一种高效减水剂用自动加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效减水剂用自动加料装置，包括支撑件、推料装置和破碎装置，所述支撑件的顶端固定有推料装置和破碎装置，所述推料装置包括第一电机、罐体和螺旋叶片，所述罐体的两端均固定有罐盖，所述第一电机与其中一组罐盖连接，所述第一电机的输出轴通过联轴器与罐体内的横杆的一端连接，所述横杆的另一端与固定在另一组罐盖上的轴承座的内圈连接，所述横杆的侧壁固定有螺旋叶片和若干组连杆，若干组连杆远离横杆的端部均与刮板连接，所述刮板与罐体的内壁贴合，所述罐体的底端远离第一电机的一侧固定有与罐体的内部连通的排料管，排料管的底端固定有密封盖。该高效减水剂用自动加料装置，节省了人力，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效减水剂用自动加料装置
本技术属于减水剂加工
，具体涉及一种高效减水剂用自动加料装置。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。减水剂在加工的过程中，一般需要人工加料，不仅费时费力，而且加料量不容易控制。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种高效减水剂用自动加料装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效减水剂用自动加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效减水剂用自动加料装置，包括支撑件、推料装置和破碎装置，所述支撑件的顶端固定有推料装置和破碎装置，所述推料装置包括第一电机、罐体和螺旋叶片；所述罐体的两端均固定有罐盖，所述第一电机与其中一组罐盖连接，所述第一电机的输出轴通过联轴器与罐体内的横杆的一端连接，所述横杆的另一端与固定在另一组罐盖上的轴承座的内圈连接，所述横杆的侧壁固定有螺旋叶片和若干组连杆，若干组连杆远离横杆的端部均与刮板连接，所述刮板与罐体的内壁贴合；所述罐体的底端远离第一电机的一侧固定有与罐体的内部连通的排料管，排料管的底端固定有密封盖。优选的，所述支撑件包括支柱、支板和底座，所述支板的底端的四角处均固定有支柱，四组所述支柱的底端均固定有垫板，相邻两组所述支柱之间均固定有水平杆，所述支板的顶端固定有四组套管和两组底座。优选的，四组所述套管的侧壁均开设有螺孔，两组所述底座均为U型，两组所述底座的两侧均开设有两组通孔。优选的，所述破碎装置包括滚筒、外壳和第二电机，所述外壳为长方体结构，所述外壳的底端固定有锥形的底托，底托的底端固定有四组支腿，四组所述支腿的底端分别插入四组套管内，所述外壳的顶端通过合页连接有盖板，所述外壳内设置有两组滚筒，两组所述滚筒的两端均一体成型有连接柱，所述外壳的两组对称设置的外壁均固定有两组与连接柱适配的轴承，两组所述滚筒端部的连接柱均连接有从动齿轮，所述第二电机固定在外壳的外壁，所述第二电机的输出轴与主动齿轮连接，主动齿轮与其中一组从动齿轮啮合。优选的，所述外壳的顶端固定有两组倾斜的刮片，两组所述刮片的底端分别与两组滚筒贴合。本技术的技术效果和优点：该高效减水剂用自动加料装置，将生产设备内的减水剂原料导入外壳，第二电机的输出轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动两组从动齿轮和滚筒转动，能够对原料进行碾压，防止大颗粒的原料的存留；碾碎后的原料落到罐体内，罐体对原料进行储存，需要加料时只需开启第一电机，第一电机的输出轴带动横杆和螺旋叶片以及刮板旋转，螺旋叶片将罐体内的减水剂向排料管一侧推动，实现均匀加料，节省了人力和时间；螺旋叶片能够防止减水剂堆积在罐体内，刮板能够刮去罐体内壁粘附的减水剂；破碎装置和推料装置均与支撑件可拆卸连接，在运输的过程中节省了空间，该高效减水剂用自动加料装置，节省了人力，提高了效率。附图说明图1为本技术的剖面图；图2为本技术的支撑件的结构示意图；图3为本技术的破碎装置的俯视图。图中：1支撑件、2推料装置、20第一电机、21罐体、22刮板、23横杆、24螺旋叶片、3破碎装置、30滚筒、31外壳、32刮片、33第二电机、34盖板、35支腿、4支柱、5支板、6套管、7底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种高效减水剂用自动加料装置，包括支撑件1、推料装置2和破碎装置3，所述支撑件1的顶端固定有推料装置2和破碎装置3，所述推料装置2包括第一电机20、罐体21和螺旋叶片24；所述罐体21的两端均通过螺栓固定有罐盖，所述第一电机20通过螺栓与其中一组罐盖连接，所述第一电机20的输出轴通过联轴器与罐体21内的横杆23的一端连接，所述横杆23的另一端与焊接在另一组罐盖上的轴承座的内圈焊接，所述横杆23的侧壁焊接有螺旋叶片24和若干组连杆，若干组连杆远离横杆23的端部均与刮板22焊接，所述刮板22与罐体21的内壁贴合，第一电机20的输出轴带动横杆23和螺旋叶24片以及刮板22旋转，螺旋叶片24将罐体21内的减水剂向排料管一侧推动，实现均匀加料，节省了人力和时间，刮板22能够刮去罐体21内壁粘附的减水剂；所述罐体21的底端远离第一电机20的一侧焊接有与罐体21的内部连通的排料管，排料管的底端螺纹连接有密封盖。