一种防堵塞石材粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及碎石设备技术领域，具体涉及一种防堵塞石材粉碎机，包括设置于粉碎箱内的粗碎装置、细碎装置和吸尘装置；本实用新型专利技术提供的防堵塞石材粉碎机，利用丝杠传动原理设置粉碎球配合粉碎台结构对石块进行初步粉碎，减小石块的大小和削弱其结实度，随后再通过多个细碎辊层，用以对不同大小的石头进行破碎，可有效防止粉碎辊卡死现象的发生，同时保证粉碎后的碎石尺寸规格符合要求，不需要进行二次粉碎，可有效提高粉碎效率；同时本实用新型专利技术设有抽风机结构配合防尘罩，可在粉碎过程中将产生的灰尘吸附收集处理，防止灰尘与成品石块混合，对其质量造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞石材粉碎机
本技术涉及碎石设备
，具体涉及一种防堵塞石材粉碎机。
技术介绍
碎石是由天然岩石、卵石或矿石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于4.75mm的岩石颗粒。土木建筑在建造的时候需要将不同尺寸规格的石头打碎至所需规格，但是现有碎石设备存在一些有待改进的缺点：1、两破碎辊间距小时，大块的石头容易使两破碎辊卡死，从而降低工作效率，减少设备的使用寿命；两破碎辊间距大时，破碎后的碎石尺寸规格又偏大，不满足使用要求，需要进行二次破碎，造成工作效率低下。2、现有设备难以对不同大小的石头进行破碎，适用范围太小，也就是现有设备只能破碎出单一规格的碎石，难以根据实际需要破碎出不同尺寸规格的碎石；3、粉碎机在工作过程中所产生的粉尘过大，不仅影响工作环境，且不利于成品石块的质量。申请号为CN201721157291.0的中国专利公开了一种矿山石块粉碎机，其结构包进料口、发动机、支撑角、储备电源、控制器、出料口、粗碎仓、粉碎仓、存放腔，所述进料口底部安装有粗碎仓，所述粗碎仓底部安装有粉碎仓，所述粉碎仓前端部右侧安装有发动机。本技术的一种矿山石块粉碎机，通过设置了粗碎仓与粉碎仓配合使用，当需要将石块进行粉碎时，先在粗碎仓内部将石块进行初步粉碎，之后在通过粉碎仓内部的双旋转轮配合使用，将小石块进一步进行粉碎，解决了粉碎效果差的现象，通过设置了存放腔，当粉碎仓内部的石块粉碎后，可以先放入存放腔内进行沉淀，沉淀后在通过出料口将存放腔内部的粉末排出，可以有效减少空气中的灰尘，解决了粉碎灰尘较多的现象。但是，该石块粉碎装置粉碎效果差，粉碎不够彻底，同时最后的灰尘和沙石一起沉淀，对成品的石块造成污染。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：现有的粉碎机容易卡死、粉碎效果差。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：防堵塞石材粉碎机，包括设置于粉碎箱内的粗碎装置、细碎装置和吸尘装置；所述粉碎箱上端和底部分别设置有入料口、出料口；所述粗碎装置包括第一电机、螺杆、限位杆、连接杆、液压杆、支撑板和粉碎台；所述第一电机设置于粉碎箱的顶面，相互平行的所述螺纹杆和限位杆于粉碎箱的内顶壁两侧分别竖直设置，所述螺纹杆顶端与第一电机动力输出端固定连接，所述螺纹杆的底端和限位杆的底端均贯穿设置有限位块，所述螺纹杆和连接杆之间套设有连接杆，所述连接杆与螺纹杆螺纹连接