一种改进型干渣机输送链板制造技术

本实用新型专利技术属于输送设备技术领域，尤其为一种改进型干渣机输送链板，包括压弧形直板、左立边、右立边、左耳板和右耳板。本实用新型专利技术将直板进行压边处理，使钢片强度成倍加强不易发生变形，将立边与耳板压制成型为整体，组合更为简单，整体刚度更佳，配合延伸至耳板下侧的平滑延伸端，整个钢片制造精度更好，强度增加有效避免传统方式易发生掉耳的情况，直板与直板之间“Z”型搭边，有效防止长时间运行过程中发生细的物料掉落堆积的问题，且钢片与钢片之间构成凹形结构，有效提高钢片与物料的摩擦力，有效防止物料下滑，且链板与输送钢网之间紧贴性好，提高了设备的输送能力，而且可大幅降低钢带换向时阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型干渣机输送链板
本技术涉及输送设备
，具体为一种改进型干渣机输送链板。
技术介绍
干渣机是燃煤锅炉底渣处理的核心设备，用于对锅炉排出的热渣进行冷却和输送，而输送链板是锅炉排渣的主要构件，在输送钢网的作用下通过输送链板将热渣排出。传统的干渣机输送链板是由直板1、左立板2、右立板3、左耳板4和右耳板5组成，如图1和图2所示，左立板2和右立板3垂直连接于直板1的两端，左耳板4和右耳板5分别与左立板2和右立板3的外壁表面连接于一体，直板1的端部与输送钢网6联结，该链板结构虽然能够在一定程度上达到输送热渣的目的，但该传统结构仍存在结构单薄，易变形，易掉耳板、易落细灰，带渣能力较弱，换向时阻力较大的缺陷，不能满足实际需求。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种改进型干渣机输送链板，解决了传统的链板结构存在结构单薄，易变形，易掉耳板、易落细灰，带渣能力较弱，换向时阻力较大的缺陷，不能满足实际需求的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型干渣机输送链板，包括压弧形直板、左立边、右立边、左耳板和右耳板，其中，所述左立边和右立边一体垂直连接于压弧形直板的左右两端顶部，所述左耳板和右耳板分别一体连接于左立边和右立边的外壁表面，所述压弧形直板的两端分别设有延伸至左耳板和右耳板下侧的平滑延伸端，所述压弧形直板的一侧端上设有压边处理的翘舌直边延伸端，相邻的两个压弧形直板之间通过翘舌直边延伸端重叠平装设置，所述压弧形直板的左、右平滑延伸端与干渣机的输送钢网联结。作为本技术的一种优选技术方案，所述翘舌直边延伸端包括与压弧形直板整体构成“Z”字型结构的倾斜部和平直部，所述压弧形直板远离翘舌直边延伸端的侧端壁设置为与倾斜部相适配的倾斜面。作为本技术的一种优选技术方案，所述左立边、右立边、左耳板和右耳板的顶端高度一致，所述左耳板和右耳板加工成“Z”字型结构并采用整体压制成型的方式与左立边和右立边连接成一个“Z”字型整体。作为本技术的一种优选技术方案，所述压弧形直板的左、右平滑延伸端上均设有固定孔，所述左耳板和右耳板与左、右平滑延伸端之间通过固定螺钉锁紧。作为本技术的一种优选技术方案，所述左立边和右立边呈“八”字型结构设置。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种改进型干渣机输送链板，具备以下有益效果：1、该改进型干渣机输送链板，将直板进行压边处理，使钢片强度成倍加强不易发生变形，将立边与耳板压制成型为整体，组合更为简单，整体刚度更佳，配合延伸至耳板下侧的平滑延伸端，整个钢片制造精度更好，强度增加有效避免传统方式易发生掉耳的情况。2、该改进型干渣机输送链板，直板与直板之间“Z”型搭边，有效防止长时间运行过程中发生细的物料掉落堆积的问题，且钢片与钢片之间构成凹形结构，有效提高钢片与物料的摩擦力，有效防止物料下滑。3、该改进型干渣机输送链板，链板与输送钢网之间紧贴性好，提高了设备的输送能力，而且可大幅降低钢带换向时阻力。附图说明图1为传统链板结构示意图；图2为传统直板与输送钢网的连接结构示意图；图3为本技术的结构示意图；图4为本技术中压弧形直板与输送钢网的连接结构示意图；图5为本技术中压弧形直板的侧视图；图6为本技术中压弧形直板的俯视图。图中：100、压弧形直板；101、平滑延伸端；102、翘舌直边延伸端；103、固定孔；200、左立边；300、右立边；400、左耳板；500、右耳板；600、输送钢网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种改进型干渣机输送链板，包括压弧形直板100、左立边200、右立边300、左耳板400和右耳板500，其中，左立边200和右立边300一体垂直连接于压弧形直板100的左右两端顶部，左耳板400和右耳板500分别一体连接于左立边200和右立边300的外壁表面，压弧形直板100的两端分别设有延伸至左耳板400和右耳板500下侧的平滑延伸端101，压弧形直板100的一侧端上设有压边处理的翘舌直边延伸端102，相邻的两个压弧形直板100之间通过翘舌直边延伸端102重叠平装设置，压弧形直板100的左、右平滑延伸端101与干渣机的输送钢网600联结。