一种棉纱纺织梳理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉纱纺织梳理设备，包括加工台，加工台内开设有倾斜向下的入料槽，入料槽侧壁固定连接有倾倒漏斗，入料槽底部开设有一次加工槽，加工槽底部开设有收集槽，一次加工槽内均设置有梳理机构，加工台底部开设有出棉口和出籽口，加工台侧壁固定连接有控制电机，控制电机输出端连接有传动齿轮，传动齿轮啮合连接有传动装置。本实用新型专利技术电机与气缸控制，通过电机控制多个单元，节省资源的同事使得设备成本降低，通过气缸带动，在调节链轮的作用下调节移动轴的距离，从而来进行控制传动辊与挑选辊之间的距离，通过构型锥实现对棉纱的挑选，通过移动轴实现对加工完成后的棉籽的剔除，从而完成加工。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱纺织梳理设备
本技术涉及棉纱加工
，尤其涉及一种棉纱纺织梳理设备。
技术介绍
棉纤维的马克隆值是纤维细度和成熟度的综合反映，成熟度不同，不仅会引起纤维性能的变化，而且对成纱工艺、质量及织物质量也会产生很大的影响，棉纤维的马克隆值可作为评价棉纤维内在品质的一个综合指标，直接影响纤维的色泽、强力、细度、天然性、弹性、吸湿、染色等。现有的一些小型厂房在对棉花进行脱籽时，还采用原始的人工进行操作，这种方式效率低下，效果不佳，脱籽后的棉籽上含有大量的棉纱，造成浪费，但一些大型的脱籽机成本过高不使用产量小的企业进行使用，现需要一种低成本、耗能小、适用于小型生产的脱籽机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有大型脱籽机不适用小型企业生产的问题，而提出的一种棉纱纺织梳理设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种棉纱纺织梳理设备，包括加工台，所述加工台内开设有倾斜向下的入料槽，所述入料槽侧壁固定连接有倾倒漏斗，所述入料槽底部开设有一次加工槽，所述加工槽底部开设有收集槽，所述收集槽底部开设有二次加工槽，所述一次加工槽与二次加工槽内均设置有梳理机构，所述加工台底部开设有出棉口和出籽口，所述加工台侧壁固定连接有控制电机，所述控制电机输出端连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接有传动装置。优选地，所述梳理机构包括转动连接在一次加工槽和二次加工槽内的转动轴，所述转动轴固定连接有驱动电机，所述转动轴外侧壁固定连接有传动辊，所述一次加工槽两侧均开设有矩形通孔，所述矩形通孔内侧壁通过弹簧连接有转动环，所述转动环内侧壁转动连接有移动轴，所述移动轴外侧壁固定连接有挑选辊。优选地，所述一次加工槽内侧壁转动连接有两个旋转轴，所述旋转轴上转动连接有带轮，两个所述带轮通过传动带连接，所述传动带一端延伸至出棉口内。优选地，所述传动装置包括转动连接在加工台侧壁上的两个固定轴，所述固定轴端部固定连接有与传动齿轮啮合的旋转齿轮，所述旋转轴贯穿加工台侧壁向外延伸并连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与旋转齿轮啮合连接。优选地，所述加工台侧壁固定连接有两个固定板，所述固定板底部固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有L型轴，所述L型轴上转动连接有调节链轮，所述移动轴外侧壁固定连接有旋转链轮，所述固定轴上固定连接有传动链轮，所述传动链轮通过链条与旋转链轮、调节链轮啮合传动。优选地，所述一次加工槽内侧壁设置有阻挡板，所述传动辊、挑选辊与传动带上均设置有钩型锥。本技术中有益效果为：通过电机与气缸控制，通过单个电机控制单个单元，节省资源的同事使得设备成本降低，通过气缸带动，在调节链轮的作用下调节移动轴的距离，从而来进行控制传动辊与挑选辊之间的距离，通过构型锥实现对棉纱的挑选，通过移动轴实现对加工完成后的棉籽的剔除，从而完成加工。附图说明图1为本技术提出的一种棉纱纺织梳理设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种棉纱纺织梳理设备的正视结构示意图；图3为本技术提出的一种棉纱纺织梳理设备的侧面截面结构示意图。图中：1加工台、2入料槽、3倾倒漏斗、4收集槽、5出棉口、6出籽口、7控制电机、8传动齿轮、9转动轴、10传动辊、11移动轴、12挑选辊、13旋转轴、14传动带、15旋转齿轮、16驱动齿轮、17气缸、18调节链轮、19旋转链轮、20传动链轮、21阻挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种棉纱纺织梳理设备，包括加工台1，加工台1内开设有倾斜向下的入料槽2，入料槽2侧壁固定连接有倾倒漏斗3，通过设置倾倒漏斗3方便进行倾倒棉花，从而使得入料槽2内的棉花抵压到传动辊10上，从而方便进行加工，入料槽2底部开设有一次加工槽，加工槽底部开设有收集槽4，收集槽4底部开设有二次加工槽，一次加工槽与二次加工槽内均设置有梳理机构，进一步地，梳理机构包括转动连接在一次加工槽和二次加工槽内的转动轴9，转动轴9固定连接有驱动电机(图中未画出)，通过设置驱动电机直接与转动轴9进行连接，从而有效防止在棉花不干燥时传动辊10转动不起来，转动轴9转动力不足时通过驱动电机直接连接，增大转动力，转动轴9外侧壁固定连接有传动辊10，一次加工槽两侧均开设有矩形通孔，矩形通孔内侧壁通过弹簧连接有转动环，转动环内侧壁转动连接有移动轴11，移动轴11外侧壁固定连接有挑选辊12，其中挑选辊12与传动辊10旋转方向相反。