一种生产线传动设备制造技术

本发明专利技术公开了一种生产线传动设备，其结构包括支架、配电箱、链板、固定板，固定板固定在支架顶部两侧，配电箱安装在左侧的固定板外部，链板夹在固定板之间，固定板设有轨道、链条、固定块、缓冲块，轨道开设在固定板中间位置，当链条脱离原先的运行轨道，通过缓冲块对轨道保护，且对链条缓冲限位，减缓链条受到的拉力变大时，偏移的时候对轨道两侧挤压，保护轨道不变形，使链条在原轨道上运行移动，使得转动的速度不发生改变，使输送机对周转箱正常传送，润滑油沿着弹圈的表面进入到内槽底部，通过转动杆对内槽底部的润滑油清除吸收，减少内槽底部的润滑油，使弹圈移动的时候摩擦力加大，减少弹圈移动过程中打滑，加快推动链条移动。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线传动设备
本专利技术属于传动设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种生产线传动设备。
技术介绍
工业产品生产结束之后装配包装之后，放置在周转箱内，通过链板式输送机传送，将周转箱水平放置在链板式输送机表面的链板表面，驱动装置通过链条带动链板转动，带动周转箱前移；现有技术中链板式输送机带动周转箱前进时，由于链条长期受到拉力的拉扯，链条容易变形，且长度被拉伸变长，致使链条脱离原先的运行轨道，往轨道两边卡块偏移，而链板上的产品重量大时，使得链条受到的拉力变大，偏移的时候对轨道两侧的卡块挤压导致卡块变形使运行轨道变大，使得链条易在轨道两侧上移动，使得转动的速度减慢，影响输送机对周转箱传送。
技术实现思路
为了解决上述技术链板式输送机带动周转箱前进时，由于链条长期受到拉力的拉扯，链条容易变形，且长度被拉伸变长，致使链条脱离原先的运行轨道，往轨道两边卡块偏移，而链板上的产品重量大时，使得链条受到的拉力变大，偏移的时候对轨道两侧的卡块挤压导致卡块变形使运行轨道变大，使得链条易在轨道两侧上移动，使得转动的速度减慢，影响输送机对周转箱传送，本专利技术提供一种生产线传动设备。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种生产线传动设备，其结构包括支架、配电箱、链板、固定板，所述固定板固定在支架顶部两侧，所述配电箱安装在左侧的固定板外部，所述链板夹在固定板之间。所述固定板设有轨道、链条、固定块、缓冲块，所述轨道开设在固定板中间位置，所述链条与轨道相接触，所述缓冲块通过固定块固定在固定板内部两侧。作为本专利技术的进一步改进，所述缓冲块设有弹簧、支撑板、移动块、滑轨、支杆、拉绳，所述支撑板通过弹簧与缓冲块内壁相连接，所述支杆分别安装在支撑板中部，所述滑轨凹陷在缓冲块底部，所述支杆通过移动块在滑轨上移动，所述支杆中部通过拉绳相连接，所述支杆共设有两根，之间的夹角大小可调节。作为本专利技术的进一步改进，所述支杆设有内槽、卡块、隔板、滑块、弹圈、卡板，所述隔板嵌固在支杆内部，所述内槽开设在支杆内部，且位于隔板右侧，所述卡块设在内槽中，所述卡块固定在支杆右端内壁，所述弹圈设在内槽内，所述卡板倾斜固定在弹圈两端，所述滑块设在内槽内，且位于弹圈左侧，所述弹圈为丁腈橡胶材质。作为本专利技术的进一步改进，所述卡板设有卡牙、支撑杆、凸块，所述卡牙贯穿卡板顶部，且之间通过支撑杆活动配合，所述凸块固定在卡牙左侧顶部表面，所述凸块为不规则小点状。作为本专利技术的进一步改进，所述弹圈设有卡槽、连接杆、弹球、转动杆，所述卡槽开设在弹圈内部，所述连接杆设在弹圈之间的内部，所述弹球置于卡槽内，所述转动杆分别贯穿弹圈上下两端，所述连接杆的直径比弹圈内部小。作为本专利技术的进一步改进，所述转动杆设有连接球、接触块、开口、内室、吸油圈，所述接触块通过连接球固定在转动杆表面，所述开口贯穿转动杆表面，且位于接触块之间，所述内室开设在转动杆内部，且与开口相连通，所述吸油圈固定在内室中部，所述连接球为橡胶材质。作为本专利技术的进一步改进，所述接触块设有刷板、凹槽、油孔，所述刷板安装在接触块顶部表面，所述凹槽设在刷板之间，所述油孔贯穿刷板和接触块的表面，所述刷板共设有八个。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、当链条脱离原先的运行轨道，通过缓冲块对轨道保护，且对链条缓冲限位，减缓链条受到的拉力变大时，偏移的时候对轨道两侧挤压，保护轨道不变形，使链条在原轨道上运行移动，使得转动的速度不发生改变，使输送机对周转箱正常传送。2、润滑油沿着弹圈的表面进入到内槽底部，通过转动杆对内槽底部的润滑油清除吸收，减少内槽底部的润滑油，使弹圈移动的时候摩擦力加大，减少弹圈移动过程中打滑，加快推动链条移动。附图说明图1为本专利技术一种生产线传动设备的结构示意图。图2为本专利技术一种固定板内部俯视的结构示意图。图3为本专利技术一种缓冲块顶部剖视的结构示意图。图4为本专利技术一种支杆侧面剖视的结构示意图。图5为本专利技术一种卡板侧面剖视的结构示意图。图6为本专利技术一种弹圈侧面剖视的结构示意图。图7为本专利技术一种转动杆内部侧视的结构示意图。图8为本专利技术一种接触块俯视的结构示意图。