一种矿石破碎筛选机制造技术

技术编号:26270852 阅读:13 留言:0更新日期:2020-11-10 18:31
本实用新型专利技术涉及矿石破碎加工技术领域,具体涉及一种矿石破碎筛选机,包括壳体,壳体的一侧设有外锥套,另一侧设有端板,所述的壳体底部设有机架,所述壳体的下侧设有出料口,所述机架上设置有连通出料口的筛分盒,所述筛分盒内固定设置有粗滤网和细滤网,所述细滤网位于粗滤网的下方,所述粗滤网与筛分盒顶部之间形成粗滤腔,所述细滤网与粗滤网之间形成细滤腔,所述细滤网与筛分盒底部之间形成出料腔;本实用新型专利技术提供的矿石破碎筛选机,具有可对破碎后的矿石按颗粒进行筛选、分离,从而提高矿石加工效率、节约设备资源的有益效果;且构简单可靠,极大地节约了人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石破碎筛选机
本技术涉及矿石破碎加工
,具体涉及一种矿石破碎筛选机。
技术介绍
矿石破碎机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。矿石破碎机通常可以分为颚式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机,该三种类型的破碎机中,由于辊式破碎机具有出料速度快,破碎效率高的效果,使用非常广泛。例如锥辊破碎机,通常包括壳体、外锥套、内锥辊,内锥辊与外锥套之间偏心设计,内锥辊通过电机、皮带轮带动转动,内锥辊转动过程中,内锥辊与外锥套之间的间隙不断改变,从而对矿石起到挤压使得矿石破碎。然而矿石被打碎后,矿石颗粒大小差异很大,如果矿石颗粒达不到要求,则需要把打碎后的矿石再洗导入矿石破碎机内进行二次破碎,然而一次破碎的矿石中有一部分矿石颗粒是满足要求的,如果全部进行二次破碎,显然浪费设备资源,降低矿石加工效率;另一方面,石粉粒径的范围相对较大,需要多次单独筛选,效率较低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题是:提供一种可对破碎后的矿石进行多重过滤筛选的矿石破碎筛选机。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种矿石破碎筛选机,包括壳体,壳体的一侧设有外锥套,另一侧设有端板,所述外锥套内设有内锥辊,所述内锥辊的大径端连接有主轴,所述主轴远离内锥辊的一端穿过端板后连接有皮带轮,所述外锥套远离内锥辊的一端设有进料斗,所述外锥套的轴线与主轴同轴,所述内锥辊的轴线与主轴不同轴,所述的壳体内设有主轴座,所述的壳体底部设有机架,所述壳体的下侧设有出料口,所述机架上设置有连通出料口的筛分盒,所述筛分盒内固定设置有粗滤网和细滤网,所述细滤网位于粗滤网的下方,所述粗滤网与筛分盒顶部之间形成粗滤腔,所述细滤网与粗滤网之间形成细滤腔,所述细滤网与筛分盒底部之间形成出料腔,所述筛分盒的底部设置有一驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定设置有一转轴,所述转轴上固定设置有位于粗滤腔内的第一刮板和位于细滤腔内的第二刮板和位于出料腔内的第三刮板,所述粗滤网和细滤网平行,所述粗滤网与水平面之间呈30-70°的夹角。其中,所述主轴座的上端设有伸出壳体顶部的调节杆,所述壳体顶部设有两根与调节杆平行的导向杆,所述导向杆之间设有止动板,所述止动板与导向板之间滑动连接,所述调节杆的上端穿过止动板并与止动板固定连接,所述导向杆的外端之间设有手轮座,手轮座上设有手轮,所述调节杆上端与手轮之间螺纹连接,所述主轴座的一端与端板贴合,所述端板上设有沿调节杆轴线分布的长槽孔,所述主轴座上与长槽孔之间通过螺栓连接。其中,所述的主轴座呈U形结构,主轴座上平行的两侧面上设有同轴的轴承,主轴穿过轴承与主轴座连接。其中,所述筛分盒上设置有与粗滤腔相通的第一排渣管,所述筛分盒上设置有与细滤腔相通的第二排渣管,所述筛分盒上设置有与出料腔相通的出料管。其中,所述第一排渣管位于粗滤腔的最低点处,所述第二排渣管位于细滤腔的最低点处,所述出料管位于出料腔的最低点处。本技术的有益效果在于:本技术提供的矿石破碎筛选机,具有可对破碎后的矿石按颗粒进行筛选、分离,从而提高矿石加工效率、节约设备资源的有益效果;且构简单可靠,极大地节约了人力物力。附图说明图1所示为本技术具体实施方式的矿石破碎筛选机的结构示意图;标号说明:1、壳体;11、进料斗;2、外锥套;21、内锥辊;22、主轴;23、皮带轮;3、端板;4、机架;5、筛分盒;51、粗滤网;52、细滤网;53、驱动电机;54、第一刮板;55、第二刮板;56、第三刮板;57、第一排渣管;58、第二排渣管;59、出料管;6、调节杆;61、导向杆;62、止动板;63、手轮。