一种料仓保护气体置换系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种料仓保护气体置换系统，包括：料仓、料仓进料阀、料仓出料阀、排气阀、高精度过滤器、气体检测仪、压力传感器、小口径供气阀、调压阀、单向阀、安全阀以及PLC控制系统。本实用新型专利技术结构简单、成本低、实用性高，气体置换效果完全能满足工艺要求，有效保证料仓内的气体能置换为高纯度的保护气体，经实践证明，置换后料仓内的气体纯度能达到99.999％；另外，无论经过多少次的气体置换，高精度过滤器能保证粉料始终保留在料仓内，不会发生物料泄漏的情况，达到了物料零损耗的效果，既避免了浪费物料成本、有效提高企业利润，特别是在物料价格比较昂贵的工艺中表现更为突出，同时也满足环保要求，保证车间空气的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种料仓保护气体置换系统
本技术涉及料仓设备领域，具体涉及一种料仓保护气体置换系统，可广泛应用于食品、药品、橡塑、化工等行业。
技术介绍
随着工业的发展，各行业都在提升生产线的自动化程度，以提高生产效率、产品质量，以及降低人工成本。对于粉尘自动化行业，有些粉体(如易燃易爆的粉料)在工艺处理过程中不能与空气接触，需要采用保护气体(如氮气或其他惰性气体)来替代空气，那么就要求储存料仓或计量料仓需要配备自动化气体置换系统，来将料仓内的空气置换成保护气体来满足工艺要求，通常，置换后料仓内的保护气体纯度要求达到99％以上。在气体置换过程中，料仓内物料或粉尘不能有泄漏，特别是物料比较昂贵的行业，要求在气体置换过程中物料达到零损耗。目前，现有的部分料仓气体置换系统虽然也能较好地完成气体置换，但对于物料的损耗还是相对较大，造成浪费，生产成本难以降低；另外，泄漏后的粉尘也会污染车间内的空气，严重时会威胁生产人员的身体健康。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种料仓保护气体置换系统，其可以将料仓内的空气置换成高纯度的保护气体，且置换过程中无粉尘泄漏，物料达到零损耗。本技术采用以下的技术方案来实现：一种料仓保护气体置换系统，包括：料仓，所述料仓上分别连通有进料管道、出料管道、进气管道以及排气管道；料仓进料阀，所述料仓进料阀设置在所述进料管道上以控制开闭；料仓出料阀，所述料仓出料阀设置在所述出料管道上以控制开闭；排气阀，所述排气阀设置在所述排气管道上以控制开闭；高精度过滤器，所述高精度过滤器设置在所述料仓内，所述进气管道与所述高精度过滤器连接，所述进气管道上设置有大口径供气阀以控制开闭；所述排气管道也同时与所述高精度过滤器连接；气体检测仪，所述气体检测仪设置在所述料仓内，以检测所述料仓内的保护气体纯度；压力传感器，所述压力传感器设置在所述料仓内，以检测所述料仓内的压力值；PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与所述气体检测仪、所述压力传感器、所述料仓进料阀、所述料仓出料阀、所述大口径供气阀、所述排气阀电气连接以控制所述料仓的工作状态。进一步地，所述高精度过滤器为主滤材采用多层不锈钢烧结网的过滤器，所述高精度过滤器的过滤精度为1微米。进一步地，所述料仓保护气体置换系统还包括小口径供气阀；所述进气管道包括主路和两条并联设置的支路，两条所述支路上分别设置所述大口径供气阀和所述小口径供气阀。进一步地，所述料仓保护气体置换系统还包括调压阀，所述调压阀设置在所述进气管道的前端主路上。进一步地，所述料仓保护气体置换系统还包括单向阀，所述单向阀设置在所述进气管道的后端主路上。进一步地，所述料仓保护气体置换系统还包括安全阀和安全管道；所述安全管道连通于所述料仓，所述安全阀设置在所述安全管道上。相比于现有技术，本技术能达到的有益效果为：在置换气体时，关闭料仓进料阀、料仓出料阀和排气阀以保证料仓内有充足压力，同时打开大口径供气阀将保护气体输入料仓内；料仓内达到预设压力值后，关闭大口径供气阀，同时打开排气阀以将料仓内的混合气体排出；经过多次工作循环，将料仓内原有的空气逐渐排出并置换成高纯度的保护气体，在气体检测仪检测到保护气体的纯度达到要求后，停止置换的工作循环。在排气过程中，气体内附着的粉尘会被高精度过滤器有效过滤，粉尘附着在过滤器表面，洁净的气体排出；反之，在料仓进气过程中，保护气体经过高精度过滤器输入料仓内部，附着在高精度过滤器的粉尘在保护气体的吹扫下从过滤器上脱离，并重新回到料仓内，同时达到了清洁高精度过滤器以及物料零损耗的效果。本技术结构简单、成本低、实用性高，气体置换效果完全能满足工艺要求，有效保证料仓内的气体能置换为高纯度的保护气体，经实践证明，置换后料仓内的气体纯度能达到99.999％；另外，无论经过多少次的气体置换，高精度过滤器能保证粉料始终保留在料仓内，不会发生物料泄漏的情况，达到了物料零损耗的效果，既避免了浪费物料成本、有效提高企业利润，特别是在物料价格比较昂贵的工艺中表现更为突出，同时也满足环保要求，保证车间空气的洁净度。附图说明图1所示为本技术的原理示意图。