一种石灰石下料输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及矿物质粉生产设备技术领域，具体涉及一种石灰石下料输送设备，包括设置于机架上的仓体和输送组件；本实用新型专利技术提供的石灰石下料输送设备，通过螺旋输送组件输送石灰石原料至下料管，由翻转组件翻转下料，避免以往管道堵塞的麻烦；仓体内设置辅助下料的搅拌棒，来回带动下料，避免石灰石在仓体内沉积，提高下料的便捷性；因此石灰石在输出时不会出现堵塞、搭桥现象，砌结构简单，出料稳定，提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰石下料输送设备
本技术涉及矿物质粉生产设备
，具体涉及一种石灰石下料输送设备。
技术介绍
石灰石粉是最典型、最常用的脱硫剂，研究脱硫剂输送系统就首先要研究石灰石粉输送系统。在石粉生产过程中，料仓是石粉输送处理过程中的中间媒介设备。现有的料仓结构一般包括有设置在机架上的筒形的仓体，仓体上部开有进料口，仓体的底面板上开有出料口，石粉通过进料口进入仓体，存储在仓体内，石粉需要输出时打开出料口，石粉从出料口流出。现有的料仓具有储料、配料便利等优点，但仍存在着如下缺陷：由于料仓为无动力料仓，因此物料从料仓出料时容易堵塞、搭桥，出料不畅，严重影响了料仓的后道工序设备的工作；石灰石粉由于其自身颗粒粗、比重大、容易受潮等特点一直是输送系统的难题，目前常见的的石灰石粉输送系统普遍存在耗气量大、磨损严重，阀门经常卡塞、管道频繁堵管等问题。鉴于此，有必要改进现有的石灰石粉输送设备，以解决上述出现的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：享有的石灰石输送设备容易堵塞、使用不方便。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种石灰石下料输送设备，其特征在于，包括设置于机架上的仓体和输送组件；所述仓体下端安装有锥斗，所述仓体顶端设有进料口，所述料仓锥斗的下设置有出料管，所述锥斗内设有转轴，所述转轴上设有若干个搅拌棒，所述仓体外设有转动电机，所述转动电机驱动所述转轴转动；所述输送组件倾斜设置于锥斗下方，所述输送组件包括安装于所述输料管下端部的输送电机、位于所述输料管内部且由所述输送电机驱动的输送轴、螺旋布置于所述输送轴上的螺旋叶片，所述螺旋叶片通过旋转输送石灰石至所述输料管顶端的下料管，所述下料管内设置有翻转组件。其中，所述输料管的下料管设有防堵探测器。其中，所述翻转组件包括安装于所述下料管外侧的翻转电机、穿设于所述下料管且由所述翻转电机驱动的翻转轴、以及套设安装于所述翻转轴的翻转刮片，当所述翻转电机驱动所述翻转轴转动时，所述翻转刮片旋转带动原料下落。其中，所述翻转刮片等分安装于所述翻转轴，所述翻转刮片设置为两片，且带有弧度。其中，所述出料管与输料管的连接处设置有密封阀。本技术的有益效果在于：本技术提供的石灰石下料输送设备，通过螺旋输送组件输送石灰石原料至下料管，由翻转组件翻转下料，避免以往管道堵塞的麻烦；仓体内设置辅助下料的搅拌棒，来回带动下料，避免石灰石在仓体内沉积，提高下料的便捷性；因此石灰石在输出时不会出现堵塞、搭桥现象，砌结构简单，出料稳定，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明图1所示为本技术具体实施方式的石灰石下料输送设备的结构示意图；图2所示为本技术具体实施方式的石灰石下料输送设备的翻转刮片的结构示意图；标号说明：1、机架；2、仓体；21、锥斗；22、出料管；23、转轴；24、搅拌棒；25、转动电机；26、密封阀；3、输送组件；31、输料管；32、输送电机；33、输送轴；34、下料管；341、翻转轴；342、翻转刮片。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1和图2所示，本技术的一种石灰石下料输送设备，包括设置于机架1上的仓体2和输送组件3；所述仓体2下端安装有锥斗21，所述仓体2顶端设有进料口，所述料仓锥斗21的下设置有出料管22，所述锥斗21内设有转轴23，所述转轴23上设有若干个搅拌棒24，所述仓体2外设有转动电机25，所述转动电机25驱动所述转轴23转动；所述输送组件3倾斜设置于锥斗21下方，所述输送组件3包括安装于所述输料管31下端部的输送电机32、位于所述输料管31内部且由所述输送电机32驱动的输送轴33、螺旋布置于所述输送轴33上的螺旋叶片，所述螺旋叶片通过旋转输送石灰石至所述输料管31顶端的下料管34，所述下料管34内设置有翻转组件。