一种快冷氮化炉制造技术

技术编号:26239543 阅读:59 留言:0更新日期:2020-11-06 17:10
本实用新型专利技术涉及一种快冷氮化炉,包括炉壳和设置在炉壳内的炉胆,炉胆外壁与炉壳内壁间隔设置,炉胆内设置有用于放置工件的炉膛,炉膛顶部设置有出风口,炉壳顶部设置有循环风机,循环风机包括穿入炉壳和炉胆的风机轴,风机轴上设置有位于炉胆与炉膛之间的旋转扇叶,循环风机的顶端与抽气管的一端连通,抽气管的另一端设置在换热器内,炉膛底面开设有贯穿炉胆的若干气腔,若干气腔通过连接管连接到进气管道的侧壁上,进气管道与换热器连通。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,设置在氮化炉罐外的换热器将氮化炉内的热气体进行冷却后再排入氮化炉内对其进行冷却,实现了氮化炉罐内循环冷却,加快冷却速度,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快冷氮化炉
本技术涉及金属热处理
,具体是一种快冷氮化炉。
技术介绍
氮化炉是对工件进行渗氮处理的设备,渗氮的原理是:向氮化炉内放入工件,先排出氮化炉的空气,然后向氮化炉内通入氨气,加热,然后冷却。但是,目前对氮化炉进行冷却,绝大多数采用的方式都是对氮化炉进行罐外冷却,此种罐外冷却方式冷却速度较慢,影响工作效率。因此,如何能够实现对氮化炉的快速冷却成为了本公司研究人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:如何能够实现对氮化炉的快速冷却。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术提供的一种快冷氮化炉,包括炉壳和设置在所述炉壳内的炉胆,所述炉胆外壁与所述炉壳内壁间隔设置,所述炉胆内设置有用于放置工件的炉膛,所述炉膛顶部设置有出风口,所述炉壳顶部设置有循环风机,所述循环风机包括穿入所述炉壳和所述炉胆的风机轴,所述风机轴上设置有位于所述炉胆与所述炉膛之间的旋转扇叶,所述循环风机的顶端与抽气管的一端连通,所述抽气管的另一端设置在换热器内,所述炉膛底面开设有贯穿所述炉胆的若干气腔,若干所述气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快冷氮化炉,其特征在于:包括炉壳(2)和设置在所述炉壳(2)内的炉胆(4),所述炉胆(4)外壁与所述炉壳(2)内壁间隔设置,所述炉胆(4)内设置有用于放置工件的炉膛(3),所述炉膛(3)顶部设置有出风口(12),所述炉壳(2)顶部设置有循环风机(1),所述循环风机(1)包括穿入所述炉壳(2)和所述炉胆(4)的风机轴(13),所述风机轴(13)上设置有位于所述炉胆(4)与所述炉膛(3)之间的旋转扇叶(14),所述循环风机(1)的顶端与抽气管(7)的一端连通,所述抽气管(7)的另一端设置在换热器(10)内,所述炉膛(3)底面开设有贯穿所述炉胆(4)的若干气腔(5),若干所述气腔(5)通过连...

【技术特征摘要】
1.一种快冷氮化炉,其特征在于:包括炉壳(2)和设置在所述炉壳(2)内的炉胆(4),所述炉胆(4)外壁与所述炉壳(2)内壁间隔设置,所述炉胆(4)内设置有用于放置工件的炉膛(3),所述炉膛(3)顶部设置有出风口(12),所述炉壳(2)顶部设置有循环风机(1),所述循环风机(1)包括穿入所述炉壳(2)和所述炉胆(4)的风机轴(13),所述风机轴(13)上设置有位于所述炉胆(4)与所述炉膛(3)之间的旋转扇叶(14),所述循环风机(1)的顶端与抽气管(7)的一端连通,所述抽气管(7)的另一端设置在换热器(10)内,所述炉膛(3)底面开设有贯穿所述炉胆(4)的若干气腔(5),若干所述气腔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:张牛山
申请(专利权)人:凯斯炉业科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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