图中：10、料仓；20、料仓进料阀；30、料仓出料阀；40、排气阀；50、高精度过滤器；60、大口径供气阀；70、气体检测仪；80、压力传感器；90、小口径供气阀；100、调压阀；110、单向阀；120、安全阀。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。参阅图1，本技术公开了一种料仓10保护气体置换系统，包括有：料仓10、料仓进料阀20、料仓出料阀30、排气阀40、高精度过滤器50、大口径供气阀60、气体检测仪70、压力传感器80以及PLC控制器系统(图未示)。其中，料仓10内用于储存粉体物料，料仓10上分别连通有进料管道、出料管道、进气管道以及排气管道，料仓进料阀20设置在进料管道上以控制进料管道的开闭，料仓出料阀30设置在出料管道上以控制出料管道的开闭，排气阀40设置在排气管道上以控制排气管道的开闭。同时，高精度过滤器50设置在料仓10内，进气管道的一端外接保护气体气源，另一端与高精度过滤器50连接，保护气体经高精度过滤器50进入料仓10内部；进气管道上设置有大口径供气阀60以控制进气管道的开闭，大口径供气阀60的供气量较大，可有效地缩短气体置换的时间；同时，排气管道的一端也与高精度过滤器50连接，另一端外接除尘系统风管，料仓10内的气体经高精度过滤器50后才排出料仓10外。进料管道、出料管道分别用于料仓10的进料和出料，进气管道用于通入保护气体，出气管道用于排出料仓10内的气体。另外，气体检测仪70设置在料仓10内，用于检测料仓10内的保护气体纯度，并将气体纯度数据传输到PLC控制系统内；压力传感器80设置在所述料仓10内，以检测料仓10内的压力值，并将压力值数据传输到PLC控制系统内；PLC控制系统分别与所述气体检测仪70、所述压力传感器80、所述料仓进料阀20、所述料仓出料阀30、所述大口径供气阀60、所述排气阀40电气连接，同时也与其他所有阀门(在后文提及的安全阀120、调压阀100、单向阀110、小口径供气阀90)连接；PLC控制系统在获得气体检测仪70和压力传感器80所监测到的数据后，协同控制各阀门的开启，从而控制料仓10处于不同的工作状态。具体地，高精度过滤器50为不锈钢材质，主滤材采用多层不锈钢烧结网，过滤精度为1微米；高精度过滤器50具有过滤性能均匀稳定、易清洁、再生性能好等优点。具体地，本技术还包括小口径供气阀90。进气管道包括主路和两条并联设置的支路，大口径供气阀60和小口径供气阀90分别设置在两条支路上。小口径供气阀90的作用在于：在料仓10装料过程或储存过程中，如果料仓10内压力不足，则本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料仓保护气体置换系统，其特征在于，包括：/n料仓，所述料仓上分别连通有进料管道、出料管道、进气管道以及排气管道；/n料仓进料阀，所述料仓进料阀设置在所述进料管道上以控制开闭；/n料仓出料阀，所述料仓出料阀设置在所述出料管道上以控制开闭；/n排气阀，所述排气阀设置在所述排气管道上以控制开闭；/n高精度过滤器，所述高精度过滤器设置在所述料仓内，所述进气管道与所述高精度过滤器连接，所述进气管道上设置有大口径供气阀以控制开闭；所述排气管道也同时与所述高精度过滤器连接；/n气体检测仪，所述气体检测仪设置在所述料仓内，以检测所述料仓内的保护气体纯度；/n压力传感器，所述压力传感器设置在所述料仓内，以检测所述料仓内的压力值；/nPLC控制系统，所述PLC控制系统分别与所述气体检测仪、所述压力传感器、所述料仓进料阀、所述料仓出料阀、所述大口径供气阀、所述排气阀电气连接以控制所述料仓的工作状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种料仓保护气体置换系统，其特征在于，包括：
料仓，所述料仓上分别连通有进料管道、出料管道、进气管道以及排气管道；
料仓进料阀，所述料仓进料阀设置在所述进料管道上以控制开闭；
料仓出料阀，所述料仓出料阀设置在所述出料管道上以控制开闭；
排气阀，所述排气阀设置在所述排气管道上以控制开闭；
高精度过滤器，所述高精度过滤器设置在所述料仓内，所述进气管道与所述高精度过滤器连接，所述进气管道上设置有大口径供气阀以控制开闭；所述排气管道也同时与所述高精度过滤器连接；
气体检测仪，所述气体检测仪设置在所述料仓内，以检测所述料仓内的保护气体纯度；
压力传感器，所述压力传感器设置在所述料仓内，以检测所述料仓内的压力值；
PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与所述气体检测仪、所述压力传感器、所述料仓进料阀、所述料仓出料阀、所述大口径供气阀、所述排气阀电气连接以控制所述料仓的工作状态。


2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗才华，唐聘婷，
申请(专利权)人：宏工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44