，所述连接杆底部固定连接有粉碎球，所述支撑板和液压杆设置于粉碎箱内壁的两侧，所述支撑板上端滑动设置有粉碎台，所述粉碎台的一侧与液压杆驱动端连接，所述粉碎台顶面设置有粉碎槽；所述细碎装置包括，从上到下设置的第一细碎辊层和第二细碎辊层，所述第一细碎辊层包括两个第一细碎辊，所述第二细碎辊层包括三个第二细碎辊，且相邻两个第一细碎辊的轴间距为相邻两个第二细碎辊的轴间距的1.5倍；所述吸尘装置包括防尘罩和抽风机，所述防尘罩设置于粉碎箱的两侧，所述抽风机设置于防尘罩内部，且所述抽风机于粉碎箱内腔连通，所述防尘罩设置有出灰口。其中，所述粉碎箱内腔底部为斜面漏斗结构。其中，所述入料口和出料口均设置有可闭合门盖。其中，所述粉碎箱的内侧壁上设有与所述第一细碎辊层、第二细碎辊层相对应的圆弧状的第一导料板、第二导料板。其中，所述支撑板下端与粉碎箱内腔侧壁之间设置有加固杆。本技术的有益效果在于：本技术提供的防堵塞石材粉碎机，利用丝杠传动原理设置粉碎球配合粉碎台结构对石块进行初步粉碎，减小石块的大小和削弱其结实度，随后再通过多个细碎辊层，用以对不同大小的石头进行破碎，可有效防止粉碎辊卡死现象的发生，同时保证粉碎后的碎石尺寸规格符合要求，不需要进行二次粉碎，可有效提高粉碎效率；同时本技术设有抽风机结构配合防尘罩，可在粉碎过程中将产生的灰尘吸附收集处理，防止灰尘与成品石块混合，对其质量造成影响。附图说明图1所示为本技术具体实施方式的防堵塞石材粉碎机的结构示意图；标号说明：1、粉碎箱；11、入料口；12、出料口；13、第一导料板；14、第二导料板；2、第一电机；21、螺纹杆；22、限位杆；23、连接杆；24、液压杆；25、支撑板；251、加固杆；26、粉碎台；3、第一细碎辊；31、第二细碎辊；4、防尘罩；41、抽风机。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1所示，本技术的一种防堵塞石材粉碎机，包括设置于粉碎箱1内的粗碎装置、细碎装置和吸尘装置；所述粉碎箱1上端和底部分别设置有入料口11、出料口12；所述粗碎装置包括第一电机2、螺纹杆21、限位杆22、连接杆23、液压杆24、支撑板25和粉碎台26；所述第一电机2设置于粉碎箱1的顶面，相互平行的所述螺纹杆21和限位杆22于粉碎箱1的内顶壁两侧分别竖直设置，所述螺纹杆21顶端与第一电机2动力输出端固定连接，所述螺纹杆21的底端和限位杆22的底端均贯穿设置有限位块，所述螺纹杆21和连接杆23之间套设有连接杆23，所述连接杆23与螺纹杆21螺纹连接，所述连接杆23底部固定连接有粉碎球，所述支撑板25和液压杆24设置于粉碎箱1内壁的两侧，所述支撑板25上端滑动设置有粉碎台26，所述粉碎台26的一侧与液压杆24驱动端连接，所述粉碎台26顶面设置有粉碎槽；所述细碎装置包括，从上到下设置的第一细碎辊3层和第二细碎辊层，所述第一细碎辊层包括两个第一细碎辊3，所述第二细碎辊层包括三个第二细碎辊31，且相邻两个第一细碎辊3的轴间距为相邻两个第二细碎辊31的轴间距的1.5倍；所述吸尘装置包括防尘罩4和抽风机41，所述防尘罩4设置于粉碎箱1的两侧，所述抽风机41设置于防尘罩4内部，且所述抽风机41于粉碎箱1内腔连通，所述防尘罩4设置有出灰口。