一种纺织强力清花机制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织强力清花机,其结构包括输送机、清花箱、引管、梳棉滚筒、剥离装置、蓄棉箱、排棉板，输送机的一端套设有清花箱，清花箱与引管相配合，排棉板为弧形结构，在其上端安装有梳棉滚筒，剥离装置通过排棉板与梳棉滚筒相配合，蓄棉箱设于排棉板底部，因滑板为弧槽结构，为了将滚轮进行拉伸扩展，利用滑轮在滑板内弧槽由低端到高处进行滑动，从而对弹性滚轮进行拉伸扩展，使得叶片顶开排棉板，进一步提供固定辅助。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织强力清花机
本专利技术涉及纺织
，特别的，是一种纺织强力清花机。
技术介绍
清花机作为棉花加工成套工艺中的前端处理设备，主要用于收集和清理棉花中的掺杂的落叶、泥土、碎石以及其它较大的杂物，其清理能力直接影响成套设备的稳定运行和生产出来的棉花的品质。现有的清花机在籽棉清理多采用刺钉滚筒和锯齿滚筒相配合，刺钉在长时间的工作中容易受到较大的冲击，久而久之辊筒上的定位孔就会损坏，使得刺钉晃动，造成部分棉花剥除棉籽不完全，且在使用一段时间后，在倒刺运动时，部分废屑和棉籽卡缝隙中会妨碍到剥绒的效率，拆换效率低下。
技术实现思路
针对上述现有的清花机在籽棉清理多采用刺钉滚筒和锯齿滚筒相配合，刺钉在长时间的工作中容易受到较大的冲击，久而久之辊筒上的定位孔就会损坏，使得刺钉晃动，造成部分棉花剥除棉籽不完全，且在使用一段时间后，在倒刺运动时，部分废屑和棉籽卡缝隙中会妨碍到剥绒的效率，拆换效率低下，因此本专利技术提供一种纺织强力清花机。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种纺织强力清花机，其结构包括输送机、清花箱、引管、梳棉滚筒、剥离装置、蓄棉箱、排棉板，所述输送机的一端套设有清花箱，所述清花箱与引管相配合，所述排棉板为弧形结构，在其上端安装有所述梳棉滚筒，所述剥离装置通过排棉板与梳棉滚筒相配合，所述蓄棉箱设于排棉板底部。作为本专利技术的进一步改进，所述剥离装置内设有叶片、弹性滚轮、滚轴，所述叶片沿弹性滚轮外部圆周等距排列，所述弹性滚轮内设有固定连接在清花箱的滚轴。作为本专利技术的进一步改进，所述弹性滚轮内主要包括滑板、滑轮、连杆、转盘，所述滑板为弧槽结构，一侧垂直连接于滚轮内壁，其弧槽内滑动连接有滑轮，所述滑轮通过连杆与转盘配合在一起。作为本专利技术的进一步改进，所述叶片由定位装置、倒刺、套筒、限位杆、顶杆、安装板、契合板组成，所述定位装置采用焊接连接的方式与套筒相配合，所述安装的相对面均固定连接有契合板，所述契合板抵在顶杆上，且安装板远离顶杆的一侧固定连接有两个以上倒刺，所述倒刺贯穿套筒，并向叶片外侧延伸，所述套筒远离定位装置的一端固定连接有限位杆,所述套筒内壁固定连接有弹性滚轮。作为本专利技术的进一步改进，所述定位装置内设有齿条、挂齿、支座、压簧、弹接部，所述弹性滚轮的底侧固定连接有压簧，所述压簧远离弹性滚轮的一端相抵连接有齿条，所述齿条上的齿上配合有成对挂齿，所述挂齿内侧设有弹接部，并有弹簧绕设于两者之间,且一端的侧面上铰接有支座。作为本专利技术的进一步改进，所述倒刺上设置有螺旋槽、切割刃、贯穿孔，所述螺旋槽横截面呈U型，且槽道表面上设有两个以上的贯穿孔，所述切割刃设在槽道表面上的尖端，并呈月牙状。