一种速凝剂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种速凝剂生产用反应釜，包括主体、第一电机、传动轴和多组固定焊接在传动轴外壁上的搅拌杆，所述主体顶面的两侧均竖直安装有三组加料管，所述主体内安装有两组对称分布在传动轴的两侧的混合斗，所述主体外侧面的两边均固定安装有第二电机，所述混合斗上开有多组贯穿其底面的排出孔；所述主体外侧面的两边均水平焊接安装有导出管。该速凝剂生产用反应釜，通过设置了加料管、第二电机、混合斗、翻转杆和混料杆，当原料送入三组加料管后并混合在混合斗的同时，第二电机工作带动混料杆旋转而对原料进行初步地混合，从而缩短原料混合均匀所需的时间，提高了生产速凝剂的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种速凝剂生产用反应釜
本技术属于速凝剂生产
，具体涉及一种速凝剂生产用反应釜。
技术介绍
速凝剂是掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，其作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。速凝剂由铝氧熟料(即铝矾土、纯碱、生石灰按比例烧制成的熟料)经磨细而制成。速凝剂的生产需要在反应釜内完成，但目前的此类反应釜大多只是粗略地将大量原料投入反应釜，导致原料在反应釜内的分布十分不均匀，因此完成原料混合均匀所需的时间较长，导致生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种速凝剂生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种速凝剂生产用反应釜，包括主体、第一电机、传动轴和多组固定焊接在传动轴外壁上的搅拌杆，所述主体的外侧面一体化焊接安装有一组机罩，所述主体顶面的两侧均竖直安装有三组加料管，所述主体内安装有两组对称分布在传动轴的两侧的混合斗，所述主体外侧面的两边均固定安装有第二电机，所述混合斗上开有多组贯穿其底面的排出孔；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速凝剂生产用反应釜，包括主体(1)、第一电机(2)、传动轴(3)和多组固定焊接在传动轴(3)外壁上的搅拌杆(4)，所述主体(1)的外侧面一体化焊接安装有一组机罩(22)，其特征在于：/n所述主体(1)顶面的两侧均竖直安装有三组加料管(5)，所述主体(1)内安装有两组对称分布在传动轴(3)的两侧的混合斗(7)，所述主体(1)外侧面的两边均固定安装有第二电机(6)，所述混合斗(7)上开有多组贯穿其底面的排出孔(10)；/n所述主体(1)外侧面的两边均水平焊接安装有导出管(11)，每组所述导出管(11)内腔中均安装有抽气风机(12)，所述导出管(11)的侧面开有维护槽(13)，所述维护槽(1...

【技术特征摘要】
1.一种速凝剂生产用反应釜，包括主体(1)、第一电机(2)、传动轴(3)和多组固定焊接在传动轴(3)外壁上的搅拌杆(4)，所述主体(1)的外侧面一体化焊接安装有一组机罩(22)，其特征在于：
所述主体(1)顶面的两侧均竖直安装有三组加料管(5)，所述主体(1)内安装有两组对称分布在传动轴(3)的两侧的混合斗(7)，所述主体(1)外侧面的两边均固定安装有第二电机(6)，所述混合斗(7)上开有多组贯穿其底面的排出孔(10)；
所述主体(1)外侧面的两边均水平焊接安装有导出管(11)，每组所述导出管(11)内腔中均安装有抽气风机(12)，所述导出管(11)的侧面开有维护槽(13)，所述维护槽(13)内卡合安装有贴合板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种速凝剂生产用反应釜，其特征在于：所述第一电机(2)固定安装在主体(1)顶面的中央，所述传动轴(3)和多组对称分布在传动轴(3)外壁两侧的搅拌杆(4)均容纳在主体(1)的内腔中，所述传动轴(3)穿过主体(1)的顶面且与第一电机(2)传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种速凝剂生产用反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙燕杰，王旭，张修利，张留军，张务云，杨秀云，吴修平，吕莹，刘秀丽，李乃俊，
申请(专利权)人：山东汶河新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37