由上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术提供的石灰石下料输送设备，通过螺旋输送组件输送石灰石原料至下料管，由翻转组件翻转下料，避免以往管道堵塞的麻烦；仓体内设置辅助下料的搅拌棒，来回带动下料，避免石灰石在仓体内沉积，提高下料的便捷性；因此石灰石在输出时不会出现堵塞、搭桥现象，砌结构简单，出料稳定，提高了生产效率，降低了生产成本。进一步的，所述输料管31的下料管34设有防堵探测器。进一步的，所述翻转组件包括安装于所述下料管34外侧的翻转电机、穿设于所述下料管34且由所述翻转电机驱动的翻转轴341、以及套设安装于所述翻转轴341的翻转刮片342，当所述翻转电机驱动所述翻转轴341转动时，所述翻转刮片342旋转带动原料下落。进一步的，所述翻转刮片342等分安装于所述翻转轴341，所述翻转刮片342设置为两片，且带有弧度。由上述描述可知，通过翻转刮片的设置，分立两侧的翻转刮片由下而上翻转搅拌，能够将堆积在一起的石粉原料搅和，不断向下刮落，大大避免了下料管堵塞，提高了维护效果。进一步的，所述出料管22与输料管31的连接处设置有密封阀26。请参照图1和图2，本技术的实施例一为：一种石灰石下料输送设备，包括设置于机架1上的仓体2和输送组件3；所述仓体2下端安装有锥斗21，所述仓体2顶端设有进料口，所述料仓锥斗21的下设置有出料管22，所述锥斗21内设有转轴23，所述转轴23上设有若干个搅拌棒24，所述仓体2外设有转动电机25，所述转动电机25驱动所述转轴23转动；所述输送组件3倾斜设置于锥斗21下方，所述输送组件3包括安装于所述输料管31下端部的输送电机32、位于所述输料管31内部且由所述输送电机32驱动的输送轴33、螺旋布置于所述输送轴33上的螺旋叶片，所述螺旋叶片通过旋转输送石灰石至所述输料管31顶端的下料管34，所述下料管34内设置有翻转组件；所述输料管31的下料管34设有防堵探测器；所述翻转组件包括安装于所述下料管34外侧的翻转电机、穿设于所述下料管34且由所述翻转电机驱动的翻转轴341、以及套设安装于所述翻转轴341的翻转刮片342，当所述翻转电机驱动所述翻转轴341转动时，所述翻转刮片342旋转带动原料下落；所述翻转刮片342等分安装于所述翻转轴341，所述翻转刮片342设置为两片，且带有弧度；所述出料管22与输料管31的连接处设置有密封阀26。综上所述，本技术提供的石灰石下料输送设备，通过螺旋输送组件输送石灰石原料至下料管，由翻转组件翻转下料，避免以往管道堵塞的麻烦；仓体内设置辅助下料的搅拌棒，来回带动下料，避免石灰石在仓体内沉积，提高下料的便捷性；因此石灰石在输出时不会出现堵塞、搭桥现象，砌结构简单，出料稳定，提高了生产效率，降低了生产成本；通过翻转刮片的设置，分立两侧的翻转刮片由下而上翻转搅拌，能够将堆积在一起的石粉原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石灰石下料输送设备，其特征在于，包括设置于机架上的仓体和输送组件；/n所述仓体下端安装有锥斗，所述仓体顶端设有进料口，所述锥斗的下端设置有出料管，所述锥斗内设有转轴，所述转轴上设有若干个搅拌棒，所述仓体外设有转动电机，所述转动电机驱动所述转轴转动；/n所述输送组件倾斜设置于锥斗下方，所述输送组件包括倾斜设置的输料管以及安装于所述输料管下端部的输送电机、位于所述输料管内部且由所述输送电机驱动的输送轴、螺旋布置于所述输送轴上的螺旋叶片，所述螺旋叶片通过旋转输送石灰石至所述输料管顶端的下料管，所述下料管内设置有翻转组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种石灰石下料输送设备，其特征在于，包括设置于机架上的仓体和输送组件；
所述仓体下端安装有锥斗，所述仓体顶端设有进料口，所述锥斗的下端设置有出料管，所述锥斗内设有转轴，所述转轴上设有若干个搅拌棒，所述仓体外设有转动电机，所述转动电机驱动所述转轴转动；
所述输送组件倾斜设置于锥斗下方，所述输送组件包括倾斜设置的输料管以及安装于所述输料管下端部的输送电机、位于所述输料管内部且由所述输送电机驱动的输送轴、螺旋布置于所述输送轴上的螺旋叶片，所述螺旋叶片通过旋转输送石灰石至所述输料管顶端的下料管，所述下料管内设置有翻转组件。


2.根据权利要求1所述石灰石下料输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：福建省磊鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35