一种异步间断放料器制造技术

本实用新型专利技术公开一种异步间断放料器，其结构包括控制面板、加工装置、运输装置组成，控制面板嵌于运输装置的一侧表面上，加工装置嵌于运输装置的底部表面上，运输装置内部设有异步装置，本实用新型专利技术的有益效果是：其实用新型专利技术在结构上增加了异步装置，通过对传送的改变使其可加工工序变多可用于两种以上的加工工序，有利于减少其机器占用面积，同时可有效的利用其多线加工使其加工速度提升，同时可以早点对成品做质检以防机器偏差过大，提高其生产质量与生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种异步间断放料器
本技术涉及模切设备领域，具体地说是一种异步间断放料器。
技术介绍
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型，通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。针对目前的异步间断放料器，针对以下存在的问题制定了相对的方案：目前现有的异步间断放料器，传统的间断放料机通常为同步进行其运输放料，同步进行的量相对要大的多，对机器的负担较大，通常同步放料机使用时一旦出现偏差与问题就会出现同步出错的可能性，其做工方式相对单一通常用于加工单一的工序，而其加工方式将生产时间与生产效率拉低，导致其使用效果一般且一旦出错容易出现大批量的残次品导致损失。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种异步间断放料器。本技术采用如下技术方案来实现：一种异步间断放料器，其结构包括控制面板、加工装置、运输装置组成，所述控制面板嵌于运输装置的一侧表面上，所述加工装置嵌于运输装置的底部表面上，所述运输装置内部设有异步装置。进一步的，所述异步装置嵌于运输装置的内部表面上，所述异步装置由间断轮、联动架、运输带组成,所述间断轮嵌与运输装置的两边内侧表面上，所述联动架嵌合于间断轮的一侧表面上，所述运输带设于间断轮的上方。进一步的，所述间断轮由转动轴、旋转轮、拨板组成，所述转动轴嵌与运输装置的内侧表面上，所述旋转轮卡合于转动轴的轴体上，所述拨板嵌于旋转轮的圆周表面上，所述拨板的顶部有倒圆角的特征结构。进一步的，所述联动架由挂板、固定轴组成，所述固定轴卡合于旋转轮的一侧表面上，所述挂板卡合与固定轴的轴上，所述一个挂板卡合于两个固定轴的轴上。进一步的，所述运输带由传送带、走动块，所述传送带设于间断轮上方，所述走动块嵌于传送带的内侧表面，所述走动块为长方体板状，所述走动块与拨板做过渡配合。有益效果本技术一种异步间断放料器的工作原理：通过运输装置中的异步装置，实行两边不同步的使用运行，通过异步方式降低对机器的损耗同时有更多时间用于加工，适用于大多数加工机台，并且可以同时进料两种不同的工序，利用转动轴与旋转轮的转动使旋转轮上的拨板拨动传送带底下的走动块，使送料机构具有间断效果不会送料过急，该方式适用于自动化的流水线，通过挂板与固定轴形成的联动架，降低对电动机的损耗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：其技术在结构上增加了异步装置，通过对传送的改变使其可加工工序变多可用于两种以上的加工工序，有利于减少其机器占用面积，同时可有效的利用其多线加工使其加工速度提升，同时可以早点对成品做质检以防机器偏差过大，提高其生产质量与生产效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种异步间断放料器结构示意图。图2为本技术运输装置的结构示意图。图3为本技术运输装置的侧面结构示意图。图4为本技术运输装置的底面结构示意图。图中：控制面板1、加工装置2、运输装置3、异步装置A、间断轮A1、联动架A2、运输带A3、转动轴A11、旋转轮A12、拨板A13、挂板A21、固定轴A22、传送带A31、走动块A32。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种异步间断放料器技术方案：一种异步间断放料器，其结构包括控制面板1、加工装置2、运输装置3组成，所述控制面板1嵌于运输装置3的一侧表面上，所述加工装置2嵌于运输装置3的底部表面上，所述运输装置3内部设有异步装置A，所述异步装置A嵌于运输装置3的内部表面上，所述异步装置A由间断轮A1、联动架A2、运输带A3组成,所述间断轮A1嵌与运输装置3的两边内侧表面上，所述联动架A2嵌合于间断轮A1的一侧表面上，所述运输带A3设于间断轮A1的上方，所述间断轮A1由转动轴A11、旋转轮A12、拨板A13组成，所述转动轴A11嵌与运输装置3的内侧表面上，所述旋转轮A12卡合于转动轴A11的轴体上，所述拨板A13嵌于旋转轮A12的圆周表面上，所述拨板A13的顶部有倒圆角的特征结构，所述联动架A2由挂板A21、固定轴A22组成，所述固定轴A22卡合于旋转轮A12的一侧表面上，所述挂板A21卡合与固定轴A22的轴上，所述一个挂板A21卡合于两个固定轴A22的轴上，所述运输带A3由传送带A31、走动块A32，所述传送带A31设于间断轮A1上方，所述走动块A32嵌于传送带A31的内侧表面，所述走动块A32为长方体板状，所述走动块A32与拨板A13做过渡配合。本技术一种异步间断放料器的工作原理：通过运输装置3中的异步装置A，实行两边不同步的使用运行，通过异步方式降低对机器的损耗同时有更多时间用于加工，适用于大多数加工机台，并且可以同时进料两种不同的工序，利用转动轴A11与旋转轮A12的转动使旋转轮A12上的拨板A13拨动传送带A31底下的走动块A32，使送料机构具有间断效果不会送料过急，该方式适用于自动化的流水线，通过挂板A21与固定轴A22形成的联动架A2，降低对电动机的损耗。本技术相对现有技术获得的技术进步是：其技术在结构上增加了异步装置，通过对传送的改变使其可加工工序变多可用于两种以上的加工工序，有利于减少其机器占用面积，同时可有效的利用其多线加工使其加工速度提升，同时可以早点对成品做质检以防机器偏差过大，提高其生产质量与生产效率。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异步间断放料器，其结构包括控制面板(1)、加工装置(2)、运输装置(3)组成，其特征在于：/n所述控制面板(1)嵌于运输装置(3)的一侧表面上，所述加工装置(2)嵌于运输装置(3)的底部表面上，所述运输装置(3)内部设有异步装置(A)。/n

【技术特征摘要】
1.一种异步间断放料器，其结构包括控制面板(1)、加工装置(2)、运输装置(3)组成，其特征在于：
所述控制面板(1)嵌于运输装置(3)的一侧表面上，所述加工装置(2)嵌于运输装置(3)的底部表面上，所述运输装置(3)内部设有异步装置(A)。


2.根据权利要求所述1的一种异步间断放料器，其特征在于：所述异步装置(A)嵌于运输装置(3)的内部表面上，所述异步装置(A)由间断轮(A1)、联动架(A2)、运输带(A3)组成,所述间断轮(A1)嵌与运输装置(3)的两边内侧表面上，所述联动架(A2)嵌合于间断轮(A1)的一侧表面上，所述运输带(A3)设于间断轮(A1)的上方。


3.根据权利要求所述2的一种异步间断放料器，其特征在于：所述间断轮(A1)由转动轴(A11)、旋转轮(A12)、拨板(A13)组成，所述转动轴(A11)嵌与运输...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘东强，
申请(专利权)人：潘东强，
类型：新型
国别省市：北京;11