一种链板出渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种链板出渣装置，包括机架与支撑腿，所述机架的下端设置有支撑腿，所述机架与支撑腿焊接固定，所述支撑腿的内侧设置有横杆，所述横杆与支撑腿焊接固定，所述机架的上端设置有链板传输带，所述链板传输带的左右两端各设置有一个挡板，本实用新型专利技术中通过将传统的挡板进行更改，使得现有的挡板可以更好的进行对传输的物料进行限位的作用，从而可以在挡板的作用下不会出现物料脱落的现象，本实用新型专利技术中通过将传统的直板状挡板设置为现有的折型的结构，并且可以通过两个紧固螺母的作用下可以使得间距进行调节，而且在第一竖杆的内部设置有滑槽，这样可以使得紧固螺栓可以在滑槽的作用下进行调节挡板的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种链板出渣装置
本技术属于机械设备相关
，具体涉及一种链板出渣装置。
技术介绍
链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求。现有的链板出渣装置技术存在以下问题：现有的链板出渣装置在进行传输的时候可能会出现物料脱落的现象，并且脱落的物料会导致传输机构出现堵塞，这样不利于该设备的运行，长时间会出现设备损坏的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种链板出渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的链板出渣装置可能会由于物料掉落在机架的内部导致该设备出现损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链板出渣装置，包括机架与支撑腿，所述机架的下端设置有支撑腿，所述机架与支撑腿焊接固定，所述支撑腿的内侧设置有横杆，所述横杆与支撑腿焊接固定，所述机架的上端设置有链板传输带，所述链板传输带的左右两端各设置有一个挡板，所述挡板与机架通过螺栓固定连接，所述机架的右端设置有减速机，所述减速机与电源电性连接，所述减速机的右端设置有传动机构，所述传动机构的右端设置有动力机构，所述动力机构与电源电性连接，所述动力机构的下端设置有工作台，所述工作台与动力机构通过螺栓固定连接，所述工作台的下端设置有支脚，所述挡板的组成包括有紧固螺母、紧固螺栓、第一竖杆与第二竖杆，所述第二竖杆的左端的下侧设置有第一竖杆，所述第一竖杆的下端内部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的右端设置有紧固螺母，所述挡板通过紧固螺栓与机架固定连接。优选的，所述链板传输带的组成包括有主动转轮、从动转轮、链板带与承接板，所述主动转轮的外侧一周设置有链板带，所述链板带的内部右端设置有从动转轮，所述从动转轮的下端设置有承接板，所述承接板与从动转轮通过螺栓固定连接，所述链板传输带通过承接板与机架通过螺栓固定连接。优选的，所述机架的组成包括有第一支架、框架、轴承座与第二支架，所述第一支架的右端设置有框架，所述框架的上端表侧设置有轴承座，所述框架的右端设置有第二支架，所述第二支架与框架通过螺栓固定连接，所述机架通过框架与链板传输带通过螺栓固定连接。优选的，所述挡板共设置有两个，两个所述挡板分别设置在链板传输带的左右两端，两个所述挡板分别与机架通过螺栓固定连接。优选的，所述传动机构为内部中空的箱型结构，所述传动机构的内部设置有主动轮、传输皮带与从动轮，所述传动机构通过内部的主动轮与动力机构通过螺栓固定连接。优选的，所述动力机构与电源电性连接，所述动力机构通过螺栓安装在工作台的上端表侧，所述工作台为扁平状的板状结构，所述工作台与机架通过螺栓固定连接。优选的，所述主动转轮与从动转轮均为圆盘体结构，所述主动转轮与从动转轮的下端均设置有承接板，所述主动转轮与从动转轮与承接板通过轴承固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种链板出渣装置，具备以下有益效果：(1)、本技术中通过将传统的挡板进行更改，使得现有的挡板可以更好的进行对传输的物料进行限位的作用，从而可以在挡板的作用下不会出现物料脱落的现象，使得物料可以传输的更加的稳定；(2)、本技术中通过将传统的直板状挡板设置为现有的折型的结构，并且可以通过两个紧固螺母的作用下可以使得挡板与链板传输带之间的间距进行调节，而且在第一竖杆的内部设置有滑槽，这样可以使得紧固螺栓可以在滑槽的作用下进行调节挡板的高度，解决了现有的链板出渣装置可能会由于物料掉落在机架的内部导致该设备出现损坏的问题。附图说明图1为本技术的链板出渣装置结构示意图；图2为本技术的挡板结构示意图；图3为本技术的链板传输带结构示意图；图4为本技术的机架结构示意图；图中：1、支脚；2、工作台；3、动力机构；4、传动机构；5、减速机；6、挡板；61、紧固螺母；62、紧固螺栓；63、第一竖杆；64、第二竖杆；7、链板传输带；71、主动转轮；72、从动转轮；73、链板带；74、承接板；8、机架；81、第一支架；82、框架；83、轴承座；84、第二支架；9、横杆；10、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种链板出渣装置，包括机架8与支撑腿10，机架8的下端设置有支撑腿10，机架8与支撑腿10焊接固定，支撑腿10的内侧设置有横杆9，横杆9与支撑腿10焊接固定，机架8的上端设置有链