具体的，所述支撑件1包括支柱4、支板5和底座7，所述支板5的底端的四角处均焊接有支柱4，四组所述支柱4的底端均焊接有垫板，相邻两组所述支柱4之间均焊接有水平杆，能够提高支撑件1的稳定性，所述支板5的顶端焊接有四组套管6和两组底座7，破碎装置3和推料装置2均与支撑件1可拆卸连接，在运输的过程中节省了空间。具体的，四组所述套管6的侧壁均开设有螺孔，两组所述底座7均为U型，两组所述底座7的两侧均开设有两组通孔。具体的，所述破碎装置3包括滚筒30、外壳31和第二电机33，所述外壳31为长方体结构，所述外壳31的底端焊接有锥形的底托，底托的底端焊接有四组支腿35，四组所述支腿35的底端分别插入四组套管6内，套管6通过螺栓与支腿35连接，所述外壳31的顶端通过合页连接有盖板34，所述外壳31内设置有两组滚筒30，两组所述滚筒30的两端均一体成型有连接柱，所述外壳31的两组对称设置的外壁均焊接有两组与连接柱适配的轴承，连接柱与轴承的内圈焊接，两组所述滚筒30端部的连接柱均焊接有从动齿轮，所述第二电机33通过螺栓固定在外壳31的外壁，第一电机20和第二电机33的型号均为YCT90-4A，所述第二电机33的输出轴与主动齿轮焊接，主动齿轮与其中一组从动齿轮啮合，将生产设备内的减水剂原料均匀导入外壳31，第二电机33的输出轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动两组从动齿轮和滚筒30转动，能够对原料进行碾压，防止大颗粒的原料的存留。具体的，所述外壳31的顶端通过螺栓固定有两组倾斜的刮片32，两组所述刮片32的底端分别与两组滚筒30贴合，刮片32能够刮去滚筒30侧壁粘附的减水剂。工作原理，该高效减水剂用自动加料装置，将生产设备内的减水剂原料均匀导入外壳31，第二电机33的输出轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动两组从动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效减水剂用自动加料装置，包括支撑件(1)、推料装置(2)和破碎装置(3)，其特征在于：所述支撑件(1)的顶端固定有推料装置(2)和破碎装置(3)，所述推料装置(2)包括第一电机(20)、罐体(21)和螺旋叶片(24)；/n所述罐体(21)的两端均固定有罐盖，所述第一电机(20)与其中一组罐盖连接，所述第一电机(20)的输出轴通过联轴器与罐体(21)内的横杆(23)的一端连接，所述横杆(23)的另一端与固定在另一组罐盖上的轴承座的内圈连接，所述横杆(23)的侧壁固定有螺旋叶片(24)和若干组连杆，若干组连杆远离横杆(23)的端部均与刮板(22)连接，所述刮板(22)与罐体(21)的内壁贴合；/n所述罐体(21)的底端远离第一电机(20)的一侧固定有与罐体(21)的内部连通的排料管，排料管的底端固定有密封盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效减水剂用自动加料装置，包括支撑件(1)、推料装置(2)和破碎装置(3)，其特征在于：所述支撑件(1)的顶端固定有推料装置(2)和破碎装置(3)，所述推料装置(2)包括第一电机(20)、罐体(21)和螺旋叶片(24)；
所述罐体(21)的两端均固定有罐盖，所述第一电机(20)与其中一组罐盖连接，所述第一电机(20)的输出轴通过联轴器与罐体(21)内的横杆(23)的一端连接，所述横杆(23)的另一端与固定在另一组罐盖上的轴承座的内圈连接，所述横杆(23)的侧壁固定有螺旋叶片(24)和若干组连杆，若干组连杆远离横杆(23)的端部均与刮板(22)连接，所述刮板(22)与罐体(21)的内壁贴合；
所述罐体(21)的底端远离第一电机(20)的一侧固定有与罐体(21)的内部连通的排料管，排料管的底端固定有密封盖。


2.根据权利要求1所述的一种高效减水剂用自动加料装置，其特征在于：所述支撑件(1)包括支柱(4)、支板(5)和底座(7)，所述支板(5)的底端的四角处均固定有支柱(4)，四组所述支柱(4)的底端均固定有垫板，相邻两组所述支柱(4)之间均固定有水平杆，所述支板(5)的顶端固定有四组套管(6)和两组底座(7)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：亓建设，李宏石，张修利，张留军，何伟，张务云，杨秀云，黄富强，吴修平，吕昊，
申请(专利权)人：山东汶河新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37