作为本专利技术的进一步改进，所述套筒包括连接块、刮除板、气囊、吸尘口、软梳齿，所述连接块活动卡合在倒刺外围，所述软梳齿套设于连接块内侧，所述气囊两侧设有吸尘口，所述吸尘口由内之外与气囊相配合，所述刮除板为椭圆形结构，焊接连接于气囊内，其顶端与气囊内部相抵，所述软梳齿与槽道表面上的贯穿孔间隙配合。作为本专利技术的进一步改进，所述支座与安装板通过螺栓连接相互配合。作为本专利技术的进一步改进，所述滚轴带动滑轮旋转，在滑板内弧槽由低端到高处进行滑动，从而对弹性滚轮进行拉伸，使得叶片顶开排棉板。作为本专利技术的进一步改进，所述定位装置套设在套筒内部，利用在滚筒拉伸的过程中挂齿挂在齿条上，进而被挂齿锁死，顶杆将成对安装板撑开，使得安装板上的倒刺刺进棉花中，提高剥除棉籽的效率，作为本专利技术的进一步改进，所述倒刺上的螺旋槽上的贯穿孔，通过该贯穿孔能够减小穿刺过程中产生的压力，而且能够对进入螺旋槽的棉籽起到固定的作用，防止棉籽从螺旋槽中脱离，在倒刺内的导管进入气囊中。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、本专利技术因滑板为弧槽结构，为了将滚轮进行拉伸扩展，利用滑轮在滑板内弧槽由低端到高处进行滑动，从而对弹性滚轮进行拉伸扩展，使得叶片顶开排棉板，进一步提供固定辅助。2、本专利技术在弹性滚轮挤压压簧时，通过套筒逐渐下压，顶杆将成对安装板撑开，当套筒的底侧触碰到限位杆时，挂齿挂在齿条上，进而被锁死，并且夹持更为牢固，保证加工精度。3、本专利技术贯穿孔能够减小穿刺过程中产生的压力，而且能够对进入螺旋槽中的棉籽起到固定的作用，防止棉籽从螺旋槽中脱离，在倒刺内的导管进入气囊中。4、本专利技术刮除板在囊内进行相向转动集中废屑和棉籽，当两者到形成T型结构，两侧的吸尘口达到最大限度，使得刮除板更好的集中刮除，避免在倒刺运动时，部分废屑和棉籽卡在螺旋槽之间。附图说明图1为本专利技术一种纺织强力清花机的结构示意图。图2为本专利技术清花箱内部的平面结构示意图。图3为本专利技术剥离装置的平面结构示意图。图4为本专利技术图3的动态结构示意图。图5为本专利技术叶片的平面结构示意图。图6为本专利技术定位装置的平面结构示意图。图7为本专利技术倒刺的平面结构示意图。图8为本专利技术套筒剖面的平面结构示意图。图中：输送机-1、清花箱-2、引管-3、梳棉滚筒-4、剥离装置-5、蓄棉箱-6、排棉板-7、叶片-51、弹性滚轮-52、滚轴-53、滑板-521、滑轮-522、连杆-523、转盘-524、定位装置-511、倒刺-512、套筒-513、限位杆-514、顶杆-515、安装板-516、契合板-517、齿条-111、挂齿-112、支座-113、压簧-114、弹接部-115、螺旋槽-121、切割刃-122、贯穿孔-123、连接块-131、刮除板-132、气囊-133、吸尘口-134、软梳齿-135。具体实施方式基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1-图5所示，本专利技术提供一种纺织强力清花机，其结构包括输送机1、清花箱2、引管3、梳棉滚筒4、剥离装置5、蓄棉箱6、排棉板7，所述输送机1的一端套设有清花箱2，所述清花箱2与引管3相配合，所述排棉板7为弧形结构，在其上端安装有所述梳棉滚筒4，所述剥离装置5通过排棉板7与梳棉滚筒4相配合，所述蓄棉箱6设于排棉板7底部，所述剥离装置5内设有叶片51、弹性滚轮52、滚轴53，所述叶片51沿弹性滚轮52外部圆周等距排列，所述弹性滚轮52内设有固定连