螺母成型机自动输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了螺母成型机自动输送线，包括输送线本体、接料组件和检测模块，输送线本体的表面隔设有数个检测槽，接料组件包括升降组件、翻转组件以及接料台，升降组件靠近输送线上料端的旁边设置，升降组件与翻转组件固定连接，翻转组件与接料台通过升降板固连，接料台固设于升降板上方，接料台的上表面排列设有数个与螺母成型机落料孔相配合的接料槽，检测模块架设于输送线本体的中部上方，本实用新型专利技术能将冲压成型后的螺母自动输送至检测模块进行检测，检测效率显著提高。

【技术实现步骤摘要】
螺母成型机自动输送线
本技术涉及螺母生产设备
，尤其涉及螺母成型机自动输送线。
技术介绍
在手机组装过程中要用到小型螺母，螺母成型机在成型螺母结束后要对其进行检测，但现有的螺母成型机成型后的螺母会直接落入收集盒进行收集，在检测时，操作人员通过肉眼进行逐个进行检测，这样的工作效率较低，且检测效果较差。
技术实现思路
技术目的：为了解决
技术介绍
中存在的不足，所以本技术公开了螺母成型机自动输送线。技术方案：螺母成型机自动输送线，包括输送线本体、接料组件和检测模块，所述输送线本体的表面隔设有数个检测槽，所述接料组件包括升降组件、翻转组件以及接料台，所述升降组件靠近输送线上料端的旁边设置，所述升降组件与翻转组件固定连接，所述翻转组件与接料台通过升降板固连，所述接料台固设于升降板上方，所述接料台的上表面排列设有数个与螺母成型机落料孔相配合的接料槽，所述检测模块架设于输送线本体的中部上方。进一步的是，所述翻转组件采用翻转气缸，所述翻转气缸的输出端与接料台固连。进一步的是，所述升降组件采用升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆与升降板固连。进一步的是，所述检测模块包括机架和数个CCD检测相机，所述机架固设于输送线本体的两侧，所述数个CCD检测相机对应排列于机架的底部表面。进一步的是，所述落料孔、检测槽、接料槽、CCD检测相机的数量相吻合。本技术实现以下有益效果：本技术通过设置接料台能将螺母成型机成型后的螺母进行接取，然后在通过升降组件以及翻转组件的驱动下接料台内的螺母能被相应的倒入至输送线本体上所设的检测槽内进行运输，并通过检测模块能快速的对检测槽内的螺母进行快速检测。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本技术公开的整体结构示意图。图2为本技术公开的输送线本体俯视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例参考图1-2，螺母成型机自动输送线，包括输送线本体1、接料组件和检测模块，输送线本体的表面隔设有数个检测槽2(每个检测槽均沿着输送线本体的长度方向设置，且每个检测槽的宽度能正好容纳一个螺母)，接料组件包括升降组件、翻转组件以及接料台，升降组件靠近输送线上料端的旁边设置，升降组件与翻转组件固定连接，翻转组件与接料台通过升降板3固连，接料台4固设于升降板上方，接料台的上表面排列设有数个与螺母成型机落料孔6相配合的接料槽5(此接料槽的两侧没有阻挡)，检测模块架设于输送线本体的中部上方。原理说明：升降组件驱动接料台升至螺母成型机的落料孔下方(螺母成型机并排设有多个成型孔)，螺母成型机每成型一个螺母后均通过落料孔落入至一接料槽内，本申请文件中的数个接料槽与数个落料孔需对准设置，在接料台上所设的接料槽内均接有螺母后，升降组件驱动接料台下降，接着翻转组件驱动接料台翻转，此时接料槽内的螺母对应滑入至输送线本体表面所设的检测槽内，随着输送线本体的移动，在螺母到达检测模块下方时，检测模块同时对各个检测槽内的螺母进行检测。上述补充说明的是：本技术需采用PLC控制器对输送线本体、翻转组件以及升降组件进行控制，在接料台上装满有螺母时，PLC控制器需控制螺母成型停止工作。在本实施例中，翻转组件采用翻转气缸9，翻转气缸的输出端与接料台固连。在本实施例中，升降组件采用升降气缸7，升降气缸的伸缩杆8与升降板固连。在本实施例中，检测模块包括机架10和数个CCD检测相机11，机架固设于输送线本体的两侧，数个CCD检测相机对应排列于机架的底部表面(每个CCD检测相机均与一检测槽对应设置)。在本实施例中，落料孔、检测槽、接料槽、CCD检测相机的数量相吻合。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺母成型机自动输送线，其特征在于，包括输送线本体、接料组件和检测模块，所述输送线本体的表面隔设有数个检测槽，所述接料组件包括升降组件、翻转组件以及接料台，所述升降组件靠近输送线上料端的旁边设置，所述升降组件与翻转组件固定连接，所述翻转组件与接料台通过升降板固连，所述接料台固设于升降板上方，所述接料台的上表面排列设有数个与螺母成型机落料孔相配合的接料槽，所述检测模块架设于输送线本体的中部上方。/n

【技术特征摘要】
1.螺母成型机自动输送线，其特征在于，包括输送线本体、接料组件和检测模块，所述输送线本体的表面隔设有数个检测槽，所述接料组件包括升降组件、翻转组件以及接料台，所述升降组件靠近输送线上料端的旁边设置，所述升降组件与翻转组件固定连接，所述翻转组件与接料台通过升降板固连，所述接料台固设于升降板上方，所述接料台的上表面排列设有数个与螺母成型机落料孔相配合的接料槽，所述检测模块架设于输送线本体的中部上方。


2.根据权利要求1所述的螺母成型机自动输送线，其特征在于，所述翻转组件采用翻转气缸，所述翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：张定宝，
申请(专利权)人：昆山市明开精密电子五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32