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1所示,本技术的矿石破碎筛选机,包括壳体1,壳体1的一侧设有外锥套2,另一侧设有端板3,所述外锥套2内设有内锥辊21,所述内锥辊21的大径端连接有主轴22,所述主轴22远离内锥辊21的一端穿过端板3后连接有皮带轮23,所述外锥套2远离内锥辊21的一端设有进料斗11,所述外锥套2的轴线与主轴22同轴,所述内锥辊21的轴线与主轴22不同轴,所述的壳体1内设有主轴22座,所述的壳体1底部设有机架4,所述壳体1的下侧设有出料口,所述机架4上设置有连通出料口的筛分盒5,所述筛分盒5内固定设置有粗滤网51和细滤网52,所述细滤网52位于粗滤网51的下方,所述粗滤网51与筛分盒5顶部之间形成粗滤腔,所述细滤网52与粗滤网51之间形成细滤腔,所述细滤网52与筛分盒5底部之间形成出料腔,所述筛分盒5的底部设置有一驱动电机53,所述驱动电机53的输出轴上固定设置有一转轴,所述转轴上固定设置有位于粗滤腔内的第一刮板54和位于细滤腔内的第二刮板55和位于出料腔内的第三刮板56,所述粗滤网51和细滤网52平行,所述粗滤网51与水平面之间呈30-70°的夹角。上述矿石破碎筛选机的工作原理为:矿石经过内锥辊21、外锥套2的间隙时,被碾碎成不同大小的矿石颗粒,本结构中,还能通过调节内锥辊21与外锥套2之间的偏心距来改变矿石颗粒大小,偏心距的调节方法如下:需要调节时,只需要从外面松开主轴22座与端板3之间的螺母,然后转动手轮63,手轮63转动能准确的控制调节杆6升降,从而改变内锥辊21与外锥套2之间的偏心距,调节好之后,主轴22座与端板3之间的螺母,调节非常方便;待筛选石粉由出料口进入筛分盒5内,依次经过粗滤网51和细滤网52的过滤后,堆积在出料腔内,同时实现了多次过滤;第一刮板54和第二刮板55对粗滤网51和细滤网52的表面进行刮除,一方面是加速石粉在对应腔体内的流动和搅拌,另一方面是防止粗滤网51和细滤网52堵塞;筛分盒5呈倾斜状固定在机架4上,受重力作用,配合第一刮板54和第二刮板55的搅拌,石粉的搅拌强度更大,滤渣堆积的位置固定,便于滤渣的排出;筛分盒5上设置有与粗滤腔相通的第一排渣管57,筛分盒5上设置有与细滤腔相通的第二排渣管58,筛分盒5上设置有与出料腔相通的出料管59;粗滤腔内存留的滤渣通过第一排渣管57排出筛分盒5之外,细滤腔内存留的滤渣通过第二排渣管58排出筛分盒5之外,过滤后的石粉通过出料管59排出筛分盒5之外。由上述描述可知,本技术的有益效果在于:本技术提供的矿石破碎筛选机,具有可对破碎后的矿石按颗粒进行筛选、分离,从而提高矿石加工效率、节约设备资源的有益效果;且构简单可靠,极大地节约了人力物力。进一步的,所述主轴22座的上端设有伸出壳体1顶部的调节杆6,所述壳体1顶部设有两根与调节杆6平行的导向杆61,所述导向杆61之间设有止动板62,所述止动板62与导向板之间滑动连接,所述调节杆6的上端穿过止动板62并与止动板62固定连接,所述导向杆61的外端之间设有手轮座,手轮座上设有手轮63,所述调节杆6上端与手轮63之间螺纹连接,所述主轴22座的一端与端板3贴合,所述端板3上设有沿调节杆6轴线本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种矿石破碎筛选机,其特征在于,包括壳体,壳体的一侧设有外锥套,另一侧设有端板,所述外锥套内设有内锥辊,所述内锥辊的大径端连接有主轴,所述主轴远离内锥辊的一端穿过端板后连接有皮带轮,所述外锥套远离内锥辊的一端设有进料斗,所述外锥套的轴线与主轴同轴,所述内锥辊的轴线与主轴不同轴,所述的壳体内设有主轴座,所述的壳体底部设有机架,所述壳体的下侧设有出料口,所述机架上设置有连通出料口的筛分盒,所述筛分盒内固定设置有粗滤网和细滤网,所述细滤网位于粗滤网的下方,所述粗滤网与筛分盒顶部之间形成粗滤腔,所述细滤网与粗滤网之间形成细滤腔,所述细滤网与筛分盒底部之间形成出料腔,所述筛分盒的底部设置有一驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定设置有一转轴,所述转轴上固定设置有位于粗滤腔内的第一刮板和位于细滤腔内的第二刮板和位于出料腔内的第三刮板,所述粗滤网和细滤网平行,所述粗滤网与水平面之间呈30-70°的夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿石破碎筛选机,其特征在于,包括壳体,壳体的一侧设有外锥套,另一侧设有端板,所述外锥套内设有内锥辊,所述内锥辊的大径端连接有主轴,所述主轴远离内锥辊的一端穿过端板后连接有皮带轮,所述外锥套远离内锥辊的一端设有进料斗,所述外锥套的轴线与主轴同轴,所述内锥辊的轴线与主轴不同轴,所述的壳体内设有主轴座,所述的壳体底部设有机架,所述壳体的下侧设有出料口,所述机架上设置有连通出料口的筛分盒,所述筛分盒内固定设置有粗滤网和细滤网,所述细滤网位于粗滤网的下方,所述粗滤网与筛分盒顶部之间形成粗滤腔,所述细滤网与粗滤网之间形成细滤腔,所述细滤网与筛分盒底部之间形成出料腔,所述筛分盒的底部设置有一驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定设置有一转轴,所述转轴上固定设置有位于粗滤腔内的第一刮板和位于细滤腔内的第二刮板和位于出料腔内的第三刮板,所述粗滤网和细滤网平行,所述粗滤网与水平面之间呈30-70°的夹角。


2.根据权利要求1所述矿石破碎筛选机,其特征在于,所述主轴座的上端设有伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟
申请(专利权)人:福建省磊鑫环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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