接在清花箱2的滚轴53，所述弹性滚轮52内主要包括滑板521、滑轮522、连杆523、转盘524，所述滑板521为弧槽结构，一侧垂直连接于滚轮内壁，其弧槽内滑动连接有滑轮522，所述滑轮522通过连杆523与转盘524配合在一起，所述滚轴53带动滑轮522旋转，在滑板521内弧槽由低端到高处进行滑动，从而对弹性滚轮52进行拉伸，使得叶片51顶开排棉板7，因滑板为弧槽结构，为了将滚轮进行拉伸扩展，利用滑轮在滑板内弧槽由低端到高处进行滑动，从而对弹性滚轮进行拉伸扩展，使得叶片顶开排棉板，进一步提供固定辅助。实施例2如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织强力清花机，其特征在于：其结构包括输送机(1)、清花箱(2)、引管(3)、梳棉滚筒(4)、剥离装置(5)、蓄棉箱(6)、排棉板(7)，所述输送机(1)的一端套设有清花箱(2)，所述清花箱(2)与引管(3)相配合，所述排棉板(7)为弧形结构，在其上端安装有所述梳棉滚筒(4)，所述剥离装置(5)通过排棉板(7)与梳棉滚筒(4)相配合，所述蓄棉箱(6)设于排棉板(7)底部，所述剥离装置(5)内设有叶片(51)、弹性滚轮(52)、滚轴(53)，所述叶片(51)沿弹性滚轮(52)外部圆周等距排列，所述弹性滚轮(52)内设有固定连接在清花箱(2)的滚轴(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织强力清花机，其特征在于：其结构包括输送机(1)、清花箱(2)、引管(3)、梳棉滚筒(4)、剥离装置(5)、蓄棉箱(6)、排棉板(7)，所述输送机(1)的一端套设有清花箱(2)，所述清花箱(2)与引管(3)相配合，所述排棉板(7)为弧形结构，在其上端安装有所述梳棉滚筒(4)，所述剥离装置(5)通过排棉板(7)与梳棉滚筒(4)相配合，所述蓄棉箱(6)设于排棉板(7)底部，所述剥离装置(5)内设有叶片(51)、弹性滚轮(52)、滚轴(53)，所述叶片(51)沿弹性滚轮(52)外部圆周等距排列，所述弹性滚轮(52)内设有固定连接在清花箱(2)的滚轴(53)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织强力清花机，其特征在于：所述弹性滚轮(52)内主要包括滑板(521)、滑轮(522)、连杆(523)、转盘(524)，所述滑板(521)为弧槽结构，一侧垂直连接于滚轮内壁，其弧槽内滑动连接有滑轮(522)，所述滑轮(522)通过连杆(523)与转盘(524)配合在一起。


3.根据权利要求2所述的一种纺织强力清花机，其特征在1于：所述叶片(51)由定位装置(511)、倒刺(512)、套筒(513)、限位杆(514)、顶杆(515)、安装板(516)、契合板(517)组成，所述定位装置(511)采用焊接连接的方式与套筒(513)相配合，所述安装板(516)的相对面均固定连接有契合板(517)，所述契合板(517)抵在顶杆(515)上，且安装板(516)远离顶杆(515)的一侧固定连接有两个以上倒刺(512)，所述倒刺(512)贯穿套筒(513)，并向叶片(51)外侧延伸，所述套筒(513)远离定位装置(511)的一端固定连接有限位杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘东强，
申请(专利权)人：潘东强，
类型：发明
国别省市：北京;11