图中：支架-1、配电箱-2、链板-3、固定板-4、轨道-41、链条-42、固定块-43、缓冲块-44、弹簧-a1、支撑板-a2、移动块-a3、滑轨-a4、支杆-a5、拉绳-a6、内槽-s1、卡块-s2、隔板-s3、滑块-s4、弹圈-s5、卡板-s6、卡牙-d1、支撑杆-d2、凸块-d3、卡槽-f1、连接杆-f2、弹球-f3、转动杆-f4、连接球-h1、接触块-h2、开口-h3、内室-h4、吸油圈-h5、刷板-k1、凹槽-k2、油孔-k3。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图5所示：本专利技术提供一种生产线传动设备，其结构包括支架1、配电箱2、链板3、固定板4，所述固定板4固定在支架1顶部两侧，所述配电箱2安装在左侧的固定板4外部，所述链板3夹在固定板4之间。所述固定板4设有轨道41、链条42、固定块43、缓冲块44，所述轨道41开设在固定板4中间位置，所述链条42与轨道41相接触，所述缓冲块44通过固定块43固定在固定板4内部两侧。其中，所述缓冲块44设有弹簧a1、支撑板a2、移动块a3、滑轨a4、支杆a5、拉绳a6，所述支撑板a2通过弹簧a1与缓冲块44内壁相连接，所述支杆a5分别安装在支撑板a2中部，所述滑轨a4凹陷在缓冲块44底部，所述支杆a5通过移动块a3在滑轨a4上移动，所述支杆a5中部通过拉绳a6相连接，所述支杆a5共设有两根，之间的夹角大小可调节，使支杆a5移出缓冲块44长度改变，使支杆a5随着链条42偏移的位置改变，有利于对链条42限位缓冲。其中，所述支杆a5设有内槽s1、卡块s2、隔板s3、滑块s4、弹圈s5、卡板s6，所述隔板s3嵌固在支杆a5内部，所述内槽s1开设在支杆a5内部，且位于隔板s3右侧，所述卡块s2设在内槽s1中，所述卡块s2固定在支杆a5右端内壁，所述弹圈s5设在内槽s1内，所述卡板s6倾斜固定在弹圈s5两端，所述滑块s4设在内槽s1内，且位于弹圈s5左侧，所述弹圈s5为丁腈橡胶材质，具有弹性和耐油性，与链条42接触时发生形变产生弹力将链条42弹回原位，且减少链条42表面的润滑油大量沾在弹圈s5表面，使得链条42与弹圈s5接触时位置发生偏移。其中，所述卡板s6设有卡牙d1、支撑杆d2、凸块d3，所述卡牙d1贯穿卡板s6顶部，且之间通过支撑杆d2活动配合，所述凸块d3固定在卡牙d1左侧顶部表面，所述凸块d3为不规则小点状，加大与链条42接触面积增大摩擦力，有利于加强对链条42固定。本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术中，工业产品生产结束之后装配包装之后，放置在周转箱内，通过链板3式输送机传送，控制配电箱2启动机器运行，链条42在轨道41本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产线传动设备，其结构包括支架（1）、配电箱（2）、链板（3）、固定板（4），所述固定板（4）固定在支架（1）顶部两侧，所述配电箱（2）安装在左侧的固定板（4）外部，所述链板（3）夹在固定板（4）之间，其特征在于：/n所述固定板（4）设有轨道（41）、链条（42）、固定块（43）、缓冲块（44），所述轨道（41）开设在固定板（4）中间位置，所述链条（42）与轨道（41）相接触，所述缓冲块（44）通过固定块（43）固定在固定板（4）内部两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产线传动设备，其结构包括支架（1）、配电箱（2）、链板（3）、固定板（4），所述固定板（4）固定在支架（1）顶部两侧，所述配电箱（2）安装在左侧的固定板（4）外部，所述链板（3）夹在固定板（4）之间，其特征在于：
所述固定板（4）设有轨道（41）、链条（42）、固定块（43）、缓冲块（44），所述轨道（41）开设在固定板（4）中间位置，所述链条（42）与轨道（41）相接触，所述缓冲块（44）通过固定块（43）固定在固定板（4）内部两侧。


2.根据权利要求1所述的一种生产线传动设备，其特征在于：所述缓冲块（44）设有弹簧（a1）、支撑板（a2）、移动块（a3）、滑轨（a4）、支杆（a5）、拉绳（a6），所述支撑板（a2）通过弹簧（a1）与缓冲块（44）内壁相连接，所述支杆（a5）分别安装在支撑板（a2）中部，所述滑轨（a4）凹陷在缓冲块（44）底部，所述支杆（a5）通过移动块（a3）在滑轨（a4）上移动，所述支杆（a5）中部通过拉绳（a6）相连接。


3.根据权利要求2所述的一种生产线传动设备，其特征在于：所述支杆（a5）设有内槽（s1）、卡块（s2）、隔板（s3）、滑块（s4）、弹圈（s5）、卡板（s6），所述隔板（s3）嵌固在支杆（a5）内部，所述内槽（s1）开设在支杆（a5）内部，且位于隔板（s3）右侧，所述卡块（s2）设在内槽（s1）中，所述卡块（s2）固定在支杆（a5）右端内壁，所述弹圈（s5）设在内槽（s1）内，所述卡板（s6）倾斜固定在弹圈（s5）两端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李工妹，
申请(专利权)人：广州国智机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44