本实施方案中，压弧形直板100与输送钢网600之间紧贴性好，提高了设备的输送能力，而且可大幅降低钢带换向时阻力。具体的，翘舌直边延伸端102包括与压弧形直板100整体构成“Z”字型结构的倾斜部和平直部，压弧形直板100远离翘舌直边延伸端102的侧端壁设置为与倾斜部相适配的倾斜面。本实施例中，相邻的两个压弧形直板100通过平直部重叠，加大了两个压弧形直板100之间的重叠尺寸，倾斜部与倾斜面的设置，使结构更为契合，直板与直板之间“Z”型搭边，有效防止长时间运行过程中发生细的物料掉落堆积的问题。具体的，左立边200、右立边300、左耳板400和右耳板500的顶端高度一致，左耳板400和右耳板500加工成“Z”字型结构并采用整体压制成型的方式与左立边200和右立边300连接成一个“Z”字型整体。本实施例中，左立边200、右立边300、左耳板400和右耳板500采用整体压制成型的方式联结成“Z”字型整体，组合更为简单，整体刚度更佳，配合延伸至耳板下侧的平滑延伸端101，使整个钢片制造精度更好，强度增加有效避免传统方式易发生掉耳的情况。具体的，压弧形直板100的左、右平滑延伸端101上均设有固定孔103，左耳板400和右耳板500与左、右平滑延伸端101之间通过固定螺钉锁紧。本实施例中，通过固定螺钉使左、右平滑延伸端101与左耳板400和右耳板500之间锁固，能够提高钢片在输送钢网600上的联结强度。具体的，左立边200和右立边300呈“八”字型结构设置。本实施例中，左立边200和右立边300呈“八”字型结构设置，利于输送链板整体平滑运行。本技术的工作原理及使用流程：将传统链板结构进行改进，改进后的钢带片结构厚实，将压弧形直板100进行压边处理，使钢片强度成倍加强不易发生变形，通过将左立边200、右立边300、左耳板400和右耳板500采用整体压制成型的方式联结成“Z”字型整体，组合更为简单，整体刚度更佳，配合延伸至耳板下侧的平滑延伸端101，使整个钢片制造精度更好，强度增加有效避免传统方式易发生掉耳的情况；相邻的两个压弧形直板100通过平直部重叠，加大了两个压弧形直板100之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型干渣机输送链板，其特征在于：包括压弧形直板（100）、左立边（200）、右立边（300）、左耳板（400）和右耳板（500），其中，所述左立边（200）和右立边（300）一体垂直连接于压弧形直板（100）的左右两端顶部，所述左耳板（400）和右耳板（500）分别一体连接于左立边（200）和右立边（300）的外壁表面，所述压弧形直板（100）的两端分别设有延伸至左耳板（400）和右耳板（500）下侧的平滑延伸端（101），所述压弧形直板（100）的一侧端上设有压边处理的翘舌直边延伸端（102），相邻的两个压弧形直板（100）之间通过翘舌直边延伸端（102）重叠平装设置，所述压弧形直板（100）的左、右平滑延伸端（101）与干渣机的输送钢网（600）联结。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型干渣机输送链板，其特征在于：包括压弧形直板（100）、左立边（200）、右立边（300）、左耳板（400）和右耳板（500），其中，所述左立边（200）和右立边（300）一体垂直连接于压弧形直板（100）的左右两端顶部，所述左耳板（400）和右耳板（500）分别一体连接于左立边（200）和右立边（300）的外壁表面，所述压弧形直板（100）的两端分别设有延伸至左耳板（400）和右耳板（500）下侧的平滑延伸端（101），所述压弧形直板（100）的一侧端上设有压边处理的翘舌直边延伸端（102），相邻的两个压弧形直板（100）之间通过翘舌直边延伸端（102）重叠平装设置，所述压弧形直板（100）的左、右平滑延伸端（101）与干渣机的输送钢网（600）联结。


2.根据权利要求1所述的一种改进型干渣机输送链板，其特征在于：所述翘舌直边延伸端（102）包括与压弧形直板（100）整体构成“Z”字...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡卫民，
申请(专利权)人：靖江华和环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32