再进一步地，一次加工槽内侧壁转动连接有两个旋转轴13，旋转轴13上转动连接有带轮，两个带轮通过传动带14连接，传动带14一端延伸至出棉口内，传动带与加工槽内。加工台1底部开设有出棉口5和出籽口6，加工台1侧壁固定连接有控制电机7，控制电机7其为现有技术，在此不做赘述，控制电机7输出端连接有传动齿轮8，传动齿轮8啮合连接有传动装置，进一步地，传动装置包括转动连接在加工台1侧壁上的两个固定轴，固定轴端部固定连接有与传动齿轮8啮合的旋转齿轮15，旋转轴13贯穿加工台1侧壁向外延伸并连接有驱动齿轮16，驱动齿轮16与旋转齿轮15啮合连接。进一步地，加工台1侧壁固定连接有两个固定板，固定板底部固定连接有气缸17，气缸17其为现有技术，在此不做赘述，气缸17输出端固定连接有L型轴，L型轴上转动连接有调节链轮18，移动轴11外侧壁固定连接有旋转链轮19，固定轴上固定连接有传动链轮20，传动链轮20通过链条与旋转链轮19、调节链轮18啮合传动，通过气缸17带动与之通过L型柱连接的调节链轮18进行移动，从而使得链条紧绷，使得处在链条一端的旋转链轮19进行移动，从而实现与移动轴9连接的挑选辊12与传动辊10之间的距离调节，方便出籽。再进一步地，一次加工槽内侧壁设置有阻挡板21，通过设置阻挡板21来对提选辊12上方进行阻挡，放置棉籽从上方穿入到传动带14上，传动辊10、挑选辊12与传动带14上均设置有钩型锥.构型锥均匀设置在外表面，且构型锥之间的距离为棉籽大小，构型锥的钩尖处处在与传动方向相同方向，方便对棉纱的刮取。本技术中在进行对棉花加工时，开启位于加工台1上的控制电机7，将棉花从倾倒漏斗3中导入到入料槽2内，棉花会在重力作用下抵压到转动轴9处，通过设置在传动辊10上的钩型锥将棉花依次以棉籽为单位逐渐的拾取，从而通过传动辊10将棉花依次输送到挑选辊12上，通过传动辊10与挑选辊12相反旋转，通过控制气缸17，使得与之输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纱纺织梳理设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)内开设有倾斜向下的入料槽(2)，所述入料槽(2)侧壁固定连接有倾倒漏斗(3)，所述入料槽(2)底部开设有一次加工槽，所述加工槽底部开设有收集槽(4)，所述收集槽(4)底部开设有二次加工槽，所述一次加工槽与二次加工槽内均设置有梳理机构，所述加工台(1)底部开设有出棉口(5)和出籽口(6)，所述加工台(1)侧壁固定连接有控制电机(7)，所述控制电机(7)输出端连接有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)啮合连接有传动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉纱纺织梳理设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)内开设有倾斜向下的入料槽(2)，所述入料槽(2)侧壁固定连接有倾倒漏斗(3)，所述入料槽(2)底部开设有一次加工槽，所述加工槽底部开设有收集槽(4)，所述收集槽(4)底部开设有二次加工槽，所述一次加工槽与二次加工槽内均设置有梳理机构，所述加工台(1)底部开设有出棉口(5)和出籽口(6)，所述加工台(1)侧壁固定连接有控制电机(7)，所述控制电机(7)输出端连接有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)啮合连接有传动装置。


2.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织梳理设备，其特征在于，所述梳理机构包括转动连接在一次加工槽和二次加工槽内的转动轴(9)，所述转动轴(9)固定连接有驱动电机，所述转动轴(9)外侧壁固定连接有传动辊(10)，所述一次加工槽两侧均开设有矩形通孔，所述矩形通孔内侧壁通过弹簧连接有转动环，所述转动环内侧壁转动连接有移动轴(11)，所述移动轴(11)外侧壁固定连接有挑选辊(12)。


3.根据权利要求2所述的一种棉纱纺织梳理设备，其特征在于，所述一次加工槽内侧壁转动连接有两个旋转轴(13)，所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈康培，徐一博，
申请(专利权)人：沭阳县浙南纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32