一种输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送机，属于物料输送机械技术领域，其包括机箱、输送装置a、输送装置b和双输出轴减速电机；本申请独创地双刮板结构设计，两个输送装置整合到同一个机箱内，两条刮板输送线同步输送物料，相比于传统两条输送装置占地面积明显减小，结构更为紧凑的同时显著提升了物料输送量，此外，在机箱上仅安装一台双输出轴减速电机，输出轴的两端分别连接于两条输送装置，相比于传统两条输送装置两台减速电机的结构，本申请在节能降耗方面具有显著意义。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机
本技术属于物料输送机械
，尤其是涉及一种输送量大、结构紧凑、占地面积小、耗能低的输送机。
技术介绍
板式输送机是用刮板链牵引，在输送管内运送散料的一种物料输送设备；现有板式输送机均由机箱、主动链轮、从动链轮、刮板链和减速电机组成，主、从动链轮分别安装于机箱的两端，刮板链一端套设于主动链轮，另一端穿过机箱内腔套设于从动链轮，减速电机输出轴法兰连接于主动链轮，减速电机运作后带动刮板链旋转，从而实现刮板在机箱底面作刮板动作推动物料前移；在实际生产中，在面临待输送物料量增大后，用户一般会选择再购置一条输送机，单纯增加输送机数量来提供输送效率；但增加多条输送机后会导致占地面积增加，且能耗显著增大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种输送机，其独创地双刮板结构设计，两个输送装置整合到同一个机箱内，两条刮板输送线同步输送物料，相比于传统两条输送装置占地面积明显减小，结构更为紧凑的同时显著提升了物料输送量，此外，在机箱上仅安装一台双输出轴减速电机，输出轴的两端分别连接于两条输送装置，相比于传统两条输送装置两台减速电机的结构，本申请在节能降耗方面具有显著意义。为解决现有技术中输送机输送量小、配置多台占地面积大、能耗高、购置成本高的技术问题，本技术提供了一种输送机，其包括机箱、输送装置a、输送装置b和双输出轴减速电机；机箱，所述机箱包括输送管、前链轮壳和后链轮壳；所述输送管的两端分别和所述前链轮壳、后链轮壳相贯连接，所述输送管且靠近所述前链轮壳一侧的顶板设有进料斗，所述输送管且靠近所述后链轮壳一侧的底板设有排料管；所述输送管内腔设置隔板，所述隔板沿所述输送管长度方向设置、且将所述输送管内腔划分为左腔室和右腔室；输送装置a，所述输送装置a包括前链轮a、后链轮a和刮板链a；所述前链轮a设置于所述前链轮壳内腔，所述后链轮a设置于所述后链轮壳内腔，所述刮板链a一端套设于所述前链轮a、另一端穿过所述左腔室套设于所述后链轮a；输送装置b，所述输送装置b包括前链轮b、后链轮b和刮板链b；所述前链轮b和所述前链轮a同轴布置于所述前链轮壳内腔，所述后链轮b和所述后链轮b同轴布置于所述后链轮壳内腔，所述刮板链b一端套设于所述前链轮b、另一端穿过所述右腔室套设于所述后链轮b；双输出轴减速电机，所述双输出轴减速电机包括电机和连接于电机输出轴的减速齿轮箱，所述电机设置于所述后链轮壳外，所述减速齿轮箱延伸至所述后链轮壳内腔、并将其输出轴一端法兰连接于所述后链轮a、另一端法兰连接于所述后链轮b。进一步的，本技术提供的一种输送机，其中，在所述进料斗内设置有分流结构，所述分流结构包括左坡板和右坡板；所述左坡板向左下方倾斜布置，用于引导物料进入所述左腔室；所述右坡板向右下方倾斜布置，用于引导物料进入所述右腔室；所述左坡板上端和所述右坡板上端连接。进一步的，本技术提供的一种输送机，其中，还包括托辊结构，所述托辊结构包括托持杆和辊体，所述托持杆贯穿所述隔板、并使所述托持杆的两端分别延伸至所述左腔室内和所述右腔室内，在所述托持杆的两端各套设一辊体，用于托持靠近所述顶板一侧的刮板链a和刮板链b。进一步的，本技术提供的一种输送机，其中，所述隔板且靠近所述左腔室的板面开设滑槽a，所述刮板链a的刮板a端部卡嵌于所述滑槽a内；借此将刮板a限制于底板内壁和滑槽a的槽壁之间，防止外部振动或自身振动，导致刮板a相对于底板内壁发生振动现象，该振动会导致刮净率降低。进一步的，本技术提供的一种输送机，其中，所述隔板且靠近所述右腔室的板面开设滑槽b，所述刮板链b的刮板b端部卡嵌于所述滑槽b内。进一步的，本技术提供的一种输送机，其中，所述输送管还包括外层套管，在所述输送管和所述外层套管之间装填离心玻璃棉，用于降低设备噪音水平。进一步的，本技术提供的一种输送机，其中，所述前链轮壳还包括外罩a，在所述前链轮壳和所述外罩a之间装填离心玻璃棉，用于降低设备噪音水平。进一步的，本技术提供的一种输送机，其中，所述后链轮壳还包括外罩b，在所述后链轮壳和所述外罩b之间装填离心玻璃棉，用于降低设备噪音水平。