板传输带7，链板传输带7的组成包括有主动转轮71、从动转轮72、链板带73与承接板74，主动转轮71的外侧一周设置有链板带73，主动转轮71与从动转轮72均为圆盘体结构，主动转轮71与从动转轮72的下端均设置有承接板74，从而可以使得更好的连接，主动转轮71与从动转轮72与承接板74通过轴承固定连接，链板带73的内部右端设置有从动转轮72，从动转轮72的下端设置有承接板74，承接板74与从动转轮72通过螺栓固定连接，链板传输带7通过承接板74与机架8通过螺栓固定连接，链板传输带7的左右两端各设置有一个挡板6，挡板6与机架8通过螺栓固定连接，挡板6共设置有两个，从而可以使得更好的达到限位的作用，两个挡板6分别设置在链板传输带7的左右两端，两个挡板6分别与机架8通过螺栓固定连接，机架8的组成包括有第一支架81、框架82、轴承座83与第二支架84，第一支架81的右端设置有框架82，框架82的上端表侧设置有轴承座83，框架82的右端设置有第二支架84，从而可以使得更好的进行支撑，第二支架84与框架82通过螺栓固定连接，机架8通过框架82与链板传输带7通过螺栓固定连接，机架8的右端设置有减速机5，减速机5与电源电性连接，减速机5的右端设置有传动机构4，传动机构4为内部中空的箱型结构，传动机构4的内部设置有主动轮、传输皮带与从动轮，从而可以使得更好的进行传动，传动机构4通过内部的主动轮与动力机构3通过螺栓固定连接，一种链板出渣装置，包括传动机构4的右端设置有动力机构3，动力机构3与电源电性连接，动力机构3与电源电性连接，动力机构3通过螺栓安装在工作台2的上端表侧，工作台2为扁平状的板状结构，从而可以使得更好的进行支撑，工作台2与机架8通过螺栓固定连接，动力机构3的下端设置有工作台2，工作台2与动力机构3通过螺栓固定连接，工作台2的下端设置有支脚1，挡板6的组成包括有紧固螺母61、紧固螺栓62、第一竖杆63与第二竖杆64，第二竖杆64的左端的下侧设置有第一竖杆63，第一竖杆63的下端内部设置有紧固螺栓62，紧固螺栓62的右端设置有紧固螺母61，挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链板出渣装置，包括机架(8)与支撑腿(10)，其特征在于：所述机架(8)的下端设置有支撑腿(10)，所述机架(8)与支撑腿(10)焊接固定，所述支撑腿(10)的内侧设置有横杆(9)，所述横杆(9)与支撑腿(10)焊接固定，所述机架(8)的上端设置有链板传输带(7)，所述链板传输带(7)的左右两端各设置有一个挡板(6)，所述挡板(6)与机架(8)通过螺栓固定连接，所述机架(8)的右端设置有减速机(5)，所述减速机(5)与电源电性连接，所述减速机(5)的右端设置有传动机构(4)，所述传动机构(4)的右端设置有动力机构(3)，所述动力机构(3)与电源电性连接，所述动力机构(3)的下端设置有工作台(2)，所述工作台(2)与动力机构(3)通过螺栓固定连接，所述工作台(2)的下端设置有支脚(1)，所述挡板(6)的组成包括有紧固螺母(61)、紧固螺栓(62)、第一竖杆(63)与第二竖杆(64)，所述第二竖杆(64)的左端的下侧设置有第一竖杆(63)，所述第一竖杆(63)的下端内部设置有紧固螺栓(62)，所述紧固螺栓(62)的右端设置有紧固螺母(61)，所述挡板(6)通过紧固螺栓(62)与机架(8)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种链板出渣装置，包括机架(8)与支撑腿(10)，其特征在于：所述机架(8)的下端设置有支撑腿(10)，所述机架(8)与支撑腿(10)焊接固定，所述支撑腿(10)的内侧设置有横杆(9)，所述横杆(9)与支撑腿(10)焊接固定，所述机架(8)的上端设置有链板传输带(7)，所述链板传输带(7)的左右两端各设置有一个挡板(6)，所述挡板(6)与机架(8)通过螺栓固定连接，所述机架(8)的右端设置有减速机(5)，所述减速机(5)与电源电性连接，所述减速机(5)的右端设置有传动机构(4)，所述传动机构(4)的右端设置有动力机构(3)，所述动力机构(3)与电源电性连接，所述动力机构(3)的下端设置有工作台(2)，所述工作台(2)与动力机构(3)通过螺栓固定连接，所述工作台(2)的下端设置有支脚(1)，所述挡板(6)的组成包括有紧固螺母(61)、紧固螺栓(62)、第一竖杆(63)与第二竖杆(64)，所述第二竖杆(64)的左端的下侧设置有第一竖杆(63)，所述第一竖杆(63)的下端内部设置有紧固螺栓(62)，所述紧固螺栓(62)的右端设置有紧固螺母(61)，所述挡板(6)通过紧固螺栓(62)与机架(8)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种链板出渣装置，其特征在于：所述链板传输带(7)的组成包括有主动转轮(71)、从动转轮(72)、链板带(73)与承接板(74)，所述主动转轮(71)的外侧一周设置有链板带(73)，所述链板带(73)的内部右端设置有从动转轮(72)，所述从动转轮(72)的下端设置有承接板(74)，所述承接板(74)与从动转轮(72)通过螺栓固定连接，所述链板传输带(7)通过承接板(74...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱永华，
申请(专利权)人：张家港市长泰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32