向孔的边缘，支撑导向杆，防止限位圈下落，对棉条桶进行限位，防止棉条桶晃动，方便搬运。2、设置有连接组件，通过连接组件，可将两个或更多的支撑板进行连接，扩大支撑面积，运送更多的棉条桶，便于根据实际情况调整，使用更加方便。3、支撑螺杆长度等于支撑板顶面至地面的垂直距离，当转动支撑螺杆，直至转动把接触支撑板时，防滑垫片会接触地面进行支撑，防止滑动，提高其稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术导向杆的安装结构示意图；图3是本技术连接组件的结构示意图；图4是本技术转动把的安装结构示意图；图中标号：1、支撑板；2、限位组件；201、导向孔；202、导向杆；203、安装孔；204、活动杆；205、挡板；206、滑槽；207、弹簧；208、限位圈；209、把手；210、滚珠；3、万向轮；4、连接组件；401、连接槽；402、连接板；403、连接孔；404、螺纹孔；405、支撑螺杆；406、转动把；5、防滑垫片。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种喷气式纺纱机原料运送装置，包括支撑板1，支撑板1顶面中部设置有限位组件2，限位组件2包括导向孔201、导向杆202、安装孔203、活动杆204、挡板205、滑槽206、弹簧207、限位圈208、把手209和滚珠210；两个导向孔201分别开设与支撑板1顶面两侧，导向孔201内部滑动安装有导向杆202，导向孔201内壁接触导向杆202外侧，且导向孔201为T型，便于导向杆202沿着导向孔201滑动，导向杆202底部开设有安装孔203，安装孔203内部活动安装有活动杆204，活动杆204两端顶面均为曲面，活动杆204纵截面为半圆形，便于棉条桶挤压活动杆204，使得活动杆204移动，活动杆204顶端中部焊接有挡板205，安装孔203内壁顶端对应挡板205位置处开设有滑槽206，挡板205位于滑槽206内部位置处焊接有弹簧207，弹簧207直径小于滑槽206的宽度，弹簧207远离挡板205一端焊接于滑槽206一端，便于连接固定弹簧207，两个导向杆202分别焊接于限位圈208底端两侧，限位圈208顶面一端焊接有把手209，限位圈208内部均匀活动镶嵌有滚珠210。支撑板1底面拐角处均安装有万向轮3，支撑板1外侧设置有连接组件4，连接组件4包括连接槽401、连接板402、连接孔403、螺纹孔404、支撑螺杆405和转动把406；连接槽401开设于支撑板1一端，支撑板1远离连接槽401一端位置处焊接有连接板402，连接板402顶面两端均开设有连接孔403，支撑板1顶面位于连接槽401两端位置处均开设有螺纹孔404，两个连接孔403之间的间距等于两个螺纹孔404之间的间距，且连接孔403直径等于螺纹孔404直径，便于连接孔403对齐螺纹孔404进行连接，螺纹孔404内部通过螺纹连接有支撑螺杆405，支撑螺杆405底端粘接有防滑垫片5，支撑螺杆405长度等于支撑板1顶面至地面的垂直距离，当转动支撑螺杆405，直至转动把406接触支撑板1时，防滑垫片5会接触地面进行支撑，防止滑动，支撑螺杆405顶端焊接有转动把406。本技术的工作原理及使用流程：将棉条桶摆放于支撑板1顶面的限位圈208内，在棉条桶摆放前，因限位圈208底端接触支撑板1顶面，支撑板1顶端无阻挡，摆放方便，随后沿着导向孔201拉动导向杆202，限位圈208上升，导向杆202底端的活动杆204一端被推动，挡板205沿着滑槽206挤压弹簧207，活动杆202另一端超出安装孔203，活动杆204端部挤压支撑板1顶面靠近导向孔201边缘位置处，防止限位圈208下移，利用限位圈208限制棉条桶，防止棉条桶晃动，方便搬运，利用万向轮3移动摆放有棉条桶的支撑板1，需要取本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷气式纺纱机原料运送装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶面中部设置有限位组件（2），所述限位组件（2）包括导向孔（201）、导向杆（202）、安装孔（203）、活动杆（204）、挡板（205）、滑槽（206）、弹簧（207）、限位圈（208）、把手（209）和滚珠（210）；/n两个所述导向孔（201）分别开设与支撑板（1）顶面两侧，所述导向孔（201）内部滑动安装有导向杆（202），所述导向杆（202）底部开设有安装孔（203），所述安装孔（203）内部活动安装有活动杆（204），所述活动杆（204）顶端中部焊接有挡板（205），所述安装孔（203）内壁顶端对应挡板（205）位置处开设有滑槽（206），所述挡板（205）位于滑槽（206）内部位置处焊接有弹簧（207），两个所述导向杆（202）分别焊接于限位圈（208）底端两侧，所述限位圈（208）顶面一端焊接有把手（209），所述限位圈（208）内部均匀活动镶嵌有滚珠（210）。/n
【技术特征摘要】
1.一种喷气式纺纱机原料运送装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶面中部设置有限位组件（2），所述限位组件（2）包括导向孔（201）、导向杆（202）、安装孔（203）、活动杆（204）、挡板（205）、滑槽（206）、弹簧（207）、限位圈（208）、把手（209）和滚珠（210）；
两个所述导向孔（201）分别开设与支撑板（1）顶面两侧，所述导向孔（201）内部滑动安装有导向杆（202），所述导向杆（202）底部开设有安装孔（203），所述安装孔（203）内部活动安装有活动杆（204），所述活动杆（204）顶端中部焊接有挡板（205），所述安装孔（203）内壁顶端对应挡板（205）位置处开设有滑槽（206），所述挡板（205）位于滑槽（206）内部位置处焊接有弹簧（207），两个所述导向杆（202）分别焊接于限位圈（208）底端两侧，所述限位圈（208）顶面一端焊接有把手（209），所述限位圈（208）内部均匀活动镶嵌有滚珠（210）。
2.根据权利要求1所述的一种喷气式纺纱机原料运送装置，其特征在于：所述导向孔（201）内壁接触导向杆（202）外侧，且导向孔（201）为T型。
3.根据权利要求1所述的一种喷气式纺纱机原料运送装置，其特征在于：所述活动杆（204）两端顶面均为曲面，所述活动杆（204）纵截面为半圆形。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：马云芝，
申请(专利权)人：新疆天虹基业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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