本技术一种输送机与现有技术相比具有以下优点：一方面，本申请将传统单独设置的两条输送机整合到一个机箱内，结构紧凑且占地面积小，物料输送量显著提高；另一方面，两条输送装置通过一台双输出轴减速电机驱动，节能降耗效益显著；此外，在隔板两侧壁均开设滑槽，将刮板a限制于滑槽槽壁和底板之间，将刮板b限制于滑槽槽壁和底板之间，可有效抑制外部振动或自身振动导致的刮板相对于底板内壁的振动现象。附图说明图1为本技术一种输送机结构示意图；图2为图1变换位置结构示意图；图3为本技术一种输送机内部结构示意图；图4为图3变换位置结构示意图；图5为本技术一种输送机去除机箱结构示意图；图6为图5变换位置结构示意图。其中：1、输送装置a；2、输送装置b；3、双输出轴减速电机；4、输送管；5、前链轮壳；6、后链轮壳；7、进料斗；8、排料管；9、隔板；10、左腔室；11、右腔室；12、左坡板；13、右坡板；14、托持杆；15、辊体；16、顶板；17、底板；18、前链轮a；19、后链轮a；20、刮板链a；21、前链轮b；22、后链轮b；23、刮板链b；24、电机；25、减速齿轮箱；26、滑槽a；27、刮板a；28、滑槽b；29、外层套管；30、离心玻璃棉；31、外罩a；32、外罩b；33、刮板b。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1～6所示，本实施例提供了一种输送机，其包括机箱、输送装置a1、输送装置b2和双输出轴减速电机3；所述机箱包括输送管4、前链轮壳5和后链轮壳6；所述输送管4的两端分别和所述前链轮壳5、后链轮壳6相贯连接，所述输送管4且靠近所述前链轮壳5一侧的顶板16设有进料斗7，所述输送管4且靠近所述后链轮壳6一侧的底板17设有排料管8；所述输送管4内腔设置隔板9，所述隔板9沿所述输送管4长度方向设置、且将所述输送管4内腔划分为左腔室10和右腔室11；在所述进料斗7内设置有分流结构，所述分流结构包括左坡板12和右坡板13；所述左坡板12向左下方倾斜布置，用于引导物料进入所述左腔室10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送机，其特征在于，包括机箱、输送装置a、输送装置b和双输出轴减速电机；/n机箱，所述机箱包括输送管、前链轮壳和后链轮壳；所述输送管的两端分别和所述前链轮壳、后链轮壳相贯连接，所述输送管且靠近所述前链轮壳一侧的顶板设有进料斗，所述输送管且靠近所述后链轮壳一侧的底板设有排料管；所述输送管内腔设置隔板，所述隔板沿所述输送管长度方向设置、且将所述输送管内腔划分为左腔室和右腔室；/n输送装置a，所述输送装置a包括前链轮a、后链轮a和刮板链a；所述前链轮a设置于所述前链轮壳内腔，所述后链轮a设置于所述后链轮壳内腔，所述刮板链a一端套设于所述前链轮a、另一端穿过所述左腔室套设于所述后链轮a；/n输送装置b，所述输送装置b包括前链轮b、后链轮b和刮板链b；所述前链轮b和所述前链轮a同轴布置于所述前链轮壳内腔，所述后链轮b和所述后链轮b同轴布置于所述后链轮壳内腔，所述刮板链b一端套设于所述前链轮b、另一端穿过所述右腔室套设于所述后链轮b；/n双输出轴减速电机，所述双输出轴减速电机包括电机和连接于电机输出轴的减速齿轮箱，所述电机设置于所述后链轮壳外，所述减速齿轮箱延伸至所述后链轮壳内腔、并将其输出轴一端法兰连接于所述后链轮a、另一端法兰连接于所述后链轮b。/n...

【技术特征摘要】
1.一种输送机，其特征在于，包括机箱、输送装置a、输送装置b和双输出轴减速电机；
机箱，所述机箱包括输送管、前链轮壳和后链轮壳；所述输送管的两端分别和所述前链轮壳、后链轮壳相贯连接，所述输送管且靠近所述前链轮壳一侧的顶板设有进料斗，所述输送管且靠近所述后链轮壳一侧的底板设有排料管；所述输送管内腔设置隔板，所述隔板沿所述输送管长度方向设置、且将所述输送管内腔划分为左腔室和右腔室；
输送装置a，所述输送装置a包括前链轮a、后链轮a和刮板链a；所述前链轮a设置于所述前链轮壳内腔，所述后链轮a设置于所述后链轮壳内腔，所述刮板链a一端套设于所述前链轮a、另一端穿过所述左腔室套设于所述后链轮a；
输送装置b，所述输送装置b包括前链轮b、后链轮b和刮板链b；所述前链轮b和所述前链轮a同轴布置于所述前链轮壳内腔，所述后链轮b和所述后链轮b同轴布置于所述后链轮壳内腔，所述刮板链b一端套设于所述前链轮b、另一端穿过所述右腔室套设于所述后链轮b；
双输出轴减速电机，所述双输出轴减速电机包括电机和连接于电机输出轴的减速齿轮箱，所述电机设置于所述后链轮壳外，所述减速齿轮箱延伸至所述后链轮壳内腔、并将其输出轴一端法兰连接于所述后链轮a、另一端法兰连接于所述后链轮b。


2.根据权利要求1所述的输送机，其特征在于，在所述进料斗内设置有分流结构，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炜，
申请(专利权)人：和牧电子商务上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31