螺母成型机自动下料线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺母成型机自动下料线，包括输送线本体和收集槽，收集槽安装在输送线本体的下方，输送线本体的两侧对应每台螺母成型机均设置有一条支线，收集槽的侧面设置有伸到支线下方的引流槽；输送线本体中设置有两条平行的输送链板线，输送链板线中设置有数条倒钩板。接料盒中的切削液从链板之间的缝隙漏至下方的收集槽中被集中收集，有效地防止了切削液滴落至车间地面，保护了车间环境。

【技术实现步骤摘要】
螺母成型机自动下料线
本技术属于电子级螺母生产设备
，涉及到螺母成型机自动下料线。
技术介绍
电子级螺母成型过程中一直与切削液接触，用于承接螺母的接料盒也一直浸泡在切削液中，机械手将接料盒取出后放置到旁侧的下料线内。现有的下料线不具有切削液收集功能，接料盒内漏出的切削液滴落在车间地面，造成车间环境污染。同时，现有的下料线与成型机一一对应设置，不具有集中收集的功能，每条下料线上堆积的接料盒要由人工收集，不仅使用不便，还增加了人力成本的投入。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种可以收集切削液，且可以将两侧成型机中取出的接料盒集中收集的下料线。为达前述目的，本技术提供的技术方案如下：螺母成型机自动下料线，包括输送线本体和收集槽，所述收集槽安装在所述输送线本体的下方，所述输送线本体的两侧对应每台螺母成型机均设置有一条支线，所述收集槽的侧面设置有伸到所述支线下方的引流槽；所述输送线本体中设置有两条平行的输送链板线，输送链板线中设置有数条倒钩板。进一步的是，所述输送线本体于两条输送线链板线之间设置有一排滚轮。进一步的是，所述输送线本体于两条输送线链板线之间设置有两排平行的滚轮。优选地，两排所述滚轮错位设置。进一步的是，所述支线为倾斜的导向板。进一步的是，所述输送线本体的两侧设置有插槽，在所述插槽的两侧设置有弹性卡球，所述导向板的最低端设置有插入所述插槽中的插杆。进一步的是，所述支线的底部设置有车轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.接料盒中的切削液从链板之间的缝隙漏至下方的收集槽中被集中收集，有效地防止了切削液滴落至车间地面，保护了车间环境；2.位于下料线两侧的螺母成型机中取出的接料盒由支线进入对应的输送链板线中，输送链板线代替人工将这些接料盒输送至同一收集处，使用方便，且降低了企业的人力成本投入。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是实施例一中公开的螺母成型机自动下料线的俯视图；图2是实施例一中公开的螺母成型机自动下料线的侧视图；图3是实施例二中公开的螺母成型机自动下料线的局部剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例一请参阅图1和2所示的螺母成型机自动下料线，设置在两列螺母成型机中间，其包括输送线本体和收集槽10，收集槽10安装在输送线本体的下方，输送线本体的两侧对应每台螺母成型机均设置有一条支线20，收集槽10的侧面设置有伸到支线20下方的引流槽30；输送线本体中设置有两条平行的输送链板线40，从螺母成型机中取出的接料盒由支线20进入对应的输送链板线40中，输送链板线40代替人工将这些接料盒输送至同一收集处。接料盒中的切削液从链板之间的缝隙漏至下方的收集槽10中被集中收集，有效地防止了切削液滴落至车间地面，保护了车间环境。输送链板线40中设置有数条倒钩板，相邻的接料盒被倒钩板阻挡，可以防止相邻的接料盒之间发生碰撞。输送线本体于两条输送线链板线之间设置有一排或者两排平行的滚轮60。接料盒由支线20进入输送链板线40后，被滚轮60阻挡，不会进入另一台输送链板线40中，更不会撞击对向进入的接料盒。如果设置有两排滚轮60，可以将这两排滚轮60对向设置，以缩小两条输送链板线40之间的间距。支线20可采用电动输送线也可以采用倾斜的导向板70。接料盒本身会沾附有大量的切削液，因此可以从导向板70中顺利地滑入输送链板线40中。实施例二本实施例基于实施例一。同列的螺母成型机有时并一定生产同型号的螺母，为了区别螺母型号，一般采用不同尺寸的接料盒，在成型机环形生产时，导向板70应更换为对应宽度的导向板70。请参阅图3所示的输送线本体的两侧设置有插槽，在插槽的两侧设置有弹性卡球90，导向板70的最低端设置有插入插槽中的插杆100，将导向板70的插杆插入输送线本体侧面的插槽内，弹性卡球卡在插杆的圆弧槽内，完成导向板70的快速安装，将插杆向外用力拔出，实现导向板70的快速拆除。在支线20的底部设置有车轮110，便于转移导向板70。综上所述，自动下料线具有以下优点：1.接料盒中的切削液从链板之间的缝隙漏至下方的收集槽10中被集中收集，有效地防止了切削液滴落至车间地面，保护了车间环境；2.位于下料线两侧的螺母成型机中取出的接料盒由支线进入对应的输送链板线中，输送链板线代替人工将这些接料盒输送至同一收集处，使用方便，且降低了企业的人力成本投入。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺母成型机自动下料线，其特征在于，包括输送线本体和收集槽，所述收集槽安装在所述输送线本体的下方，所述输送线本体的两侧对应每台螺母成型机均设置有一条支线，所述收集槽的侧面设置有伸到所述支线下方的引流槽；所述输送线本体中设置有两条平行的输送链板线，输送链板线中设置有数条倒钩板。/n

【技术特征摘要】
1.螺母成型机自动下料线，其特征在于，包括输送线本体和收集槽，所述收集槽安装在所述输送线本体的下方，所述输送线本体的两侧对应每台螺母成型机均设置有一条支线，所述收集槽的侧面设置有伸到所述支线下方的引流槽；所述输送线本体中设置有两条平行的输送链板线，输送链板线中设置有数条倒钩板。


2.根据权利要求1所述的螺母成型机自动下料线，其特征在于，所述输送线本体于两条输送线链板线之间设置有一排滚轮。


3.根据权利要求1所述的螺母成型机自动下料线，其特征在于，所述输送线本体于两条输送线链板线之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张定宝，
申请(专利权)人：昆山市明开精密电子五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32