上述防堵塞石材粉碎机的工作原理为：将石块从入料口11投入至两组粉碎台26之间，石块顺着粉碎台26侧壁滑落至底部(由于粉碎台26内设粉碎槽的直径远大于粉碎球，因而不会阻挡石块的掉落)，启动第一电机2带动螺纹杆21转动，由于限位杆22对连接杆23的转动限位，实现了连接杆23沿着螺纹杆21方向移动，利用连接杆23下端的粉碎球对粉碎台26之间的石块进行初步粉碎，保证粉碎后的石块大小便于在粉碎齿中彻底和高效的粉碎，通过液压杆24拉动两组粉碎台26，粉初步碎后的石块从两组支撑板25之间的空隙中滑落至粉碎箱1下部分，使用驱动电机及传动装置分别驱动第一细碎辊层和第二细碎辊层对石块进行粉碎作业，石块经第一细碎辊3层的初步粉碎后的碎石大小为15mm，碎石继续下落经第二细碎辊31层继续粉碎，由于第一细碎辊3层的两个第一细碎辊3的轴间距为相邻两个第二细碎辊31的轴间距的1.5倍，再次粉碎后碎石大小为10mm，这样通过各个粉碎辊层对不同的石块进行粉碎，可有效防止较大的石块卡死细碎辊现象的发生。同时，抽风机41可将粉碎中产生的灰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞石材粉碎机，其特征在于，包括设置于粉碎箱内的粗碎装置、细碎装置和吸尘装置；/n所述粉碎箱上端和底部分别设置有入料口、出料口；/n所述粗碎装置包括第一电机、螺杆、限位杆、连接杆、液压杆、支撑板和粉碎台；/n所述第一电机设置于粉碎箱的顶面，相互平行的所述螺杆和限位杆于粉碎箱的内顶壁两侧分别竖直设置，所述螺杆顶端与第一电机动力输出端固定连接，所述螺杆的底端和限位杆的底端均贯穿设置有限位块，所述螺杆和连接杆之间套设有连接杆，所述连接杆与螺杆螺纹连接，所述连接杆底部固定连接有粉碎球，所述支撑板和液压杆设置于粉碎箱内壁的两侧，所述支撑板上端滑动设置有粉碎台，所述粉碎台的一侧与液压杆驱动端连接，所述粉碎台顶面设置有粉碎槽；/n所述细碎装置包括，从上到下设置的第一细碎辊层和第二细碎辊层，所述第一细碎辊层包括两个第一细碎辊，所述第二细碎辊层包括三个第二细碎辊，且相邻两个第一细碎辊的轴间距为相邻两个第二细碎辊的轴间距的1.5倍；/n所述吸尘装置包括防尘罩和抽风机，所述防尘罩设置于粉碎箱的两侧，所述抽风机设置于防尘罩内部，且所述抽风机于粉碎箱内腔连通，所述防尘罩设置有出灰口。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞石材粉碎机，其特征在于，包括设置于粉碎箱内的粗碎装置、细碎装置和吸尘装置；
所述粉碎箱上端和底部分别设置有入料口、出料口；
所述粗碎装置包括第一电机、螺杆、限位杆、连接杆、液压杆、支撑板和粉碎台；
所述第一电机设置于粉碎箱的顶面，相互平行的所述螺杆和限位杆于粉碎箱的内顶壁两侧分别竖直设置，所述螺杆顶端与第一电机动力输出端固定连接，所述螺杆的底端和限位杆的底端均贯穿设置有限位块，所述螺杆和连接杆之间套设有连接杆，所述连接杆与螺杆螺纹连接，所述连接杆底部固定连接有粉碎球，所述支撑板和液压杆设置于粉碎箱内壁的两侧，所述支撑板上端滑动设置有粉碎台，所述粉碎台的一侧与液压杆驱动端连接，所述粉碎台顶面设置有粉碎槽；
所述细碎装置包括，从上到下设置的第一细碎辊层和第二细碎辊层，所述第一细碎辊层包括两个第一细碎辊，所述第二细碎辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：福建省磊鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35